【技术实现步骤摘要】
一种洗碗机后门圈注塑模具
[0001]本技术涉及注塑模具领域,尤其是涉及一种洗碗机后门圈注塑模具。
技术介绍
[0002]洗碗机后门圈为环形盘状的塑料件,洗碗机后门圈的生产工艺的优劣直接体现到其具体装配于洗衣机时的适配性,并直接影响到洗衣机的使用寿命和故障率。
[0003]目前的生产工艺中使用的模具为水平方向旋转排布,热流道分别通过通路与多个注塑腔体连接,由于目前注塑过程中使用的水平方向旋转排布的模具中热流道内流体压力不能完全平衡,锁模力大,产品容易出飞边,产品尺寸不能稳定,导致生产效率低,产品品质难以进一步提高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种洗碗机后门圈注塑模具,通过三层环形等距对称式注塑结构实现稳定的双向注塑过程,同时构成盘状开口方向背向的对称结构,以此实现更优的压力分配形式,并可最佳地匹配洗碗机后门圈结构。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]本技术中的洗碗机后门圈注塑模具,包括架体和设于架体上的三层 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗碗机后门圈注塑模具,其特征在于,包括架体和设于架体上的三层注塑模具结构,所述三层注塑模具结构包括依次叠压设置的模具上层(1)、模具中层(2)和模具下层(3);所述模具上层(1)下表面与模具中层(2)上表面之间构成洗碗机后门圈第一注塑腔(8),所述模具中层(2)下表面与模具下层(3)上表面之间构成洗碗机后门圈第二注塑腔(9);所述第一注塑腔(8)和第二注塑腔(9)均为环形盘状注塑腔体;所述模具中层(2)中设有注塑热流道单元(4),所述注塑热流道单元(4)分别与第一注塑腔(8)和第二注塑腔(9)连通,所述注塑热流道单元(4)与所述第一注塑腔(8)、第二注塑腔(9)的平均注塑距离相同,以此形成上下对称的等压注塑结构。2.根据权利要求1所述的一种洗碗机后门圈注塑模具,其特征在于,所述注塑热流道单元(4)包括分配腔,所述分配腔为环形。3.根据权利要求2所述的一种洗碗机后门圈注塑模具,其特征在于,所述分配腔的上方和下方对称设有多个等长度的注塑通道,所述注塑通道一端与分配腔连通,另一端分别与所述第一注塑腔(8)、第二注塑腔(9)连通。4.根据权利要求3所述的一种洗碗机后门圈注塑模具,其特征在于,所述注塑通道在分配腔上沿环形路径均匀分布。5.根据权利要求2所述的一种洗碗机后门圈注塑模具,其特征在于,所述注塑热流道单元(4)还包括热流道主入口,所述热流道主入口...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈凯,
申请(专利权)人:上海甬兴塑胶有限公司,
类型:新型
国别省市:
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