【技术实现步骤摘要】
应用于硅钢片冲压过程的冲压联动接料装置
[0001]本专利技术涉及一种应用于硅钢片冲压过程的冲压联动接料装置。
技术介绍
[0002]硅钢片通常都是通过冲床冲压成型的，操作工在冲压硅钢片的过程中，都是手动卸料，因此生产效率很低，而且存在安全隐患。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是：提供一种应用于硅钢片冲压过程的冲压联动接料装置，采用该接料装置后，硅钢片冲压完成后实现自动卸料，操作工只需要在冲头和冲台分离后，将原料板放置到冲台上即可，省略了人工卸料的过程，大大提高了生产效率，消除了人工卸料带来的安全隐患。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：应用于硅钢片冲压过程的冲压联动接料装置，包括一根固定连接在冲头侧面上的连杆，连杆一端远离冲头且连接有一根水平设置的销，销上转动连接有一根摆杆，摆杆垂直于销设置，摆杆的一端开设有长孔，销插接在长孔内，摆杆的另一端通过一根平行于销的铰轴转动连接在机架上，所述销位于铰轴和冲头之间，摆杆设置有铰轴的一端连接有一根向下延伸的联臂，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.应用于硅钢片冲压过程的冲压联动接料装置，其特征在于，包括一根固定连接在冲头（1）侧面上的连杆（2），连杆（2）一端远离冲头（1）且连接有一根水平设置的销（3），销（3）上转动连接有一根摆杆（4），摆杆（4）垂直于销（3）设置，摆杆（4）的一端开设有长孔（5），销（3）插接在长孔（5）内，摆杆（4）的另一端通过一根平行于销（3）的铰轴（6）转动连接在机架（7）上，所述销（3）位于铰轴（6）和冲头（1）之间，摆杆（4）设置有铰轴（6）的一端连接有一根向下延伸的联臂（8），联臂（8）下端通过平行于铰轴（6）的转轴（9）转动连接有一个接料盘（10），接料盘（10）位于冲头（1）下方，转轴（9）与冲台（1）之间设置有一根平行于转轴（9）的托辊（11），托辊（11）连接在机架（7）上，托辊（11）高于转轴（9），接料盘（10）接近冲台（12）的一端向冲头（1）方向延伸并搁置在托辊（11）上，冲头（1）处于上止点时，接料盘（10）接近冲台（12）的一端伸入冲头（1）和冲台（12）之间且位于冲头（1）正下方，冲头（1）处于下止点时，接料盘（10）接近冲台（12）的一端退出冲头（1）和冲台（12）之间，位于冲台（12）一侧，所述冲头（1）下端面设置有凸模（13），冲台（12）上端面设置有与凸模（13）配合的凹模（14）。2.根据权利要求1所述的冲压联动接料装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：常新建，梁太海，牟廷超，朱颂恩，陶思钧，赵健，
申请(专利权)人：江苏亚力防爆电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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