一种铝型材框架内塑料套及金属件装配用拼接机制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料套及金属件装配用拼接机，包括底座以及横向设置在底座上且呈相对设置的金属上料盘以及塑料上料盘；还包括：传输机构，该传输机构设置在底座位于金属上料盘以及塑料上料盘之间的顶面，传输机构主要有支撑件、传输件、推动件以及夹持件连接组成；传输件能够辅助驱使夹持件横向转动，推动件能够驱使夹持件竖直方向移动；喷头；输送件，通过利用润滑油直接对塑料套进行润滑，减少塑料套与金属件的摩擦率，防止金属件压垮塑料套，节省人员劳动力，减少塑料套的报废率，能够在拼接过程中对金属件以及塑料套进行润滑。过程中对金属件以及塑料套进行润滑。过程中对金属件以及塑料套进行润滑。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材框架内塑料套及金属件装配用拼接机


[0001]本专利技术涉及塑料套及金属件拼接设备
，特别涉及一种铝型材框架内塑料套及金属件装配用拼接机。

技术介绍

[0002]装配是指将零件按规定的技术要求组装起来，并经过调试、检验使之成为合格产品的过程，装配始于装配图纸的设计。
[0003]现有的拼接机对塑料套以及金属件拼接时，一般是通过传输件将金属件移动至塑料套上方，在将金属件按压入塑料套内，达到金属件和塑料套的拼接，但由于塑料套以及金属件两者的材质不同，金属件相比于塑料套的材料，塑料套明显比金属件的硬度低，且金属件在插入到塑料套内时塑料套与金属件的摩擦性不一，当金属件与塑料套之间的摩擦度过大时，易造成金属件压垮塑料套，从而导致塑料套的报废率增加。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种铝型材框架内塑料套及金属件装配用拼接机，能够在拼接过程中对金属件以及塑料套进行润滑。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种铝型材框架内塑料套及金属件装配用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材框架内塑料套及金属件装配用拼接机，包括底座(1)以及横向设置在底座(1)上且呈相对设置的金属上料盘(2)以及塑料上料盘(3)；其特征在于，还包括：传输机构，该传输机构设置在底座(1)位于金属上料盘(2)以及塑料上料盘(3)之间的顶面，所述传输机构主要由支撑件(4)、传输件(5)、推动件(39)以及夹持件(6)连接组成，所述支撑件(4)固定连接在底座(1)顶面，所述传输件(5)旋转连接在支撑件(4)顶面，所述推动件(39)竖直方向滑动连接在传输件(5)上，并与夹持件(6)固定连接；所述传输件(5)能够辅助驱使夹持件(6)横向转动，所述推动件(39)能够驱使夹持件(6)竖直方向移动；喷头(7)，该喷头(7)倾斜固定连接在夹持件(6)上，；输送件(8)，该输送件(8)固定连接在底座(1)内，并与喷头(7)相通，所述输送件(8)能够传输润滑油进入到喷头(7)内。2.根据权利要求1所述的一种铝型材框架内塑料套及金属件装配用拼接机，其特征在于，所述夹持件(6)包括与推动件固定连接的固定块(40)、滑动连接在固定块(40)底面且呈相对设置的夹持块(14)以及旋转连接在固定块内并与夹持块(14)螺纹配合的双向丝杠(15)，所述双向丝杠(15)上固定连接有主锥齿轮(16)，所述固定块(40)内旋转连接有与主锥齿轮(16)相啮合的次锥齿轮(17)，所述固定块(40)内固定连接有输出轴与次锥齿轮(17)固定连接的次电机(18)，所述喷头(7)分别倾斜固定在夹持块(14)底面。3.根据权利要求1所述的一种塑料套及金属件装配用拼接机，其特征在于，所述支撑件(4)包括固定连接在底座(1)上的支撑柱(9)，该支撑柱(9)位于金属上料盘(2)以及塑料上料盘(3)之间。4.根据权利要求3所述的一种铝型材框架内塑料套及金属件装配用拼接机，其特征在于，所述传输件(5)包括旋转连接在支撑柱(9)顶面的转动柱(10)以及固定连接在支撑柱(9)上的主电机(11)，所述主电机(11)输出轴与转动柱(10)由固定连接在支撑柱(9)内的减速器传动连接，所述主电机(11)能够驱使转动柱(10)转动。5.根据权利要求4所述的一种铝型材框架内塑料套及金属件装配用拼接机，其特征在于，所述推动件(39)包括竖直方向滑动连接在转动柱(10)上的滑动块(12)以及固定连接在转动柱(10)上且输出轴与滑动块(12)固定连接的主电动推杆(13)，所述滑动块(12)与金属上料盘(2)以及塑料上料盘(3)相对设...

【专利技术属性】
技术研发人员：范兴刚，廉晓聪，马天乐，
申请(专利权)人：浙江工业大学之江学院，
类型：发明
国别省市：