用于火燃烤枪给H钢整形的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于火燃烤枪给H钢整形的设备，包括底座和运行台，所述底座的上方设置有输料辊，且底座的两侧连接有纵杆，所述纵杆的右侧连接有控制器，且纵杆的上方连接有上升台，所述运行台的一侧连接有横梁，且运行台左端连接有移动台，并且横梁的两端连接有上升齿轮，所述移动台的底端设置有喷火烤枪，且喷火烤枪上端连接有调节台，所述调节台的两侧连接有滑轨，且调节台的内部连接有丝杆。该用于火燃烤枪给H钢整形的设备，通过设置的控制其，从而使得整个钢材整形烤炙时通过机械进行调控，从而解放人工，只需要设置烤炙参数即可完成全部的工作，从而极大的提高生产效率。从而极大的提高生产效率。从而极大的提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
用于火燃烤枪给H钢整形的设备


[0001]本技术涉及H钢整形
，具体为用于火燃烤枪给H钢整形的设备。

技术介绍

[0002]H钢是现代社会常用的一种结构钢，其具有较强的强度，能够承受较大的质量，因此使用范围及其广泛，但是结构钢大多为直线型，然而日常使用中往往需要用到弯曲的H钢，此时就需要通过人工对钢材进行火烤，从而方便弯曲，但是目前市场上的H钢整形的设备还是存在以下的问题：
[0003]1.现今H钢的整形只能够通过人工进行，无法坐到自动化的生产，因此导致H型钢材的弯曲变得较为繁琐，从而使得整形效率低，从而使得人工成本极大的增加；
[0004]2.现有的H形钢材通过人工整形，因此造成H形钢材整形精度不高，往往不能达到要求，而且人工使用火枪进行烤炙，容易引发危险，造成人员伤亡，不利于安全生产。
[0005]针对上述问题，在原有的H钢整形的设备基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供用于火燃烤枪给H钢整形的设备，以解决上述
技术介绍
提出的现有的现今H钢的整形只能够通过人工进行，无法坐到自动化的生产，因此导致H型钢材的弯曲变得较为繁琐，从而使得整形效率低，从而使得人工成本极大的增加，以及现有的H形钢材通过人工整形，因此造成H形钢材整形精度不高，往往不能达到要求，而且人工使用火枪进行烤炙，容易引发危险，造成人员伤亡，不利于安全生产的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于火燃烤枪给H钢整形的设备，包括底座和运行台，所述底座的上方设置有输料辊，且底座的两侧连接有纵杆，所述纵杆的右侧连接有控制器，且纵杆的上方连接有上升台，所述运行台的一侧连接有横梁，且运行台左端连接有移动台，并且横梁的两端连接有上升齿轮，所述移动台的底端设置有喷火烤枪，且喷火烤枪上端连接有调节台，所述调节台的两侧连接有滑轨，且调节台的内部连接有丝杆，所述丝杆的一端连接有斜齿轮，且斜齿轮的一侧设置有运行齿轮。
[0008]优选的，所述输料辊与底座构成旋转结构，且输料辊在底座上等间距分布，并且底座上对称连接有纵杆，所述上升台与纵杆构成滑动结构，且上升台关于横梁对称设置。
[0009]优选的，所述横梁的内部开设齿槽，且横梁与上升齿轮构成旋转结构，并且横梁与上升台同轴设置。
[0010]优选的，所述运行台与移动台一体化设置，且运行台与横梁构成滑动结构，并且移动台与横梁构成滑动结构。
[0011]优选的，所述丝杆与移动台构成旋转结构，且丝杆与调节台构成螺纹推动结构，所述调节台与滑轨构成滑动结构，且滑轨关于移动台对称设置。
[0012]优选的，所述斜齿轮设置有多个，且斜齿轮与自身构成啮合结构，并且且斜齿轮与运行齿轮构成啮合结构，所述运行齿轮与横梁构成啮合结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于火燃烤枪给H钢整形的设备，
[0014]1.通过设置的控制其，从而使得整个钢材整形烤炙时通过机械进行调控，从而解放人工，只需要设置烤炙参数即可完成全部的工作，从而极大的提高生产效率；
[0015]2.通过设置丝杆以及横梁等结构，从而使得烤炙调节交由机械控制，从而大大提高整形精度，防止整形不达标，同时采用机械进行整形，从而减少人员操作失误的事故，极大地提高了安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术移动台与横梁连接三维结构示意图；
[0017]图2为本技术整体主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术移动台与横梁连接俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术横梁与上升台连接俯视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、输料辊；3、控制器；4、上升台；5、横梁；6、运行台；7、丝杆；8、移动台；9、滑轨；10、调节台；11、喷火烤枪；12、纵杆；13、运行齿轮；14、斜齿轮；15、上升齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：用于火燃烤枪给H钢整形的设备，包括底座1和运行台6，为了能够使得整形的自动化，从而使得生产更为快速，在底座1的上方设置有输料辊2，且底座1的两侧连接有纵杆12，纵杆12的右侧连接有控制器3，且纵杆12的上方连接有上升台4，运行台6的一侧连接有横梁5，且运行台6左端连接有移动台8，并且横梁5的两端连接有上升齿轮15，移动台8的底端设置有喷火烤枪11，而输料辊2与底座1构成旋转结构，且输料辊2在底座1上等间距分布，并且底座1上对称连接有纵杆12，上升台4与纵杆12构成滑动结构，且上升台4关于横梁5对称设置，横梁5的内部开设齿槽，且横梁5与上升齿轮15构成旋转结构，并且横梁5与上升台4同轴设置，首先，将所需要生产的H钢放置到底座1上方的输料辊2上，此时输料辊2将钢材输送到工作区域，更具所需要的整形状态，在控制器3上进行参数的设定，此时上升台4内电机启动，从而带动上升齿轮15在纵杆12内的齿条上运动，从而使得横梁5上下移动，直到到达合适高度，此时运行台内6电机启动，从而使得斜齿轮14运行，从而带动运行齿轮13，使得移动台8在横梁5上运动，当到达合适位置时，斜齿轮14带动丝杆7，从而使得丝杆7将调节台10推动，调节台10沿着滑轨9滑动，从而将喷火烤枪11送到合适位置，此时喷火烤枪11启动，从而将火焰喷出，进而将工件烤炙，从而进行整形，输料辊2与底座1构成旋转结构，且输料辊2在底座1上等间距分布，并且底座1上对称连接有纵杆12，保证整个装置的输料的源源不断，上升台4与纵杆12构成滑动结构，且上升台4关于横梁5对称设置，横梁5的内部开设齿槽，且横梁5与上升齿轮15构成旋转结构，并且横梁5与上升台4同轴设置，从而提高生产效率。
[0023]请参阅图2、图3和图4，为了能够使得及其控制精度，从而使得整形精度高，在喷火
烤枪11上端连接有调节台10，调节台10的两侧连接有滑轨9，且调节台10的内部连接有丝杆7，丝杆7的一端连接有斜齿轮14，且斜齿轮14的一侧设置有运行齿轮13，而运行台6与移动台8一体化设置，且运行台6与横梁5构成滑动结构，并且移动台8与横梁5构成滑动结构，丝杆7与移动台8构成旋转结构，且丝杆7与调节台10构成螺纹推动结构，调节台10与滑轨9构成滑动结构，且滑轨9关于移动台8对称设置，斜齿轮14设置有多个，且斜齿轮14与自身构成啮合结构，并且且斜齿轮14与运行齿轮13构成啮合结构，运行齿轮13与横梁5构成啮合结构，上升台4内电机启动，从而带动上升齿轮15在纵杆12内的齿条上运动，从而使得横梁5上下移动，直到到达合适高度，此时运行台内6电机启动，从而使得斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于火燃烤枪给H钢整形的设备，包括底座(1)和运行台(6)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有输料辊(2)，且底座(1)的两侧连接有纵杆(12)，所述纵杆(12)的右侧连接有控制器(3)，且纵杆(12)的上方连接有上升台(4)，所述运行台(6)的一侧连接有横梁(5)，且运行台(6)左端连接有移动台(8)，并且横梁(5)的两端连接有上升齿轮(15)，所述移动台(8)的底端设置有喷火烤枪(11)，且喷火烤枪(11)上端连接有调节台(10)，所述调节台(10)的两侧连接有滑轨(9)，且调节台(10)的内部连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的一端连接有斜齿轮(14)，且斜齿轮(14)的一侧设置有运行齿轮(13)。2.根据权利要求1所述的用于火燃烤枪给H钢整形的设备，其特征在于：所述输料辊(2)与底座(1)构成旋转结构，且输料辊(2)在底座(1)上等间距分布，并且底座(1)上对称连接有纵杆(12)，所述上升台(4)与纵杆(12)构成滑动结构，且上升台(4)关于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉平，代聚宝，
申请(专利权)人：山东宏天重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：