【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷杯上釉的工艺及其设备
[0001]本专利技术属于陶瓷制作领域，尤其是涉及一种陶瓷杯上釉的工艺及其设备。
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器与瓷器的总称，瓷杯，从古至今其主要功能都是用来饮酒或饮茶，为了美观与结实，通常会在瓷器上上釉烧制，目前人们将制作好的瓷杯在上釉时，通常都是一只手拿着坯料，将瓷杯浸入釉桶内，进行上釉，目前这种上釉工艺存在以下问题：
[0003]①
在上釉过程中会造成瓷杯上釉不均匀，且在瓷杯拿出上釉桶时会形成滑珠；
[0004]②
现有的自动上釉设备在上釉时，瓷杯被夹持部分会缺釉，需要再次夹持才能完全将瓷杯外侧上釉；
[0005]③
手工上釉时陶瓷杯底容易沾到釉水，上完釉后需要对陶瓷杯底进行擦拭，过程繁琐。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种可以防止杯壁滑釉，且可以将瓷杯底的釉料打磨干净的陶瓷杯上釉的工艺及其设备。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷杯上釉的工艺及其设备，其特征在于：该陶瓷杯上釉的工艺采用一种陶瓷杯上釉的设备配合完成，该陶瓷杯上釉的设备，包括外壳(10)，所述外壳(10)内设有一侧开口的上釉腔(37)，所述上釉腔(37)远离所述开口的内壁上转动设有转盘(17)，，所述转盘(17)内设有开口朝向所述上釉腔(37)的收纳槽(19)，所述收纳槽(19)内靠近所述上釉腔(37)侧设有上釉机构(91)，所述上釉腔(37)内远离所述上釉腔(37)侧设有离合动力机构(93)，所述外壳(10)内位于所述上釉腔(37)的外围设有磨底固定机构(90)，所述外壳(10)内远离所述上釉腔(37)侧设有离合触发机构(92)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯上釉的工艺及其设备，其特征在于：所述磨底固定机构(90)包括所述外壳(10)内环形均匀设有的四个开口朝向所述上釉腔(37)开口方向的收缩槽(15)，每个所述收缩槽(15)内都滑动设有电磁支撑杆(16)，每个所述电磁支撑杆(16)靠近所述上釉腔(37)开口端共同固定设有一个顶板(26)，所述顶板(26)靠近所述上釉腔(37)侧的中心位置固定设有凸台(39)，所述凸台(39)上转动设有转盘(40)，所述转盘(40)远离所述顶板(26)端固定设有打磨纸(41)，所述凸台(39)内靠近所述转盘(40)内圈的一侧设有开口朝向转盘(40)的转动腔(44)，所述转动腔(44)的内壁上嵌设有打磨电机(42)，所述打磨电机(42)的自带轴上固定设有打磨齿轮(43)，所述打磨齿轮(43)与所述转动腔(44)内圈内核连接。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷杯上釉的工艺及其设备，其特征在于：所述离合触发机构(92)包括所述外壳(10)远离所述顶板(26)侧的中心位置设有的离合滑槽(21)，所述离合滑槽(21)内滑动设有离合板(38)，所述外壳(10)位于所述离合滑槽(21)处绕所述离合滑槽(21)对应所述四个收缩槽(15)设有四个转杆槽(11)，每个所述收缩槽(15)的内壁上都设有开口朝向收缩槽(15)的滑槽(12)，每个所述滑槽(12)内都滑动设有机关槽(54)，每个所述机关槽(54)通过机关开关弹簧(13)连接在所述滑槽(12)的内壁上，每个所述滑槽(12)靠近所述对应转杆槽(11)侧都连通所述转杆槽(11)，每个所述机关槽(54)都通过可转动的转杆(14)铰接在所述离合板(38)上，每个所述转杆(14)靠近所述离合滑槽(21)侧都通过铰链连接在对应转杆槽(11)的侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷杯上釉的工艺及其设备，其特征在于：所述上釉机构(91)包括所述收纳槽(19)远离所述上釉腔(37)的内壁上转动设有丝杆(32)，所述丝杆(32)上靠近所述收纳槽(19)的开口处螺纹设有支撑板(31)，所述支撑板(31)上设有通气孔，所述支撑板(31)上的中心位置固定设有支撑柱(29)，所述支撑板(31)关于所述支撑柱(29)两侧对称固定设有两个外喷釉杆(23)，所述收纳槽(19)的内壁上远离所述丝杆(32)的固定设有釉料箱(20)，所述收纳槽(19)的内壁上靠近所述丝杆(32)处固定设有两个水箱(51)。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷杯上釉的工艺及其设备，其特征在于：所述上釉机构(91...
【专利技术属性】
技术研发人员：王淇，
申请(专利权)人：义乌市富格机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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