细棒镀膜遮掩治具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种细棒镀膜遮掩治具，涉及细棒镀膜技术领域。细棒镀膜遮掩治具括底座；底座上开设有多个用于承载液体硅胶的安装孔，安装孔的内径大于待镀膜细棒的外径。达到了提高细棒镀膜合格率的技术效果。了提高细棒镀膜合格率的技术效果。了提高细棒镀膜合格率的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
细棒镀膜遮掩治具


[0001]本技术涉及细棒镀膜
，具体而言，涉及细棒镀膜遮掩治具。

技术介绍

[0002]在现有技术中，对于外径在1mm以下的极细棒材在使用前需进行镀膜，以使棒材符合使用标准，而采用现有技术对外径在1mm以下的极细棒材进行镀膜时，废品率居高不下。
[0003]因此，提供一种合格率高的细棒镀膜遮掩治具成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种细棒镀膜遮掩治具，以缓解现有技术中细棒镀膜合格率低的技术问题。
[0005]第一方面，本技术实施例提供了一种细棒镀膜遮掩治具，包括底座；
[0006]所述底座上开设有多个用于承载液体硅胶的安装孔，所述安装孔的内径大于待镀膜细棒的外径。
[0007]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述多个所述安装孔成多排设置在所述底座上；
[0008]且多排所述安装孔等间隔分布。
[0009]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述每排所述安装孔中的多个所述安装孔等间隔分布。
[0010]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述每排所述安装孔中的多个多数安装孔之间的间隔等于多排所述安装孔之间的间隔。
[0011]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述相邻两个所述安装孔之间的间隔与所述安装孔的孔径的比值在1.5－3之间。
[0012]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述相邻两个所述安装孔之间的间隔与所述安装孔的孔径的比值为2。
[0013]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述底座上位于多个所述安装孔的进口处开设有引导槽。
[0014]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述引导槽呈漏斗状。
[0015]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述待镀膜细棒的长度与所述安装孔的深度的比值不小于3。
[0016]结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述待镀膜细棒的长度与所述安装孔的深度的比值为5。
[0017]有益效果：
[0018]本技术实施例提供了一种细棒镀膜遮掩治具，包括底座；底座上开设有多个
用于承载液体硅胶的安装孔，安装孔的内径大于待镀膜细棒的外径。
[0019]在具体使用时，在对外径小于1mm的待镀膜细棒进行镀膜工作前，工作人员先将液体硅胶平铺在底座上，使得底座上的每个安装孔均能够注满液体硅胶，然后工作人员将待镀膜细棒插设在底座的安装孔内，然后进行后续的镀膜工序；通过这样的设置，能够保证在对待镀膜细棒进行镀膜工作上，待镀膜细棒能够保持竖直状态，从而使得提高镀膜成功率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的细棒镀膜遮掩治具使用时的结构示意图；
[0022]图2为图1中A处的局部放大图；
[0023]图3为本技术实施例提供的细棒镀膜遮掩治具未使用时的结构示意图；
[0024]图4为图3中B处的局部放大图。
[0025]图标：
[0026]100－底座；
[0027]200－安装孔；
[0028]300－引导槽；
[0029]400－待镀膜细棒；
[0030]500－液体硅胶。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]下面通过具体的实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0036]参见图1、图2、图3和图4所示，本技术实施例提供了一种细棒镀膜遮掩治具，包括底座100；底座100上开设有多个用于承载液体硅胶500的安装孔200，安装孔200的内径大于待镀膜细棒400的外径。
[0037]在具体使用时，在对外径小于1mm的待镀膜细棒400进行镀膜工作前，工作人员先将液体硅胶500平铺在底座100上，使得底座100上的每个安装孔200均能够注满液体硅胶500，然后工作人员将待镀膜细棒400插设在底座100的安装孔200内，然后进行后续的镀膜工序；通过这样的设置，能够保证在对待镀膜细棒400进行镀膜工作上，待镀膜细棒400能够保持竖直状态，从而使得提高镀膜成功率。
[0038]在现有技术中，因为待镀膜细棒400的外径很小，待镀膜细棒400的外径小于1mm，因此在进行镀膜工作前，需要支座插设镀膜细棒的安装座，而限于待镀膜细棒400的外径，加工安装座非常困难，而且成本非常高，而且安装座上用于插设待镀膜细棒400的孔洞也达不到要求，最后造成外径小于1mm待镀膜的镀膜成功率非常低。而本实施例提供的细棒镀膜遮掩治具，底座100上开设用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细棒镀膜遮掩治具，其特征在于，包括：底座(100)；所述底座(100)上开设有多个用于承载液体硅胶(500)的安装孔(200)，所述安装孔(200)的内径大于待镀膜细棒(400)的外径；所述底座(100)上位于多个所述安装孔(200)的进口处开设有引导槽(300)；所述引导槽(300)呈漏斗状。2.根据权利要求1所述的细棒镀膜遮掩治具，其特征在于，多个所述安装孔(200)成多排设置在所述底座(100)上；且多排所述安装孔(200)等间隔分布。3.根据权利要求2所述的细棒镀膜遮掩治具，其特征在于，每排所述安装孔(200)中的多个所述安装孔(200)等间隔分布。4.根据权利要求3所述的细棒镀膜遮掩治具，其特征在于，每排所述安装孔(200)中的多个多数安...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志淮，
申请(专利权)人：昆山彰盛奈米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：