本实用新型专利技术公开了一种次高频直流电阻焊变压器整流装置新型冷却水道，包括冷却水道主体，所述冷却水道主体内壁顶部固定设有固定挡板，所述固定挡板外侧设有限位板，所述限位板两侧均设有导流板，所述冷却水道主体外侧环绕设有钎焊片，所述固定挡板固定设置于钎焊片内壁顶部，所述限位板和导流板均设置于钎焊片内侧。本实用新型专利技术通过设有固定挡板、限位板和导流板，在导流板外侧安装二极管，二极管接触的冷却水道散热面积相比较现有工艺大大提升，在相同的冷却水道宽度下，本装置提供的冷却截面与现有设备的冷却截面面积增加四分之一以上，可承受水流量增加，提高冷却效果，同时能够在限位板和导流板的作用下对冷却水流向进行引导。导。导。
【技术实现步骤摘要】
一种次高频直流电阻焊变压器整流装置新型冷却水道
[0001]本技术涉及变压器设备
，更具体地说，本技术涉及一种次高频直流电阻焊变压器整流装置新型冷却水道。
技术介绍
[0002]次高频直流电阻焊焊接变压器内部配置全波整流装置输出低压大电流焊接功率，核心整流器件选用专业焊接二极管保证直流焊接电流输出，由于焊接二极管功率器件存在内部二极管压降的物理特性，在正常工作时这部分二极管压降转换成热量对外损耗释放对焊接变压器造成不良影响。焊接二极管正常工作时不仅要保证接触良好还要保证散热充分，额定最大工作温度：≤150℃，一般工作在≤80℃的工作环境，因此电阻焊变压器的大功率整流器件均采用水冷却散热方式，如图4所示即为电阻焊变压器的大功率整流器件水冷结构示意图，如何在有限的空间结构内提高冷却效果且不增加结构复杂程度一直是电阻焊接变压器设计制造的矛盾难题和向往目标，因此，专利技术一种次高频直流电阻焊变压器整流装置新型冷却水道很有必要。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种次高频直流电阻焊变压器整流装置新型冷却水道。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种次高频直流电阻焊变压器整流装置新型冷却水道，包括冷却水道主体，所述冷却水道主体内壁顶部固定设有固定挡板，所述固定挡板外侧设有限位板，所述限位板两侧均设有导流板，所述冷却水道主体外侧环绕设有钎焊片，所述固定挡板固定设置于钎焊片内壁顶部，所述限位板和导流板均设置于钎焊片内侧，所述冷却水道主体顶部和底部分别设有上压板和下压板，所述上压板和下压板表面均匀设有安装定位孔。
[0005]在一个优选地实施方式中，所述限位板形状设置为U字形，所述固定挡板设置于限位板U字开口内侧。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述上压板内壁底部设有上压板卡槽，所述钎焊片与上压板卡槽卡接。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述下压板顶部表面设有下压板凸块，所述下压板凸块与上压板卡槽相匹配。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述钎焊片设置为2
‑
5%银基钎焊片。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述上压板和下压板通过高频钎焊工艺相互焊接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、本技术通过设有固定挡板、限位板和导流板，在导流板外侧安装二极管，二极管接触的冷却水道散热面积相比较现有工艺大大提升，在相同的冷却水道宽度下，本装置提供的冷却截面与现有设备的冷却截面面积增加四分之一以上，可承受水流量增加，提
高冷却效果，同时能够在限位板和导流板的作用下对冷却水流向进行引导，确保设备的正常高效工作；
[0012]2、通过设有上压板、下压板和钎焊片，上压板内预留了钎焊片安装位，采用高频钎焊工艺将上压板和下压板焊接在一起，保证冷却系统密封性能可靠，整体结构稳定紧固，保证装置的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构俯视图。
[0014]图2为本技术的整体结构仰视图。
[0015]图3为本技术的上压板和下压板侧视图。
[0016]图4为现有电阻焊变压器的大功率整流器件水冷结构示意图。
[0017]附图标记为：1冷却水道主体、2固定挡板、3限位板、4导流板、5钎焊片、6上压板、61上压板卡槽、7下压板、71下压板凸块、8安装定位孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]根据图1
‑
3所示的一种次高频直流电阻焊变压器整流装置新型冷却水道，包括冷却水道主体1，冷却水道主体1内壁顶部固定设有固定挡板2，固定挡板2外侧设有限位板3，限位板3两侧均设有导流板4，冷却水道主体1外侧环绕设有钎焊片5，固定挡板2固定设置于钎焊片5内壁顶部，限位板3和导流板4均设置于钎焊片5内侧，冷却水道主体1顶部和底部分别设有上压板6和下压板7，上压板6和下压板7表面均匀设有安装定位孔8。
[0020]限位板3形状设置为U字形，固定挡板2设置于限位板3 U字开口内侧，在限位板3和导流板4的作用下对冷却水流向进行引导。
[0021]上压板6内壁底部设有上压板卡槽61，钎焊片5与上压板卡槽61卡接，压板6内预留了钎焊片5安装位。
[0022]下压板7顶部表面设有下压板凸块71，下压板凸块71与上压板卡槽61相匹配。
[0023]钎焊片5设置为2
‑
5%银基钎焊片,钎焊可适应高温达760
‑
810℃，漫流性较好，钎缝较光洁。
[0024]上压板6和下压板7通过高频钎焊工艺相互焊接，采用高频钎焊工艺将上压板6和下压板7焊接在一起。
[0025]本技术工作原理：
[0026]参照说明书附图1、图2和图3：上压板6内预留了钎焊片5安装位，采用高频钎焊工艺将上压板6和下压板7焊接在一起，保证冷却系统密封性能可靠；
[0027]参照说明书附图1和图2：在导流板4外侧安装二极管，二极管接触的冷却水道散热面积相比较现有工艺大大提升，在相同的冷却水道宽度下，本装置提供的冷却截面与现有设备的冷却截面面积增加四分之一以上，可承受水流量增加，提高冷却效果，同时能够在限
位板3和导流板4的作用下对冷却水流向进行引导，确保设备的正常高效工作。
[0028]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0029]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0030]最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种次高频直流电阻焊变压器整流装置新型冷却水道，包括冷却水道主体（1），其特征在于：所述冷却水道主体（1）内壁顶部固定设有固定挡板（2），所述固定挡板（2）外侧设有限位板（3），所述限位板（3）两侧均设有导流板（4），所述冷却水道主体（1）外侧环绕设有钎焊片（5），所述固定挡板（2）固定设置于钎焊片（5）内壁顶部，所述限位板（3）和导流板（4）均设置于钎焊片（5）内侧，所述冷却水道主体（1）顶部和底部分别设有上压板（6）和下压板（7），所述上压板（6）和下压板（7）表面均匀设有安装定位孔（8）。2.根据权利要求1所述的一种次高频直流电阻焊变压器整流装置新型冷却水道，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建，常辰，
申请(专利权)人：中正智控江苏智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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