一种机械加工用工件自动翻转焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机械加工用工件自动翻转焊接装置，涉及机械加工技术领域。本发明专利技术包括底板，底板上表面的中部设有焊接架和升降支撑结构；底板上表面的两侧均固定有支撑框；焊接架内顶部设有焊接座；支撑框两端分别设有导向套和推进套，导向套和推进套端部均设有三爪卡盘；支撑框内底部设有推动机构，推动机构内东部转动配合有驱动轴，驱动轴周侧面固定有驱动辊。本发明专利技术通过支撑框内的两个三爪卡盘分别进行工件两端夹持固定，通过控制两个推进套的相对位移，确保工件对准的精度；通过控制焊接架内顶部焊接座的定向移动，进行工件的焊接；通过导向套带动推进套的转动，实现工件翻转，从而进行工件翻转焊接。从而进行工件翻转焊接。从而进行工件翻转焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用工件自动翻转焊接装置


[0001]本专利技术属于机械加工
，特别是涉及一种机械加工用工件自动翻转焊接装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。工件，制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件、五金件等。焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。
[0003]目前，在机械加工过程中，当工件体积、重量、焊接长度较大时，一般采用翻转固定机构将工件夹紧固定住，借助机构来翻转工件，从而完成焊接。但是，现有市场上常见的翻转机构绝大多数只适用于圆柱形工件的翻转焊接；无法适用于正多边形等长条形工件。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种机械加工用工件自动翻转焊接装置，以解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用工件自动翻转焊接装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面的中部设有焊接架（2）和升降支撑结构（3）；所述底板（1）上表面的两侧均固定有支撑框（4）；所述焊接架（2）内顶部转动配合有滑轨（201），所述滑轨（201）底端滑动配合有气缸（5），所述气缸（5）推杆的端部固定有焊接座（6）；所述升降支撑结构（3）顶部设有两个相对设置的支撑辊（301）；所述支撑框（4）两端分别转动配合有导向套（401）和旋转套（402），所述旋转套（402）内螺纹连接有推进套（403），所述推进套（403）伸出支撑框（4）的端部转动配合有连接座（404），所述连接座（404）和导向套（401）端部均固定有三爪卡盘（7）；所述支撑框（4）内底部设有推动机构，所述推动机构包括U形框（8），所述U形框（8）两端的顶部分别转动配合有驱动套（801）和限位套（802），所述驱动套（801）和滑动套（802）内滑动配合有驱动轴（803），所述限位套（802）端部通过紧固螺钉（804）与驱动轴（803）端部固定连接；所述驱动轴（803）周侧面固定有驱动辊（805）。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件自动翻转焊接装置，其特征在于，所述焊接架（2）顶端固定有转动电机（9），所述转动电机（9）输出轴端伸入焊接架（2）内顶部并与滑轨（201）顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件自动翻转焊接装置，其特征在于，所述滑轨（201）端面固定有位移电机（10），所述位移电机（10）输出轴端伸入滑轨（201）内且固定有螺杆（1001），所述滑轨（201）内滑动配合有滑块（202），所述滑块（202）侧面开有螺孔，所述螺孔与螺杆（1001）螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种机械加工用工件自动翻转焊接装置，其特征在于，所述滑轨（201）内腔为“T”字形结构，所述滑块（202）周侧面与滑轨（201）内壁滑动配合，所述滑块（202）下表面与气缸（5）上表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件自动翻转焊接装置，其特征在于，所述升降支撑结构（3）包括两个相对设置的横条（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘灿，彭奇平，沈阳，林康淳，章海，
申请(专利权)人：浙江海洋大学，
类型：发明
国别省市：