一种激光切割机用气动后卡盘制造技术

本发明专利技术涉及夹紧装置技术领域，尤其涉及一种激光切割机用气动后卡盘，包括：卡盘本体、前端壳体、盘面、卡爪和驱动组件，驱动组件包括大活塞和小活塞，大活塞滑动设置在前端壳体的滑动腔内，小活塞滑动设置在大活塞内部空腔，并形成第一腔体和第二腔体，小活塞的滑杆延伸出大活塞通过第一连杆与卡爪连接，大活塞通过第二连杆与卡爪连接，进气组件将气体通过第一气道或第二气道注入第一腔体或第二腔体，从而实现卡爪夹紧或松开动作，本发明专利技术在大活塞中设置的第一气道和第二气道，使双活塞同步驱动盘面上卡爪沿T型滑槽滑动，实现卡爪同步联动的夹紧或松脱，其结构更加紧凑，保证了卡爪的夹紧力，提高了卡爪的定位精度和对中精度。提高了卡爪的定位精度和对中精度。提高了卡爪的定位精度和对中精度。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机用气动后卡盘


[0001]本专利技术涉及夹紧装置
，尤其涉及一种激光切割机用气动后卡盘。

技术介绍

[0002]激光切割作为一种新型热切割技术，具有切割速度快、生产效率高以及热影响区小等优点，已经成为金属板材和管材的主要切割方式之一，在市场上得到了广泛应用。激光切管机是一种管材加工设备，其通过卡盘带动管材旋转，激光头进行切割，其中管材的夹紧和旋转由卡盘带动，因此卡盘是激光切管机非常重要的零部件。
[0003]现有技术中，卡盘包括固定座、气缸、固定架、推动块、第一卡爪单元和第二卡爪单元，气缸设置在固定座腔体内，且气缸的推杆伸出固定座并与推动块连接，推动块驱动第一卡爪单元和第二卡爪单元实现抓紧和松开动作，采用一个气缸同时驱动第一卡爪单元和第二卡爪单元，保证了第一卡爪单元和第二卡爪单元的同步运动，但是由于气缸在低速运动时摩擦力占推力的比例较大，使第一卡爪单元和第二卡爪单元的夹紧力得不到保证，从而导致卡爪的定位精度低和对中性较差。
[0004]鉴于上述问题的存在，本专利技术人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机用气动后卡盘，其特征在于，包括：卡盘本体(1)，固定设置在激光切割机上；前端壳体(2)，固定在所述卡盘本体(1)前侧，其内部设有滑动腔(21)；盘面(3)，沿所述滑动腔(21)的滑动方向固定在所述前端壳体(2)上，且远离所述前端壳体(2)的一面设有呈十字状的T型滑槽(31)；驱动组件(4)，包括大活塞(41)和小活塞(42)，所述大活塞(41)滑动设置在所述滑动腔(21)内，所述小活塞(42)滑动设置在所述大活塞(41)的内部空腔内，且靠近所述盘面(3)一侧的滑杆(421)延伸出所述大活塞(41)；卡爪(5)，所述卡爪(5)滑动设置在所述T型滑槽(31)内，所述小活塞(42)的所述滑杆(421)端部设有用于驱动所述卡爪(5)的第一连杆(6)，所述大活塞(41)的端部设有用于驱动所述卡爪(5)的第二连杆(7)；其中，所述小活塞(42)在所述大活塞(41)内形成第一腔体(9)和第二腔体(10)，所述大活塞(41)上开设有与所述第一腔体(9)连通的第一气道(411)及与所述第二腔体(10)连通的第二气道(412)，设置在所述卡盘本体(1)上的进气组件(11)与所述第一气道(411)和所述第二气道(412)连通。2.根据权利要求1所述的激光切割机用气动后卡盘，其特征在于，所述卡爪(5)包括可调节爪(51)和底爪(52)；所述底爪(52)上设有与所述T型滑槽(31)配合的T型凸台，所述可调节爪(51)和所述底爪(52)上设有相互配合的榫接结构，且所述底爪(52)上设有至少两个可供所述可调节爪(51)沿滑动方向调节的固定槽(521)。3.根据权利要求2所述的激光切割机用气动后卡盘，其特征在于，所述可调节爪(51)沿滑动方向上的内侧面(511)和外侧面(512)上均设有锯齿结构；且所述可调节爪(51)的内侧面(511)呈台阶状。4.根据权利要求1所述的激光切割机用气动后卡盘，其特征在于，所述第一连杆(6)和所述第二连杆(7)均包括铰接部(61)、驱动部(62)和拨动部(63)；所述铰接部(61)和所述驱动部(62)的连线与所述驱动部(62)和所述拨动部(63)的连线呈一定夹角设置，所述拨动部(63)嵌入所述卡爪(5)的拨槽(522)内，且与所述拨槽(522)接触的两接触面呈弧形结构，所述铰接部(61)与所述盘面(3)转动连接；所述第一连杆(6)的所述驱动部(62)与小活塞(42)的所述滑杆(421)活动连接；所述第二连杆(7)的所述驱动部(62)端部铰接有过渡杆(8)，所述过渡杆(8)与所述大活...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙贤良，孙贤青，李传飞，朱通，
申请(专利权)人：倍得福机械科技常州股份有限公司，
类型：发明
国别省市：