一种铝型材加工用拉直装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于铝型材领域，具体为一种铝型材加工用拉直装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均安装有夹持机构，所述底座的顶部中间处安装有压平机构，所述底座的侧壁固定有控制器。本发明专利技术通过夹板对铝合金型材进行夹持的过程中，通过第一压力传感器进行反馈夹持力，从而能够避免出现夹持过度变形的情况，同时拉力传感器进行反馈拉力的大小，从而能够精确的控制拉力，避免滑脱，同时在拉直的过程中，通过压辊进行配合压平，从而能够对铝型材表面的凸起等情况进行压平，从而有效的保证了铝型材在拉直过程中的质量。过程中的质量。过程中的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用拉直装置


[0001]本专利技术涉及铝型材领域，具体为一种铝型材加工用拉直装置。

技术介绍

[0002]铝型材指的是铝合金型材，现有的铝合金型材在加工的过程中，由于其质地相对较软，从而容易发生变形，从而需要对铝型材进行拉直操作，从而需要使用拉直装置。
[0003]现有的拉直装置在实际使用的过程中，通过两端的夹具将铝型材两端夹持然后用力拉伸，但是铝型材质地较软，容易出现夹持过度的情况，造成两端变形，同时铝型材表面存在凸起等情况，仅仅靠拉伸无法对其表面进行整平，而且仅仅靠两端的拉力进行拉直，拉直的精度较低。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种铝型材加工用拉直装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材加工用拉直装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均安装有夹持机构，所述底座的顶部中间处安装有压平机构，所述底座的侧壁固定有控制器；所述夹持机构包括固定支板，所述固定支板固定于底座的表面，所述固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用拉直装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部两侧均安装有夹持机构（2），所述底座（1）的顶部中间处安装有压平机构（3），所述底座（1）的侧壁固定有控制器（4）；所述夹持机构（2）包括固定支板（13），所述固定支板（13）固定于底座（1）的表面，所述固定支板（13）的内侧设置有活动板（14），所述固定支板（13）的内壁固定有第一距离传感器（15），所述活动板（14）的表面开设有第三限位滑槽（16），所述第三限位滑槽（16）的内腔上下均插接有第三限位滑块（17），两组所述第三限位滑块（17）相互远离的一侧壁均固定有第一压力传感器（18），所述第一压力传感器（18）的外端固定连接有第二电推杆（19），所述第二电推杆（19）的外端和第三限位滑槽（16）的内壁固定连接，所述第三限位滑块（17）的外壁固定连接有夹板（20）；所述压平机构（3）包括框体（22），所述框体（22）的内腔上下均安装有压辊（23），所述框体（22）的内腔左右两侧壁均开设有第四限位滑槽（24），所述第四限位滑槽（24）的内腔两侧均插接有第四限位滑块（25），所述第四限位滑块（25）的外壁和对应的所述压辊（23）的端头转动连接，位于上侧的所述第四限位滑块（25）的底部嵌装有第二距离传感器（28），两组所述第四限位滑块（25）相互远离的一侧壁均固定有第二压力传感器（26），所述第二压力传感器（26）的外端固定连接有第三电推杆（27），所述第三电推杆（27）的外端和第四限位滑槽（24）的内壁固定连接；所述底座（1）的顶部中间处开设有第一限位滑槽（5），所述第一限位滑槽（5）的内腔两侧均插接有第一限位滑块（6），所述第一限位滑块（6）的外侧壁固定连接有拉力传感器（7），所述拉力传感器（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶梦花，
申请(专利权)人：湖南国宗铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：