本实用新型专利技术涉及陶瓷上釉技术领域，且公开了一种绿色陶瓷用整体上釉装置，包括壳体，所述壳体的一侧固定连接有第一防护盒，所述第一防护盒的内壁固定连接有第一固定柱。该绿色陶瓷用整体上釉装置，达到了该绿色陶瓷用整体上釉装置工作效率高的目的，解决了一般的绿色陶瓷用整体上釉方式工作效率低的问题，使得绿色陶瓷在生产完成后进行加工过程中的上釉操作时可将陶瓷放置在放置板之上，放置板之上的防滑垫可以起到一定的摩擦作用，使得放置板带动陶瓷缓慢转动时不会出现歪倒等问题，在放置板转动的过程中使得喷头喷出绿色瓷釉对其进行上色，上色完成后扇叶产生的风力还会对其进行快速的风干效果，提高了整体的工作效率。提高了整体的工作效率。提高了整体的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种绿色陶瓷用整体上釉装置
[0001]本技术涉及陶瓷上釉
，具体为一种绿色陶瓷用整体上釉装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆，陶瓷在加工过程中需要在瓷坯表面上釉，以便保障陶瓷加工的美观性。
[0003]现有的陶瓷加工上釉过程大多采用人工操作，但人工操作过程较为繁琐不便，费时费力，影响陶瓷上釉加工的效率，同时增加了工作人员的劳动强度，以及目前陶瓷上釉后静置风干效率较慢，风干较慢容易造成瓷釉堆积形成的块状凸起，并造成陶瓷釉料厚度不均，进而影响陶瓷上釉的质量。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种绿色陶瓷用整体上釉装置，具备工作效率高等优点，解决了一般的绿色陶瓷用整体上釉方式工作效率低的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述绿色陶瓷用整体上釉装置工作效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种绿色陶瓷用整体上釉装置，包括壳体，所述壳体的一侧固定连接有第一防护盒，所述第一防护盒的内壁固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的底端固定连接有风扇电机，所述风扇电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有转子，所述转子的外壁固定连接有扇叶，所述壳体的底部固定连接有立柱，所述壳体的底部固定连接有第二防护盒，所述第二防护盒的内壁固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的一端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴。
[0008]所述第二转轴的顶端固定连接有放置板，所述壳体的一侧固定连接有釉液箱，所述釉液箱的顶部活动连接有盖板，所述釉液箱的一侧固定连接有导液管，所述导液管的一端固定连接有电磁阀，所述电磁阀的一侧固定连接有喷头，所述壳体的正面活动连接有门板，所述门板的正面固定连接有把手，所述门板的正面固定连接有玻璃，所述门板的一侧活动连接有合页机构，所述合页机构包括上合页，所述上合页的一侧活动连接有下合页，所述上合页的正面活动连接有固定钉。
[0009]优选的，所述壳体的一侧固定连接有第一轴承，且第一轴承的形状大小与第一转轴的形状大小均相互匹配。
[0010]优选的，所述立柱的底端固定连接有脚撑，且脚撑的数量为四个，且每两个脚撑为
一组，且两组脚撑以壳体的垂直中线为对称轴对称设置。
[0011]优选的，所述壳体的底部固定连接有第二轴承，且第二轴承的形状大小与第二转轴的形状大小均相互匹配。
[0012]优选的，所述放置板的顶部固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶防滑垫。
[0013]优选的，所述盖板的正面活动连接有活动轴，且盖板通过活动轴与釉液箱活动连接。
[0014]优选的，所述下合页的顶部活动连接有滚轴，且下合页通过滚轴与上合页活动连接。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种绿色陶瓷用整体上釉装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该绿色陶瓷用整体上釉装置，通过壳体、风扇电机、第一转轴、第一轴承、转子、扇叶、转动电机、第二轴承、第二转轴、放置板、防滑垫、釉液箱、导液管、电磁阀和喷头的相互配合使用，达到了该绿色陶瓷用整体上釉装置工作效率高的目的，解决了一般的绿色陶瓷用整体上釉方式工作效率低的问题，使得绿色陶瓷在生产完成后进行加工过程中的上釉操作时可将陶瓷放置在放置板之上，放置板之上的防滑垫可以起到一定的摩擦作用，使得放置板带动陶瓷缓慢转动时不会出现歪倒等问题，在放置板转动的过程中使得喷头喷出绿色瓷釉对其进行上色，上色完成后扇叶产生的风力还会对其进行快速的风干效果，区别于传统的手工上釉和自然风干，提高了整体的工作效率。
[0018]2、该绿色陶瓷用整体上釉装置，通过门板和玻璃的相互配合使用，达到了该绿色陶瓷用整体上釉装置便于观察的目的，在对陶瓷进行上釉过程中工作人员可通过玻璃随时观察内部的上釉过程并确保釉液是否充足，使得人们使用时更加的方便，满足了人们的使用需求。
[0019]3、该绿色陶瓷用整体上釉装置，通过立柱和脚撑的相互配合使用，达到了该绿色陶瓷用整体上釉装置支撑效果好的目的，使得该绿色陶瓷用整体上釉装置在使用时更加的稳定并且能够保持很好的平衡性，避免了因轻微碰撞导致其倾斜等问题，进一步的满足了人们的使用需求。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术正视图；
[0022]图3为本技术侧视图；
[0023]图4为本技术合页机构结构示意图。
[0024]图中：1、壳体；2、第一防护盒；3、第一固定柱；4、风扇电机；5、第一转轴；6、第一轴承；7、转子；8、扇叶；9、立柱；10、脚撑；11、第二防护盒；12、第二固定柱；13、转动电机；14、第二轴承；15、第二转轴；16、放置板；17、防滑垫；18、釉液箱；19、盖板；20、活动轴；21、导液管；22、电磁阀；23、喷头；24、门板；25、把手；26、玻璃；27、合页机构；2701、上合页；2702、滚轴；2703、下合页；2704、固定钉。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种绿色陶瓷用整体上釉装置，包括壳体1，壳体1的一侧固定连接有第一防护盒2，第一防护盒2的内壁固定连接有第一固定柱3，第一固定柱3的底端固定连接有风扇电机4，风扇电机4的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴5，第一转轴5的外壁固定连接有转子7，壳体1的一侧固定连接有第一轴承6，且第一轴承6的形状大小与第一转轴5的形状大小均相互匹配，转子7的外壁固定连接有扇叶8，壳体1的底部固定连接有立柱9，立柱9的底端固定连接有脚撑10，且脚撑10的数量为四个，且每两个脚撑10为一组，且两组脚撑10以壳体1的垂直中线为对称轴对称设置，通过立柱9和脚撑10的相互配合使用，达到了该绿色陶瓷用整体上釉装置支撑效果好的目的，使得该绿色陶瓷用整体上釉装置在使用时更加的稳定并且能够保持很好的平衡性，避免了因轻微碰撞导致其倾斜等问题，进一步的满足了人们的使用需求，壳体1的底部固定连接有第二防护盒11，第二防护盒11的内壁固定连接有第二固定柱12，所述第二固定柱12的一端固定连接有转动电机13，转动电机13的输出轴通过联轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绿色陶瓷用整体上釉装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的一侧固定连接有第一防护盒（2），所述第一防护盒（2）的内壁固定连接有第一固定柱（3），所述第一固定柱（3）的底端固定连接有风扇电机（4），所述风扇电机（4）的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的外壁固定连接有转子（7），所述转子（7）的外壁固定连接有扇叶（8），所述壳体（1）的底部固定连接有立柱（9），所述壳体（1）的底部固定连接有第二防护盒（11），所述第二防护盒（11）的内壁固定连接有第二固定柱（12），所述第二固定柱（12）的一端固定连接有转动电机（13），所述转动电机（13）的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴（15）；所述第二转轴（15）的顶端固定连接有放置板（16），所述壳体（1）的一侧固定连接有釉液箱（18），所述釉液箱（18）的顶部活动连接有盖板（19），所述釉液箱（18）的一侧固定连接有导液管（21），所述导液管（21）的一端固定连接有电磁阀（22），所述电磁阀（22）的一侧固定连接有喷头（23），所述壳体（1）的正面活动连接有门板（24），所述门板（24）的正面固定连接有把手（25），所述门板（24）的正面固定连接有玻璃（26），所述门板（24）的一侧活动连接有合页机构（27），所述合页机构（27）包括上合页（2701），所述上合页（2701）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡丰多，蔡智，
申请(专利权)人：江西瑞福祥陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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