一种利于纺丝的支架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利于纺丝的支架装置，包括：支架和移动台，挡板的外表面固定连接在挡框一端的内表面，所述挡板的顶面滑动连接有滑盖的底面，且所述滑盖的两侧嵌合连接在所述挡框的顶部，并且不锈钢管的两端通过所述挡板的中部贯穿2个所述挡框设置；限位销，其底端通过固定台的上表面贯穿伸入至连接块的内部，所述连接块的一端贯穿所述固定台的一侧设置，且限位槽通过所述固定台的上表面贯穿伸入至所述连接块的顶面，并且所述限位槽等间距分布在所述固定台上。该支架装置方便设置不锈钢管来完成不同纺丝，方便适用不同长度的不锈钢管来提高纺丝产量，从而保证了支架装置在纺丝机内部实现纺丝功能，使其更加满足操作和生产的需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种利于纺丝的支架装置


[0001]本技术涉及支架装置
，具体为一种利于纺丝的支架装置。

技术介绍

[0002]支架装置是一种物体的基托装置，其主要应用领域有食品、药品和营养品等相关生产企业，在一定程度上为物体提供支撑和固定的作用，因此，保证了操作流程的稳定，提升了产品的品质；
[0003]如授权公告号为CN209741316U的中国技术专利，公告日2019年12月6日，公开了一种同轴静电纺丝三维打印生物支架的装置。本技术主要包括支架，通过将核壳两种纺丝溶液装入进样装置，且核溶液中可以添加药物、生物活性因子等，使得进样装置与料筒加热装置安装在一起，通过同轴静电纺丝喷头置于料筒上，使得同轴静电纺丝喷头外安装喷头温控装置，且同轴静电纺丝喷头与电源线相连接，从而对纺丝参数进行设定，通过控制整个的温度和湿度来保持整个纺丝过程的外部环境稳定，使得调节移动台来控制纺丝距离，通过调节高压静电发生器的电压，使得纺丝溶液能形成稳定的射流，通过调节进样装置的流速，使得控制纺丝的速度，进而开始在同轴静电纺丝三维支架上打印，通过开启高压静电发生器和进料装置，使得在高压静电的作用下将纺丝射流处于半固化状态，并不断堆积到接收装置上，从而获得同轴静电纺丝三维打印生物支架；
[0004]但上述技术方案仍存在一些缺点，如不方便设置不锈钢管来完成不同纺丝，不方便适用不同长度的不锈钢管来提高纺丝产量，因此，我们提出一种利于纺丝的支架装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种利于纺丝的支架装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前支架装置不方便设置不锈钢管来完成不同纺丝，不方便适用不同长度的不锈钢管来提高纺丝产量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利于纺丝的支架装置，包括：支架和移动台，挡板的外表面固定连接在挡框一端的内表面，所述挡板的顶面滑动连接有滑盖的底面，且所述滑盖的两侧嵌合连接在所述挡框的顶部，并且不锈钢管的两端通过所述挡板的中部贯穿2个所述挡框设置；
[0007]限位销，其底端通过固定台的上表面贯穿伸入至连接块的内部，所述连接块的一端贯穿所述固定台的一侧设置，且限位槽通过所述固定台的上表面贯穿伸入至所述连接块的顶面，并且所述限位槽等间距分布在所述固定台上；
[0008]吸盘，其顶端对称固定在所述固定台和所述移动台一端的下表面。
[0009]优选的，所述连接块还设置有弹簧和滑槽。
[0010]优选的，所述滑槽贯穿所述连接块一端的顶面设置，且所述滑槽的内底面通过所述弹簧与所述限位销的底部相连接，并且所述限位销的外侧与所述滑槽的内表面设置为滑
动连接。
[0011]优选的，2个所述连接块的另一端固定连接在所述移动台一侧的两端，且2个所述连接块与所述固定台和所述移动台构成一个贯通的结构。
[0012]优选的，所述固定台和所述移动台上表面的中部均有所述支架的底端，且所述支架的顶端设置在2个所述挡框的外底面，并且2个所述挡框另一端相互接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该支架装置方便设置不锈钢管来完成不同纺丝，方便适用不同长度的不锈钢管来提高纺丝产量，从而保证了支架装置在纺丝机内部实现纺丝功能，使其更加满足操作和生产的需求；
[0014]1.需要将固定台和移动台底部的吸盘接触到纺丝机操作平台的表面，然后再将不锈钢管通过挡板贯穿2个支架上的挡框设置，通过手动按下限位销下移，使得限位销底部挤压弹簧的同时，其外侧逐渐滑入滑槽的内部，且限位销从固定台上的限位槽的内侧滑出，通过手握移动台上的支架向外侧拉动，使得连接块带着限位销一起在固定台的内侧移动，通过移动台底部的吸盘和挡框同时被动的移动，使得移动台上的挡板在不锈钢管表面滑动，从而增加了2个挡板在不锈钢管两端的距离，能够适用不同长度的不锈钢管，提高支架装置的实用效果；
[0015]2.需要将整个装置通过吸盘设置在纺丝机操作平台的内部，然后将不锈钢管通过挡板贯穿2个支架上的挡框设置，使得在不锈钢管设置在纺丝机的内部进行纺丝，能够设置不锈钢管来完成不同纺丝，提升纺丝的多样性。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A
‑
A正面剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中B点放大结构示意图；
[0020]图5为本技术俯视结构示意图。
[0021]图中：1、挡框；2、挡板；3、支架；4、固定台；5、限位销；6、移动台；7、限位槽；8、弹簧；9、滑槽；10、滑盖；11、吸盘；12、连接块；13、不锈钢管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种利于纺丝的支架装置，包括：支架3和移动台6，挡板2的外表面固定连接在挡框1一端的内表面，挡板2的顶面滑动连接有滑盖10的底面，且滑盖10的两侧嵌合连接在挡框1的顶部，并且不锈钢管13的两端通过挡板2的中部贯穿2个挡框1设置；其中，限位销5底端通过固定台4的上表面贯穿伸入至连接块12的内部，连接块12的一端贯穿固定台4的一侧设置，且限位槽7通过固定台4的上表面贯穿伸入至连接块12的顶面，并且限位槽7等间距分布在固定台4上；最后，吸盘11的顶端对称固定
在固定台4和移动台6一端的下表面，即实现设置不锈钢管13来完成不同纺丝，且方便适用不同长度的不锈钢管13来提高纺丝产量；
[0024]如附图4和附图5中所示，当适用不同长度的不锈钢管13时，需要将固定台4和移动台6底部的吸盘11接触到纺丝机操作平台的表面，然后再将不锈钢管13通过挡板2贯穿2个支架3上的挡框1设置，通过手动按下限位销5下移，使得限位销5底部挤压弹簧8的同时，其外侧逐渐滑入滑槽9的内部，且限位销5从固定台4上的限位槽7的内侧滑出，通过手握移动台6上的支架3向外侧拉动，使得连接块12带着限位销5一起在固定台4的内侧移动，通过移动台6底部的吸盘11和挡框1同时被动的移动，使得移动台6上的挡板2在不锈钢管13表面滑动，从而增加了2个挡板2在不锈钢管13两端的距离，即实现适用不同长度的不锈钢管13；
[0025]如附图1和附图2中所示，当设置不锈钢管13来完成不同纺丝时，需要将整个装置通过吸盘11设置在纺丝机操作平台的内部，然后将不锈钢管13通过挡板2贯穿2个支架3上的挡框1设置，使得在不锈钢管13设置在纺丝机的内部进行纺丝，即实现设置不锈钢管13来完成不同纺丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利于纺丝的支架装置，包括：支架和移动台，其特征在于：挡板，其外表面固定连接在挡框一端的内表面，所述挡板的顶面滑动连接有滑盖的底面，且所述滑盖的两侧嵌合连接在所述挡框的顶部，并且不锈钢管的两端通过所述挡板的中部贯穿2个所述挡框设置；限位销，其底端通过固定台的上表面贯穿伸入至连接块的内部，所述连接块的一端贯穿所述固定台的一侧设置，且限位槽通过所述固定台的上表面贯穿伸入至所述连接块的顶面，并且所述限位槽等间距分布在所述固定台上；吸盘，其顶端对称固定在所述固定台和所述移动台一端的下表面。2.根据权利要求1所述的一种利于纺丝的支架装置，其特征在于：所述连接块还设置有弹簧和滑槽。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，崔晓瑞，史静宏，马朝阳，刘祥贵，
申请(专利权)人：河北艾圣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：