【技术实现步骤摘要】
一种水性家电彩钢面漆的工艺质量控制方法
[0001]本专利技术涉及光电信息
,具体为一种水性家电彩钢面漆的工艺质量控制方法。
技术介绍
[0002]彩钢板是指彩涂钢板,彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板,具有耐蚀性好,色彩鲜艳,外观美观,加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点,近年来的应用逐渐由建筑领域向家电领域扩展,常用于电视机、电冰箱后背板等,而随着科技的不断发展,彩钢板使用的传统涂料的硬度、柔韧性、耐磨性均不能完全满足需求,并且涂料挥发性物质多,气味重,对环境污染大,且现有的彩钢面漆仍有采用有机试剂苯、甲苯等作为溶剂并且加入一些有毒添加剂,这些原料和添加剂制成的防水涂料含有易挥发的有毒气体,直接危害着人体健康,且在高湿、高温的地区,特别是室外高强度阳光照射下,一些彩涂钢板涂层因吸收紫外线引发自我氧化,导致聚合物降解,涂层经紫外线照射后均会出现褪色,严重老化的彩涂板涂层开始出现开裂、起包最后脱落,进而导致彩钢钢板腐蚀生锈,使用寿命大大降低,带来一定的安全隐患,因此针对上述问题,本申请将提供一种水性家 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性家电彩钢面漆的工艺质量控制方法,其特征在于:以重量份数计,由以下组份组成:水溶性聚酯树脂30
‑
40份、二氧化钛15
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20份、水性丙烯酸色浆1
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2份、分散剂0.25
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0.45份、助溶剂2
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3份、油漆消泡剂0.1
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0.3份、水30
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45份、功能性填料10
‑
14,而其制备的具体操作如下:第一步:备料具体准备的原料有水溶性聚酯树脂、二氧化钛、水性丙烯酸色浆、分散剂、助溶剂、油漆消泡剂、水;第二步:第一配料按上述重量配比配置分别将水溶性聚酯树脂、水性丙烯酸色浆水、分散剂、油漆消泡剂依次加入到搅拌设备中利用其内部的搅拌机构对上述各原料进行搅拌,直至搅拌均匀;第三步:第二次配料按上述重量配比向搅拌设备中加入二氧化钛,待物料加入后,直至搅拌均匀后,再进行下步操作;第四步:第三次配料按上述重量配比加入功能性填料,待物料加入后,直至搅拌均匀后,再进行下步操作;第五步:制备成料按上述重量配比加入助溶剂,待物料加入后,直至搅拌均匀后,冷却至常温,由此制备得成品。2.根据权利要求1所述的一种水性家电彩钢面漆的工艺质量控制方法,其特征在于:所述助溶剂具体采用乙二醇单丁醚,且其择优的重量份为2.5份。3.根据权利要求1所述的一种水性家电彩钢面漆的工艺质量控制方法,其特征在于:所述分散剂具体采用聚丙烯酸铵盐分散剂,且其择优的重量份为0.3份。4.根据权利要求1所述的一种水性家电彩钢面漆的工艺质量控制方法,其特征在于:所述油漆消泡剂具体采用有机硅消泡剂,且其择优的重量份为0.2份。5.根据权利要求1所述的一种水性家电彩钢面漆的工艺质量控制方法,其特征在于:所述水具体采用去离子水,且其择优的重量份为35份。6.根据权利要求1所述的一种水性家电彩钢面漆的工艺质量控制方法,其特征在于:所述功能性填料具体采用滑石粉,且其择优的重量份为12份。7.根据权利要求1所述的一种水性家电彩钢面漆的工艺质量控制方法,其特征在于:所述水溶性聚酯树脂的择优的重量份为35份,且水性丙烯酸色浆的择优的重量份为1份。8.根据权利要求1所述的一种水性家电彩钢面漆的工艺质量控制方法,其特征在于:所述二氧化钛的择优的重量份为15份。9.根据权利要求1所述的一种水性家电彩钢面漆的工艺质量控制方法,其特征在于,所述搅拌设备包括:机体(1),所述机体(1)顶端和底端分别设置有进料口(2)和出料口(3);搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)转动连接于所述机体(1)内壁顶端,所述搅拌杆(4)上均匀连接有搅拌叶,所述搅拌杆(4)顶端穿设所述机体(1)与电机(5)连接,所述电机(5)安装于机体(1)上方;第一滑槽(6),所述第一滑槽(6)开设于所述机体(1)内壁;
防沉淀板(7),所述防沉淀板(7)滑动连接于所述第一滑槽(6)内,所述防沉淀板(7)底端与第一滑槽(6)底端连接有第一弹簧(20),所述防沉淀板(7)镂空设置,并且所述防沉淀板(7)布置于搅拌杆(4)下方;旋转叶片(8),所述旋转叶片(8)均匀连接于防沉淀板(7)的通孔内;凸块(9),所述凸块(9)固定连接于所述机体(1)内壁底端,所述凸块(9)顶端开设有第二滑槽(10);推杆(11),所述推杆(11)顶端与防沉淀板(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘国民,刘家齐,王方文,
申请(专利权)人:深圳市深赛尔股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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