本发明专利技术提供一种纺织面料全自动化智能生产线，属于纺织面料生产技术领域，其包括底板；原料架，其设置有两个，两个原料架固定连接于底板的顶部，两个原料架的顶部插设有第一料轴；成品架，其设置有两个，两个成品架固定连接于底板的顶部，两个成品架的之间转动连接有第二料轴；布料，其缠绕于第一料轴和第二料轴的圆周表面；用以容纳不同厚度和类型的面料翻边抚平，提高装置的适用范围，两个限位滑槽和导向滑块滑动配合，对伸缩板进行最大移动距离的限制，降低伸缩板升降过程中产生的震动，对两个第一拨动盘进行平稳升降，方便对两个第一拨动盘的平稳调节，提高装置调节精度，避免对布料产生损伤。料产生损伤。料产生损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料全自动化智能生产线
[0001]本专利技术属于纺织面料生产
，具体涉及一种纺织面料全自动化智能生产线。
技术介绍
[0002]纺织面料即针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
[0003]纺织面料后整理过程中，通过化学或物理的主法改善面料的外观和手感、增进服用性能或赋予特殊功能的工艺过程，是纺织品“锦上添花”的加工过程，上浆工艺属于后整理中的一种，在上浆加工前，由于面料的边角处极易翻卷，致使面料褶皱产生残次品，造成面料成品率过高，需要对面料进行拉幅定型，增加不必要的工艺，费时费力，为此我们提出一种一种纺织面料全自动化智能生产线。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种纺织面料全自动化智能生产线，旨在上浆加工前，由于面料的边角处极易翻卷，致使面料褶皱产生残次品，造成面料成品率过高，需要对面料进行拉幅定型，增加不必要的工艺，费时费力。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织面料全自动化智能生产线，包括底板；原料架，其设置有两个，两个所述原料架固定连接于底板的顶部，两个所述原料架的顶部插设有第一料轴；成品架，其设置有两个，两个所述成品架固定连接于底板的顶部，两个所述成品架的之间转动连接有第二料轴；布料，其缠绕于第一料轴和第二料轴的圆周表面；U型拱架，其固定连接于底板的顶部；支撑板，其通过多个第二支撑柱固定连接于底板的顶部，所述支撑板位于U型拱架的内壁之间，所述支撑板的顶部开设有两个转动槽，两个所述转动槽内均转动连接有第二拨动盘；第一拨动盘，其设置有两个，两个所述第一拨动盘位于U型拱架的内壁之间；联动机构，所述联动机构设置于U型拱架的内壁之间，所述联动机构均与两个第二拨动盘和第一拨动盘相连接，用以改变两个第二拨动盘和第一拨动盘之间位置和状态。
[0006]作为本专利技术一种优选的方案，所述联动机构包括伸缩组件、驱动组件、传动组件和导向组件，所述伸缩组件设置于U型拱架的内壁之间，所述传动组件设置于支撑板的底部，所述传动组件与两个第二拨动盘相连接，所述驱动组件设置伸缩组件和底板上，所述导向
组件设置于U型拱架的内壁两侧，所述导向组件与伸缩组件相连接。
[0007]作为本专利技术一种优选的方案，伸缩组件包括固定板、插孔、伸缩柱、L型固定架、弹簧、伸缩板和丝杆，所述固定板固定连接于U型拱架的内壁之间，所述插孔设置有两个，两个所述插孔均开设于固定板的顶部，所述伸缩柱设置有两个，两个所述伸缩柱活动插设于两个插孔内，所述L型固定架设置有两个，两个所述L型固定架分别固定连接于两个伸缩柱的底部，所述丝杆转动连接U型拱架的上内壁，所述伸缩板套设于丝杆的圆周表面，所述伸缩板与两个伸缩柱相连接，所述弹簧设置有两个，两个所述弹簧分别套设于两个伸缩柱的圆周表面。
[0008]作为本专利技术一种优选的方案，所述驱动组件包括第二电机、第三电机、第四电机和两个第一电机，所述第二电机固定连接于U型拱架的顶部，所述第二电机的输出端与丝杆相连接，所述第三电机固定连接于底板的顶部，所述第三电机位于支撑板下侧，所述第四电机固定连接于一个成品架的侧端，所述第四电机的侧端与第二料轴相连接，两个所述第一电机固定连接于两个L型固定架上，两个所述第一电机的输出端分别与两个第一拨动盘相连接。
[0009]作为本专利技术一种优选的方案，所述传动组件包括从动轮、皮带、主动轮、从动齿轮、主动齿轮和输出轴，所述从动轮设置有两个，两个所述从动轮分别固定连接于两个第二拨动盘的底部，所述输出轴固定连接于第三电机的输出端，所述主动齿轮固定连接于输出轴圆周表面，所述从动齿轮设置有两个，两个所述从动齿轮均通过转轴转动连接于支撑板的底部，两个所述从动齿轮位于主动齿轮的两侧，两个所述从动齿轮均与主动齿轮相啮合，所述主动轮设置有两个，两个所述主动轮分别固定连接于两个从动齿轮的下端，所述皮带设置有两个，两个所述皮带套设于两个主动轮和从动齿轮的圆周表面，两个主动轮和从动齿轮通过两个皮带传动连接，所述主动齿轮和两个从动齿轮的表面套设有密封壳，所述密封壳与支撑板相连接。
[0010]作为本专利技术一种优选的方案，导向组件包括两个限位滑槽和导向滑块，两个所述限位滑槽开设于U型拱架的内壁两侧，两个所述导向滑块固定连接于伸缩板的两个端侧，两个所述导向滑块分别滑动于两个限位滑槽内。
[0011]作为本专利技术一种优选的方案，所述上浆箱通过多个第一支撑柱固定连接于底板的顶部，所述上浆箱的两个侧端面分别固定连接有进料口和出料口，所述上浆箱的下内壁固定连接有浆槽，所述上浆箱的内壁之间转动连接有第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴、第一挤压辊、第二挤压辊、压料辊和第四辊轴，所述第三辊轴位于浆槽内，所述上浆箱的顶部固定连接有存浆罐。
[0012]作为本专利技术一种优选的方案，所述固定板的底部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有三角压板，所述三角压板与支撑板相平行。
[0013]作为本专利技术一种优选的方案，所述上浆箱的内壁之间固定连接有烘干器，所述上浆箱的顶部固定连接有出风管。
[0014]作为本专利技术一种优选的方案，所述U型拱架的侧端固定连接有PLC控制终端，所述PLC控制终端与第二电机、第三电机、第四电机、和两个第一电机电性连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本方案中，两个第二拨动盘和第一拨动盘的旋转对布料的边料进行抚平，避免
布料的边料进行翻卷产生褶皱，提高面料的成品率。
[0016]2、本方案中，伸缩板升降直接带动两个伸缩柱升降，通过两个伸缩柱间接带动两个L型固定架进行升降，从而改变第一拨动盘与两个第二拨动盘的位置距离，用以容纳不同厚度和类型的面料翻边抚平，提高装置的适用范围。
[0017]3、本方案中，密封壳用以保护主动齿轮和两个从动齿轮的啮合，避免灰尘和水汽进入，使得主动齿轮和两个从动齿轮产生氧化腐蚀，提高装置的使用寿命。
[0018]4、本方案中，两个限位滑槽和导向滑块滑动配合，对伸缩板进行最大移动距离的限制，降低伸缩板升降过程中产生的震动，对两个第一拨动盘进行平稳升降，方便对两个第一拨动盘的平稳调节，提高装置调节精度，避免对布料产生损伤。
[0019]5、本方案中，存浆罐与底板的连接出将浆料导入浆槽内，通过第三辊轴对布料的下压浸渍，第一挤压辊和第二挤压辊的挤压配合将多余浆料挤出，实现对浸渍浆料的节约，降低生产成本。
附图说明
[0020]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施条例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术一种纺织面料全自动化智能生产线的第一视角立体图；图2为本专利技术一种纺织面料全自动化智能生产线的第二视角立体图；图3为本专利技术一种纺织面料全自动化智能生产线的结构爆炸图；图4为本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织面料全自动化智能生产线，其特征在于，包括；底板（1）；原料架（2），其设置有两个，两个所述原料架（2）固定连接于底板（1）的顶部，两个所述原料架（2）的顶部插设有第一料轴（46）；成品架（3），其设置有两个，两个所述成品架（3）固定连接于底板（1）的顶部，两个所述成品架（3）的之间转动连接有第二料轴（48）；布料（36），其缠绕于第一料轴（46）和第二料轴（48）的圆周表面；U型拱架（4），其固定连接于底板（1）的顶部；支撑板（20），其通过多个第二支撑柱（49）固定连接于底板（1）的顶部，所述支撑板（20）位于U型拱架（4）的内壁之间，所述支撑板（20）的顶部开设有两个转动槽（21），两个所述转动槽（21）内均转动连接有第二拨动盘（22）；第一拨动盘（14），其设置有两个，两个所述第一拨动盘（14）位于U型拱架（4）的内壁之间；以及联动机构，所述联动机构设置于U型拱架（4）的内壁之间，所述联动机构均与两个第二拨动盘（22）和第一拨动盘（14）相连接，用以改变两个第二拨动盘（22）和第一拨动盘（14）之间位置和状态。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料全自动化智能生产线，其特征在于，所述联动机构包括伸缩组件、驱动组件、传动组件和导向组件，所述伸缩组件设置于U型拱架（4）的内壁之间，所述传动组件设置于支撑板（20）的底部，所述传动组件与两个第二拨动盘（22）相连接，所述驱动组件设置伸缩组件和底板（1）上，所述导向组件设置于U型拱架（4）的内壁两侧，所述导向组件与伸缩组件相连接。3.根据权利要求2所述的一种纺织面料全自动化智能生产线，其特征在于，伸缩组件包括固定板（5）、插孔（10）、伸缩柱（11）、L型固定架（12）、弹簧（15）、伸缩板（16）和丝杆（19），所述固定板（5）固定连接于U型拱架（4）的内壁之间，所述插孔（10）设置有两个，两个所述插孔（10）均开设于固定板（5）的顶部，所述伸缩柱（11）设置有两个，两个所述伸缩柱（11）活动插设于两个插孔（10）内，所述L型固定架（12）设置有两个，两个所述L型固定架（12）分别固定连接于两个伸缩柱（11）的底部，所述丝杆（19）转动连接U型拱架（4）的上内壁，所述伸缩板（16）套设于丝杆（19）的圆周表面，所述伸缩板（16）与两个伸缩柱（11）相连接，所述弹簧（15）设置有两个，两个所述弹簧（15）分别套设于两个伸缩柱（11）的圆周表面。4.根据权利要求3所述的一种纺织面料全自动化智能生产线，其特征在于，所述驱动组件包括第二电机（18）、第三电机（29）、第四电机（45）和两个第一电机（13），所述第二电机（18）固定连接于U型拱架（4）的顶部，所述第二电机（18）的输出端与丝杆（19）相连接，所述第三电机（29）固定连接于底板（1）的顶部，所述第三电机（29）位于支撑板（20）下侧，所述第四电机（45）固定连接于一个成品架（3）的侧端，所述第四电机（45）的侧端与第二料轴（48）相连接，两个所述第一电机（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕召部，
申请(专利权)人：沭阳盛恒纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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