聚酯漆包线漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种聚酯漆包线漆，主要包括以下组分：27份

【技术实现步骤摘要】
聚酯漆包线漆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及绝缘漆领域，特别是涉及一种聚酯漆包线漆及其制备方法。

技术介绍

[0002]漆包线行业在国民经济发展中的作用愈来愈突出，而由于电解铜价格持续上涨，给相关的铜线原材料的生产和漆包线供应厂家带来巨大冲击。铝制漆包线具有代替纯铜漆包线，因而又给我国漆包线行业的发展提供了巨大的商机和广阔的市场，铝线具有比重小，价格低资源丰富的优势，以及优良的耐高温性能、机械性能、电气性能和化学性能以及优异的耐冷冻性能，已被广泛应用于微波炉变压器及电抗器、消磁线圈、电声器件、照明整流器等场合。
[0003]但是铝线在拉制过程中由于硬度低表面容易擦伤再加上拉制时表面会残留着油污或铝粉，所以涂制的漆包线表面往往有亮点、露铝情况，在绕制成线圈后极易出现匝间短路，造成电气设备的损坏。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对如何避免铝制漆包线露铝的问题，提供一种聚酯漆包线漆及其制备方法。
[0005]一种聚酯漆包线漆，按照质量份数计，制备该聚酯漆包线漆的原料包括如下组分：
[0006][0007][0008]混合流平剂包括BYK流平剂、改性丙烯酸树脂和第二溶剂，BYK流平剂、改性丙烯酸树脂和第二溶剂的质量比为(1
‑
5):(15
‑
39):(60
‑
85)；
[0009]固化剂包括正钛酸丁酯、改性酚醛树脂和封闭异氰酸酯，正钛酸丁酯、改性酚醛树脂和封闭异氰酸酯的质量比为(1.5
‑
>3):(2
‑
4):(0.5
‑
2)。
[0010]在其中一个实施方式中，BYK流平剂、改性丙烯酸树脂和第二溶剂的质量比为(2
‑
3):(20
‑
35):(65
‑
75)；
[0011]制备改性丙烯酸树脂的原料包括丙烯酸树脂和第三溶剂，丙烯酸树脂和第三溶剂的质量比为(1
‑
3):(9
‑
13)。
[0012]在其中一个实施方式中，按照质量份数计，制备聚酯漆包线漆的原料包括如下组分：
[0013][0014]混合流平剂包括BYK流平剂、改性丙烯酸树脂和第二溶剂，BYK流平剂、改性丙烯酸树脂和第二溶剂的质量比为(2
‑
3):(20
‑
35):(65
‑
75)。
[0015]在其中一个实施方式中，多元醇包括甘油、乙二醇和二乙二醇，甘油、乙二醇和二乙二醇的质量比为(10
‑
17):(12
‑
20):(5
‑
10)。
[0016]在其中一个实施方式中，制备改性酚醛树脂的原料包括苯酚、二甲酚、甲醛和第四溶剂，苯酚、二甲酚、甲醛和第四溶剂的质量比为 (20
‑
40):(20
‑
35):(20
‑
35):(10
‑
20)。
[0017]在其中一个实施方式中，第一溶剂、第二溶剂、第三溶剂和第四溶剂为酚类溶剂。
[0018]在其中一个实施方式中，稀释剂选自二甲苯和溶剂油中的至少一种；催化剂为醋酸锌。
[0019]实施本专利技术，具有如下有益效果：
[0020]1.经过实验验证，上述各原料经过合理复配，能提高聚酯漆包线漆在铝线上的流平性能及固化速度，从而解决铝线露铝的问题。
[0021]2.本专利技术提供的聚酯漆包线漆中，聚酯树脂的羟基值控制在 0.05mol/g
‑
0.65mol/g，兼具良好的力学性能和较快的固化速率。
[0022]3.本专利技术提供的聚酯漆包线漆具有较强的工艺裕度，可以适用于直径为 0.300
‑
0.900mm的涂线。
[0023]4.本专利技术提供的聚酯漆包线漆具有较强的工艺裕度，对低固含量的毛毡涂线及高固含量的模具涂线均有较好的适应性。
[0024]本专利技术还提供一种聚酯漆包线漆的制备方法，包括如下步骤：
[0025]按照质量份数计，将多元醇、对苯二甲酸和催化剂混合均匀，充分反应之后得到聚酯树脂；
[0026]将聚酯树脂、第一溶剂和稀释剂混合均匀，得到树脂溶液；以及将树脂溶液、固化剂和混合流平剂混合均匀，得到聚酯漆包线漆；
[0027]混合流平剂包括BYK流平剂、改性丙烯酸树脂和第二溶剂，BYK流平剂、改性丙烯酸树脂和第二溶剂的质量比为(1
‑
5):(15
‑
39):(60
‑
85)；
[0028]固化剂包括正钛酸丁酯、改性酚醛树脂和封闭异氰酸酯，正钛酸丁酯、改性酚醛树脂和封闭异氰酸酯的质量比为(1.5
‑
3):(2
‑
4):(0.5
‑
2)。
[0029]在其中一个实施方式中，将多元醇、对苯二甲酸和催化剂混合均匀，充分反应的操作为：将多元醇、对苯二甲酸和催化剂混合，逐步升温至 220℃
‑
230℃，之后抽真空100s
‑
120s；
[0030]将聚酯树脂、第一溶剂和稀释剂混合均匀的操作为：将聚酯树脂与第一溶剂混合，维持混合温度为180℃
‑
200℃，维持混合时间为3h
‑
5h；之后降温至100℃
‑
120℃，加入所述稀释剂，混匀。
[0031]在其中一个实施方式中，混合流平剂的制备方法包括如下步骤：
[0032]将第三溶剂与丙烯酸树脂混合，在70℃
‑
80℃条件下搅拌3h
‑
5h，得到改性丙烯酸树脂；以及
[0033]将改性丙烯酸树脂、BYK流平剂与第二溶剂混合，在50℃
‑
60℃条件下搅拌1h
‑
2h，得到混合流平剂。
[0034]实施本专利技术，具有如下有益效果：
[0035]1.工艺简单，便于操作。
[0036]2.通过本方法所得到的聚酯漆包线漆具有良好的流平性能和固化速率，能够解决铝线露铝的问题。
具体实施方式
[0037]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0038]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0039]一种聚酯漆包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯漆包线漆，其特征在于，按照质量份数计，制备所述聚酯漆包线漆的原料包括如下组分：所述混合流平剂包括BYK流平剂、改性丙烯酸树脂和第二溶剂，所述BYK流平剂、所述改性丙烯酸树脂和所述第二溶剂的质量比为(1
‑
5):(15
‑
39):(60
‑
85)；所述固化剂包括正钛酸丁酯、改性酚醛树脂和封闭异氰酸酯，所述正钛酸丁酯、所述改性酚醛树脂和所述封闭异氰酸酯的质量比为(1.5
‑
3):(2
‑
4):(0.5
‑
2)。2.根据权利要求1所述的聚酯漆包线漆，其特征在于，所述BYK流平剂、所述改性丙烯酸树脂和所述第二溶剂的质量比为(2
‑
3):(20
‑
35):(65
‑
75)；制备所述改性丙烯酸树脂的原料包括丙烯酸树脂和第三溶剂，所述丙烯酸树脂和所述第三溶剂的质量比为(1
‑
3):(9
‑
13)。3.根据权利要求1所述的聚酯漆包线漆，其特征在于，按照质量份数计，制备所述聚酯漆包线漆的原料包括如下组分：漆包线漆的原料包括如下组分：所述混合流平剂包括BYK流平剂、改性丙烯酸树脂和第二溶剂，所述BYK流平剂、所述改性丙烯酸树脂和所述第二溶剂的质量比为(2
‑
3):(20
‑
35):(65
‑
75)。4.根据权利要求1所述的聚酯漆包线漆，其特征在于，所述多元醇包括甘油、乙二醇和二乙二醇，所述甘油、所述乙二醇和所述二乙二醇的质量比为(10
‑
17):(12
‑
20):(5
‑
10)。5.根据权利要求1所述的聚酯漆包线漆，其特征在于，制备所述改性酚醛树脂的原料包括苯酚、二甲酚、甲醛和第四溶剂，所述苯酚、所述二甲酚、所述甲醛和所述第四溶剂的质量
比为(20
‑
40):(20
‑
35):(20
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35):(10
‑
20)。6.根据权利要求5所述的聚酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵飞，曹建强，
申请(专利权)人：迪马新材料科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：