本实用新型专利技术公开一种纺织上浆定型用加工装置，包括压辊和第一出布辊和第二出布辊，所述压辊设置在浆箱内部，出布辊设置在浆箱的一侧，在出布辊两侧设置挡板，所述挡板上设有第一滑槽和第二滑槽，在第一滑槽下侧设置磁性件，在所述滑槽上侧设置电磁铁，所述电磁铁通过金属棒和电路连接，第二滑槽与第一滑槽为镜像设置，在两组滑槽内设置移动件，设置第一电机穿出所述移动件的轴承与出布辊连接，所述移动件上设置磁性件。在浆箱底部设置第一腔体，配合搅拌搅拌，可以间隔对浆箱内进行搅拌，浆箱内的浆液保持均匀状态，也避免了因为搅拌件转动使得布料上浆不均的并发问题，使得布料在上浆的时候均匀一些，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织上浆定型用加工装置
[0001]本技术涉及纺织
，尤其是一种纺织上浆定型用加工装置。
技术介绍
[0002]定型机是纺织工业常用的器械之一，按种类可分为纱线定型机、袜子定型、面料定型机等等，现有的技术中，上浆的时候，使用一段时间后浆箱内的浆液会沉淀，导致上浆不均匀，使布上浆时的上浆程度会受到影响，从而使布料上浆效果受到影响，从而降低产品质量。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术中的不足，提供了一种纺织上浆定型用加工装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种纺织上浆定型用加工装置包括压辊和第一出布辊和第二出布辊，所述压辊设置在浆箱内部，出布辊设置在浆箱的一侧，在出布辊两侧设置挡板，所述挡板上设有第一滑槽和第二滑槽，在第一滑槽下侧设置磁性件，在所述滑槽上侧设置电磁铁，所述电磁铁通过金属棒和电路连接，第二滑槽与第一滑槽为镜像设置，在两组滑槽内设置移动件，设置第一电机穿出所述移动件的轴承与出布辊连接，所述移动件上设置磁性件。
[0005]上述方案中，优选的是，还包括搅拌组件和传动组件，所述搅拌组件包括搅拌件、第一斜齿轮和第二斜齿轮，所述第一斜齿轮和第二齿轮设置在位于浆箱下侧的第一腔体中，所述第二斜齿轮一侧与设置浆箱内的搅拌件连接，所述第一斜齿轮与第二电机连接。
[0006]上述方案中，优选的是，所述传动组件包括飞轮、连杆和滑块，所述飞轮与连杆的一端，所述连杆另一端与滑块连接，在第一腔体和第二腔体之间设置通孔，所述通孔中设置所述滑块，所述滑块在第二腔体上连接若干金属棒，在所述第二腔体设置若干U形磁铁，所述金属棒滑动在所述U形磁铁之中，所述金属棒通过电路与电磁铁连接。
[0007]上述方案中，优选的是，第二斜齿轮另一侧与传动组件的飞轮中部连接，第二斜块转动时，所述搅拌件开始转动，所述飞轮带动滑块移动，所述滑块将金属棒在U形磁铁中切割，所述电磁铁的磁力将增大，出布辊向两侧移动，布料不会被持续向外移动。
[0008]上述方案中，优选的是，在所述挡板上设置用于放置两组一电机的横板，所述横板滑动在所述挡板上。
[0009]上述方案中，优选的是，所述连杆两端转动连接在所述飞轮和滑块上。
[0010]上述方案中，优选的是，所述滑块上设置第一杆和第一杆两侧设置第二杆，所述金属棒与第二杆连接。
[0011]上述方案中，优选的是，两组所述金属棒分别连接两组挡板之中的电磁铁。
[0012]上述方案中，优选的是，在所述浆箱的外壁上设置便于布料进出的辅助辊轮。
[0013]上述方案中，优选的是，所述第一出布辊和第二出布辊的转动方向相反。
[0014]本技术的有益效果是：在浆箱底部设置第一腔体，配合搅拌搅拌，可以间隔对
浆箱内进行搅拌，浆箱内的浆液保持均匀状态，同时配合传动组件实现在浆箱内搅拌时两组出布辊会同时向两组移动，布料不会继续运输而出，同时避免了因为搅拌件转动使得布料上浆不均的并发问题，使得布料在上浆的时候均匀一些，提高产品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术挡板和出布辊的连接示意图。
[0017]图3为图2的A
‑
A剖视图。
[0018]图4为本技术传动组件的结构图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1
‑
图4，一种纺织上浆定型用加工装置，包括压辊11和第一出布辊21和第二出布辊22，所述压辊11设置在浆箱1内部，所述压辊11优选转动连接在所述浆箱1的内壁上，同时所述第一出布辊21和第二出布辊22均设置在浆箱1的一侧，且所述第一出布辊21设置在所述第二出布辊22的上方，所述第一出布辊21和第二出布辊22之间的距离适配布料的厚度而设置。
[0020]所述第一出布辊21和第二出布辊22的两者安装在挡板3上，所述挡板3上设置横板33，所述横板33用于放置第一电机4，两组第一电机4位于横板33上和第一出布辊21和第二出布辊22连接，所述横板33则滑动在所述挡板3上，所述两组第一电机4的转动方向为相反的方向，因此所述布料在所述出布辊的转动下可以顺利用浆箱1出来。
[0021]所述浆箱1的中部转动连接压辊11，所述压辊11的设置方向与所述出布辊的方向相同，同时在所述浆箱1壁上的两侧设置两个辅助辊轮102，所述辅助辊轮102优选转动连接，实现布料经过左侧的辅助辊轮102进入浆箱1，同时从压辊11的底部穿出，布料经过另一组的辅助辊轮102进入第一出布辊21和第二出布辊22之间，当出布辊转动时，所述布料便开始运送。
[0022]定型加工装置还包括搅拌组件5，所述搅拌组件5包括搅拌件51、第一斜齿轮52和第二斜齿轮53，在所述浆箱1底部设置第一腔体101，在所述第一腔体101横向设置第一齿轮，所述第一斜齿轮52的一端穿出第一腔体101与第二电机501连接，同时第一斜齿轮52另一端与第二斜齿轮53的一端捏啮合连接，所述第二斜齿轮53的另一端与设置在浆箱1内的搅拌件51连接，实现第二电机501带动第一斜齿轮52转动时，所述搅拌件51开始转动，将浆箱1内的浆液搅拌均匀。
[0023]针对当搅拌件51转动时，布料还在运送时，会影响其上浆，因此在所述挡板3上设置第一滑槽31和第二滑槽32，所述第一滑槽31中设置所述第一出布辊21，第二滑槽32中设置第二出布辊22，在第一滑槽31中设置移动件303，所述移动件303中部设置轴承41，所述轴承41外壁与移动件303连接，内壁与所述第一电机4连接，第一电机4穿出所述移动件303的轴承41与出布辊22连接，在所述移动件303上设置磁性件301，所述磁性件301设置优选设置在移动件303的上下两侧，同时在第一滑槽31的底部也设置磁性件301，在第一滑槽31最高处设置电磁铁302；所述第二滑槽32是将第一滑槽31镜像设置在所述挡板3上，见图3设置，因此将当移动件303和滑槽的磁性件301连接时，所述第一出布辊21和第二出布辊22为可以
将布料送出的状态。
[0024]定型加工装置还包括传动组件6，所述传动组件6包括飞轮61、连杆62和滑块63，在所述挡板3下侧设置第二腔体3001，所述第二腔体3001设置在第一腔体101的一侧，所述搅拌组件5的第二斜齿轮53向下与飞轮61连接，将所述连杆62与飞轮61四周的位置连接，同时连杆62另一侧与滑块63连接，连杆62的两侧均为转动连接，在第一腔体101和第二腔体3001处设置通孔7，将所述滑块63滑动设置在通孔7中，因此在第二电机501转动时，所述滑块63早在通孔7中不断的移动。
[0025]在第二腔体3001底部设置U形磁铁，所述滑块63与第一杆631连接，所述第一杆631的两侧设置第二杆632，在所述第二杆632上设置金属棒633，将所述金属棒633设置U形磁铁之间，优选的将所述金本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织上浆定型用加工装置，包括压辊(11)和第一出布辊(21)和第二出布辊(22)，所述压辊(11)设置在浆箱(1)内部，出布辊设置在浆箱(1)的一侧，其特征在于：在出布辊两侧设置挡板(3)，所述挡板(3)上设有第一滑槽(31)和第二滑槽(32)，在第一滑槽(31)下侧设置磁性件(301)，在滑槽上侧设置电磁铁(302)，所述电磁铁(302)通过金属棒(633)和电路连接，第二滑槽(32)与第一滑槽(31)为镜像设置，在两组滑槽内设置移动件(303)，设置第一电机(4)穿出所述移动件(303)的轴承(41)与出布辊连接，所述移动件(303)上设置磁性件(301)。2.根据权利要求1所述的一种纺织上浆定型用加工装置，其特征在于：还包括搅拌组件(5)和传动组件(6)，所述搅拌组件包括搅拌件(51)、第一斜齿轮(52)和第二斜齿轮(53)，所述第一斜齿轮(52)和第二齿轮设置在位于浆箱(1)下侧的第一腔体(101)中，所述第二斜齿轮(53)一侧与设置浆箱(1)内的搅拌件(51)连接，所述第一斜齿轮(52)与第二电机(501)连接。3.根据权利要求2所述的一种纺织上浆定型用加工装置，其特征在于：所述传动组件(6)包括飞轮(61)、连杆(62)和滑块(63)，所述飞轮(61)与连杆(62)的一端，所述连杆(62)另一端与滑块(63)连接，在第一腔体(101)和第二腔体(3001)之间设置通孔(7)，所述通孔(7)中设置所述滑块(63)，所述滑块(63)在第二腔体(3001)上连接若干金属棒(633)，在所述第二腔体(300...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕晨晖，
申请(专利权)人：义乌市博宏针织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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