一种可移动逆向反角度瓷件导丝架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移动逆向反角度瓷件导丝架，包括导丝架本体、滑轨和导丝瓷件，所述导丝架本体包括固定部和瓷件安装部，所述固定部与所述滑轨的内轨固定连接；所述固定部开设有多个通孔，所述内轨的下表面开设有与所述通孔配合连接的第一螺纹孔；所述瓷件安装部开设有多个供所述导丝瓷件安装的U形槽，所述U形槽的槽口向内，并且相邻两个U形槽之间存在间隙。本实用新型专利技术结构简单，将导丝瓷件安装在导丝架本体的U形槽上，涤纶长丝穿过导丝瓷件，使得涤纶长丝受力于导丝瓷件底部，U形槽的槽口向内设置，从根本上解决纱线跳出瓷件的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动逆向反角度瓷件导丝架


[0001]本技术涉及涤纶生产
，具体涉及一种可移动逆向反角度瓷件导丝架。

技术介绍

[0002]涤纶长丝在生产过程中，需要使用导丝架，导丝架是纤维后处理联合机中的单元之一，丝束经导丝架形成一定宽度和张力均匀度，所以导丝架的好坏直接影响到涤纶长丝的质量。现有的导丝架，用于安装导丝瓷件的槽口向外，涤纶长丝在生产过程中会出现跳出导丝瓷器的问题，影响产品的质量。基于上述情况，本技术提出了一种可移动逆向反角度瓷件导丝架，可有效解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可移动逆向反角度瓷件导丝架。本技术提供的一种可移动逆向反角度瓷件导丝架，结构简单，通过设置滑轨，移动滑轨的内轨确定好导丝架本体的安装位置后，滑轨的内轨与外轨之间通过腰形孔和第二螺纹孔进行固定，从而实现导丝架本体位置的固定，并将导丝瓷件安装在导丝架本体的U形槽上，涤纶长丝穿过导丝瓷件，使得涤纶长丝受力于导丝瓷件底部，U形槽的槽口向内设置，从根本上解决纱线跳出瓷件的问题。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种可移动逆向反角度瓷件导丝架，包括导丝架本体、滑轨和导丝瓷件，所述导丝架本体包括固定部和瓷件安装部，所述固定部与所述滑轨的内轨固定连接；所述固定部开设有多个通孔，所述内轨的下表面开设有与所述通孔配合连接的第一螺纹孔；所述瓷件安装部开设有多个供所述导丝瓷件安装的U形槽，所述U形槽的槽口向内，并且相邻两个U形槽之间存在间隙。
[0006]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，多个所述U形槽远离槽口的一端均设置有倒角。
[0007]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述滑轨还包括有外轨，所述外轨与所述内轨之间通过钢球与钢球保持器滑动配合。
[0008]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述外轨开设有腰形孔，所述内轨的上表面开设有与所述腰形孔配合连接的第二螺纹孔。
[0009]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述外轨的一端设置有挡块，所述挡块与所述外轨固定连接。
[0010]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述导丝瓷件呈U形，并且所述导丝瓷件粘接在所述U形槽内。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0012]本技术提供的一种可移动逆向反角度瓷件导丝架，结构简单，通过设置滑轨，
移动滑轨的内轨确定好导丝架本体的安装位置后，滑轨的内轨与外轨之间通过腰形孔和第二螺纹孔进行固定，从而实现导丝架本体位置的安装固定，并将导丝瓷件安装在导丝架本体的U形槽上，涤纶长丝穿过导丝瓷件，使得涤纶长丝受力于导丝瓷件底部，U形槽的槽口向内设置，从根本上解决纱线跳出瓷件的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的导丝架本体的结构示意图；
[0015]图3为本技术的滑轨的仰视结构示意图；
[0016]图4为本技术的滑轨的俯视结构示意图。
[0017]附图标记包括：导丝架本体1、滑轨2、固定部11、通孔111、瓷件安装部12、U形槽121、间隙122、倒角123、内轨21、第一螺纹孔211、第二螺纹孔212、外轨22、腰形孔221、挡块222、钢球23、钢球保持器24、导丝瓷件3。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0019]实施例1：
[0020]一种可移动逆向反角度瓷件导丝架，包括导丝架本体1、滑轨2和导丝瓷件3，所述导丝架本体1包括固定部11和瓷件安装部12，所述固定部11与所述滑轨2的内轨21固定连接；所述固定部11开设有多个通孔111，所述内轨21的下表面开设有与所述通孔111配合连接的第一螺纹孔211；所述瓷件安装部12开设有多个供所述导丝瓷件3安装的U形槽121，所述U形槽121的槽口向内，并且相邻两个U形槽121之间存在间隙122。
[0021]通过采用上述技术方案，导丝瓷件3安装在U形槽121上，涤纶长丝穿过导丝瓷件3，使得涤纶长丝受力于导丝瓷件3底部，U形槽121的槽口向内设置从根本上解决纱线跳出瓷件的问题。
[0022]实施例2：
[0023]一种可移动逆向反角度瓷件导丝架，包括导丝架本体1、滑轨2和导丝瓷件3，所述导丝架本体1包括固定部11和瓷件安装部12，所述固定部11与所述滑轨2的内轨21固定连接；所述固定部11开设有多个通孔111，所述内轨21的下表面开设有与所述通孔111配合连接的第一螺纹孔211；所述瓷件安装部12开设有多个供所述导丝瓷件3安装的U形槽121，所述U形槽121的槽口向内，并且相邻两个U形槽121之间存在间隙122。
[0024]通过采用上述技术方案，导丝瓷件3安装在U形槽121上，涤纶长丝穿过导丝瓷件3，使得涤纶长丝受力于导丝瓷件3底部，U形槽121的槽口向内设置从根本上解决纱线跳出瓷件的问题。
[0025]进一步地，在另一个实施例中，多个所述U形槽121远离槽口的一端均设置有倒角
123。
[0026]通过采用上述技术方案，倒角123的设置，使得相邻两个U形槽121之间的间隙122开口变大，便于将涤纶长丝滑入至导丝瓷件内。
[0027]进一步地，在另一个实施例中，所述滑轨2还包括有外轨22，所述外轨22与所述内轨21之间通过钢球23与钢球保持器24滑动配合。
[0028]通过采用上述技术方案，外轨22与内轨21之间通过钢球23与钢球保持器24滑动配合，通过移动内轨21来确定导丝架本体1的安装位置，使得涤纶长丝能够自由穿过导丝瓷件。
[0029]进一步地，在另一个实施例中，所述外轨22开设有腰形孔221，所述内轨21的上表面开设有与所述腰形孔221配合连接的第二螺纹孔212。
[0030]通过采用上述技术方案，移动内轨21确定好导丝架本体1的安装位置后，内轨21与外轨22之间通过腰形孔221和第二螺纹孔212进行固定，从而实现导丝架本体1位置的固定。
[0031]进一步地，在另一个实施例中，所述外轨22的一端设置有挡块222，所述挡块222与所述外轨22固定连接。
[0032]通过采用上述技术方案，挡块222的设置，限制了内轨21的滑动行程，防止内轨21从外轨22内滑出。
[0033]进一步地，在另一个实施例中，所述导丝瓷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动逆向反角度瓷件导丝架，其特征在于：包括导丝架本体(1)、滑轨(2)和导丝瓷件(3)，所述导丝架本体(1)包括固定部(11)和瓷件安装部(12)，所述固定部(11)与所述滑轨(2)的内轨(21)固定连接；所述固定部(11)开设有多个通孔(111)，所述内轨(21)的下表面开设有与所述通孔(111)配合连接的第一螺纹孔(211)；所述瓷件安装部(12)开设有多个供所述导丝瓷件(3)安装的U形槽(121)，所述U形槽(121)的槽口向内，并且相邻两个U形槽(121)之间存在间隙(122)。2.根据权利要求1所述的一种可移动逆向反角度瓷件导丝架，其特征在于：多个所述U形槽(121)远离槽口的一端均设置有倒角(123)。3.根据权利要求1所述的一种可移...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱建会，钟云锋，王海泉，陆建伟，张玉勤，姚惠芳，
申请(专利权)人：桐昆集团浙江恒通化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：