一种高效喷釉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷釉设备技术领域，公开了一种高效喷釉装置，包括喷釉室、配置于所述喷釉室内底部的旋转台、配置于所述旋转台上方的环形喷釉罩、以及与所述环形喷釉罩连通的储釉箱，所述环形喷釉罩通过升降组件沿着待喷釉工件所在的高度方向往复运动。本申请通过环形喷釉罩，能够横向上全面覆盖待喷釉工件，再配合升降组件，能够在纵向方向上全面覆盖工件，进而在喷釉过程中，喷釉覆盖面广，能够对工件的表面进行快速均匀的喷釉工作，从而提升喷釉效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效喷釉装置


[0001]本技术涉及喷釉设备
，具体而言，涉及一种高效喷釉装置。

技术介绍

[0002]釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层。釉是用矿物原料(如长石、石英、滑石、高岭土等)和化工原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔块)经过研磨制成釉浆，然后在烧制好的毛坯上涂覆上一层玻璃质的釉浆后再烧。
[0003]当前的喷釉装置如公开号为CN207578655U、CN213382135U，其存在喷釉范围窄、覆盖度低，从而延长了喷釉时间，造成喷釉效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效喷釉装置，用以解决当前的喷釉装置存在的喷釉范围窄、覆盖度低，喷釉效率低的问题。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]一种高效喷釉装置，包括喷釉室、配置于所述喷釉室内底部的旋转台、配置于所述旋转台上方的环形喷釉罩、以及与所述环形喷釉罩连通的储釉箱，所述环形喷釉罩通过升降组件沿着待喷釉工件所在的高度方向往复运动。
[0007]本技术的有益效果是：
[0008]本申请通过环形喷釉罩，能够横向上全面覆盖待喷釉工件，再配合升降组件，能够在纵向方向上全面覆盖工件，进而在喷釉过程中，喷釉覆盖面广，能够对工件的表面进行快速均匀的喷釉工作，从而提升喷釉效率。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0010]图1为实施例中高效喷釉装置的结构示意图；
[0011]图2为图1中环形喷釉罩在俯视状态下的结构示意图。
[0012]附图标记：
[0013]100
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喷釉室，110
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旋转台，120
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环形喷釉罩，131
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支撑座，132
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升降杆，140
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第一管道，150
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第二管道，160
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锥形出液口，170
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第三管道，180
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清洗喷头，190
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废液室，200
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储釉箱，300
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水帘除尘箱，310
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集液箱，311
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过滤层。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0015]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0017]<实施例>
[0018]如图1
‑
2所示，本实施例提供了一种高效喷釉装置，包括喷釉室100、配置于喷釉室100内底部的旋转台110、配置于旋转台110上方的环形喷釉罩120、以及与环形喷釉罩120连通的储釉箱200，环形喷釉罩120通过升降组件沿着待喷釉工件所在的高度方向往复运动。
[0019]本申请通过环形喷釉罩120，能够横向上全面覆盖待喷釉工件，再配合升降组件，能够在纵向方向上全面覆盖工件，进而在喷釉过程中，喷釉覆盖面广，能够对工件的表面进行快速均匀的喷釉工作，从而提升喷釉效率。
[0020]本实施例中，升降组件包括支撑座131和升降杆132，支撑座131配置于喷釉室100内顶部，升降杆132的一端与支撑座131相接、另一端与环形喷釉罩120的相对侧相接。支撑座131用以供给环形喷釉罩120以支撑力，升降杆132用以控制环形喷釉罩120的所在高度，通过控制升降杆132的升降，从而控制对工件的喷釉范围，从而实现高效喷釉的目的。采用现有技术的升降杆132即可。
[0021]本实施例中，环形喷釉罩120的内环侧配置有多个等距分布的喷头，喷头通过第一管道140与储釉箱200连通，第一管道140配置有控制阀。通过内置的喷头，对包围的工件进行喷釉。
[0022]本实施例中，喷釉室100的侧壁通过第二管道150连通有水帘除尘箱300，第二管道150配置有风机，水帘除尘箱300的集液箱310配置有过滤层311，过滤层311靠近水帘除尘箱300的出液口设置。通过水帘除尘箱300用以除去在喷釉过程中，积累于喷釉室100中的大量粉尘，从而减少操作人员在操作过程中的伤害，进一步确保健康。水帘除尘箱300采用现有技术中具有S型流通通道的水帘除尘箱300即可。
[0023]本实施例中，喷釉室100的内底部配置有锥形出液口160，锥形出液口160配置有控制阀；集液箱310的出液口通过第三管道170连接有清洗喷头180，清洗喷头180倾斜配置于喷釉室100内顶部两侧。虽然可以通过对喷釉室100中的粉尘进行收集处理，但在喷釉工序完成后，喷釉室100中无可避免地还是会残留一些釉液，这些釉液若未及时除去，将会对人体造成伤害，同时无法确保喷釉室100中的干净整洁。因此，利用集液箱310中收集的清洗液，对其进行过滤处理后，重复利用，清洗液通过清洗喷头180对喷釉室100进行清洗。清洗喷头180可以选用多角度喷射的喷头，也可以是设置在喷釉室100中侧壁上的清洗喷头。
[0024]本实施例中，第三管道170配置有控制阀。
[0025]本实施例中，旋转台110通过电机驱动，电机的输出轴与旋转台110旋转密封连接。
[0026]本实施例中，锥形出液口160与废液室190连通。废液室190便于收集清洗后的废
液。
[0027]本实施例中，喷釉室100开设有可启闭的检修门。便于操作人员对其进行检修工作。
[0028]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效喷釉装置，其特征在于，包括喷釉室、配置于所述喷釉室内底部的旋转台、配置于所述旋转台上方的环形喷釉罩、以及与所述环形喷釉罩连通的储釉箱，所述环形喷釉罩通过升降组件沿着待喷釉工件所在的高度方向往复运动。2.根据权利要求1所述的高效喷釉装置，其特征在于，所述升降组件包括支撑座和升降杆，所述支撑座配置于所述喷釉室内顶部，所述升降杆的一端与所述支撑座相接、另一端与所述环形喷釉罩的相对侧相接。3.根据权利要求1或2所述的高效喷釉装置，其特征在于，所述环形喷釉罩的内环侧配置有多个等距分布的喷头，喷头通过第一管道与所述储釉箱连通，所述第一管道配置有控制阀。4.根据权利要求1所述的高效喷釉装置，其特征在于，所述喷釉室的侧壁通过第二管道连通有水帘除尘箱，所述第二管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：范凤艳，
申请(专利权)人：四川化工职业技术学院，
类型：新型
国别省市：