一种机械加工用热压装盖机制造技术

本发明专利技术公开了一种机械加工用热压装盖机，涉及电芯加工技术领域。本发明专利技术包括固定底板，固定底板顶部固定连接有升降机构，相邻两升降机构之间滑动连接有横柱，横柱一侧面等距开有固定槽，固定底板顶部固定连接有支撑架，支撑架顶部滑动连接有移动板，移动板两侧面均等距开有齿槽，支撑架顶部转动连接有关于移动板对称的转盘，转盘外圆面固定连接有单个或者多个凸齿，凸齿与齿槽齿合配合。本发明专利技术通过转盘转动一周，使得转盘上的单个或者多个凸齿带动移动板移动单个或者多个齿槽的距离，有效控制支撑板的进给量，进而有效控制压力大小，具有对支撑板进给量进行微调功能，避免进给量过大造成电芯热压损坏。成电芯热压损坏。成电芯热压损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用热压装盖机


[0001]本专利技术属于电芯加工
，特别是涉及一种机械加工用热压装盖机。

技术介绍

[0002]电芯是充电电池中的蓄电部分，电芯的质量直接决定了充电电池的质量。目前，在对圆柱状电芯进行装配时，无法对电芯的端部进行有针对性的热压操作，使电芯的端部安装有电芯盖板或电芯引流片。
[0003]目前普遍的安装方式多采用人工进行，需要操作员通过自身施加的力将电芯盖板或电芯引流片紧紧的安装在电芯的顶部上，不仅效率低，而且安装容易出现误差。特别在热压过程中，由于难以准确操控压板与电芯之间压力大小，使得热压过程中的进给量过大，进而导致电芯热压损坏，因此我们提出一种可以在热压过程中具有对进给量进行微调的装置，进而有效控制压力大小，避免进给量过大造成电芯热压损坏。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种机械加工用热压装盖机，解决了现有圆柱状电芯在热压过程中，由于难以准确操控压板与电芯之间压力大小，使得热压过程中的压板进给量过大，进而导致电芯热压损坏的问题。
[0005]为解决上述技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用热压装盖机，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)顶部固定连接有升降机构(2)，相邻两所述升降机构(2)之间滑动连接有横柱(3)，所述横柱(3)一侧面等距开有固定槽(4)，所述固定底板(1)顶部固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)顶部滑动连接有移动板(6)，所述移动板(6)两侧面均等距开有齿槽(7)，所述支撑架(5)顶部转动连接有关于移动板(6)对称的转盘(8)，所述转盘(8)外圆面固定连接有单个或者多个凸齿(9)，所述凸齿(9)与齿槽(7)齿合配合，所述支撑架(5)底部固定连接有驱动转盘(8)转动的驱动组件(10)；所述移动板(6)一端固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)两端均固定连接有加热盒(12)，所述支撑板(11)远离移动板(6)一表面等距固定连接有加热柱(13)，所述加热柱(13)远离支撑板(11)一端固定连接有与固定槽(4)相配合的电芯盖板(14)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用热压装盖机，其特征在于，所述升降机构(2)包括与固定底板(1)固定连接的升降支架(15)，所述升降支架(15)顶部固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)输出轴贯穿升降支架(15)且固定连接有丝杆(17)，所述丝杆(17)远离驱动电机(16)一端贯穿横柱(3)且与固定底板(1)转动连接，所述横柱(3)两端顶部均开有与丝杆(17)螺纹配合的螺纹孔(18)。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用热压装盖机，其特征在于，所述横柱(3)两相背侧面均固定连接有关于横柱(3)对称的限位滑块(19)，所述升降支架(15)两相对内壁均开有与限位滑块(19)相配合的第一限位槽(20)，所述升降支架(15)一侧面滑动连接有贯穿升降支架(15)的定位块(21)，所述定位块(21)一端延伸至升降支架(15)内且位于横柱(3)上方位置。4.根据权利要求1所述的一种机械加工用热压装盖机，其特征在于，所述固定槽(4)为圆柱形结...

【专利技术属性】
技术研发人员：何涛，郝光，
申请(专利权)人：浙江海洋大学，
类型：发明
国别省市：