一种镀膜夹层玻璃制造技术

本发明专利技术公开了一种镀膜夹层玻璃，包括玻璃主体和框架结构，玻璃主体包括设置在两侧的防护玻璃和胶合在两个防护玻璃之间的PVB膜，玻璃主体的表面开设有凹槽，框架结构包括套设在玻璃主体表面的左框架和右框架，所述左框架和右框架的表面通过卡接结构卡接，所述左框架和右框架的一侧均固定连接有与凹槽的表面抵接的橡胶垫，本发明专利技术涉及镀膜玻璃技术领域。该镀膜夹层玻璃，可以方便的对遮光组件进行拆卸和安装，并且使用十分方便，整体结构一体化布局，无需后期额外进行安装，并且在不使用将遮光组件快速拆下，不干涉到玻璃组件的正常使用。不干涉到玻璃组件的正常使用。不干涉到玻璃组件的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜夹层玻璃


[0001]本专利技术涉及镀膜玻璃
，具体为一种镀膜夹层玻璃。

技术介绍

[0002]夹层玻璃是在两块玻璃之间夹进一层以聚乙烯醇缩丁醛为主要成分的PVB中间膜制成的。这种玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，但破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑，从而能有效防止碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，有利于消除安全隐患和确保人身安全。
[0003]根据专利号为CN204914780U的技术所述的夹层玻璃，在使用时存在以下缺点：
[0004](1)玻璃四周的胶合处容易有胶液溢出，容易导致玻璃从四周开始崩解，并且抗压能力差，强度低。
[0005](2)在使用时不能根据季节使用需求调节遮光效果。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种镀膜夹层玻璃，解决了上述提出的问题。
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种镀膜夹层玻璃，包括玻璃主体和框架结构，玻璃主体包括设置在两侧的防护玻璃和胶合在两个防护玻璃之间的PVB膜，玻璃主体的表面开设有凹槽，框架结构包括套设在玻璃主体表面的左框架和右框架，所述左框架和右框架的表面通过卡接结构卡接，所述左框架和右框架的一侧均固定连接有与凹槽的表面抵接的橡胶垫，所述左框架的表面活动连接有第一遮蔽箱，所述右框架的表面活动连接有第二遮蔽箱。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述第一遮蔽箱和第二遮蔽箱的背面均固定连接有挂钩块，所述左框架和右框架的表面均开设有与挂钩块的表面卡接的挂钩槽。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述第一遮蔽箱的内腔转动连接有转动辊，且转动辊的表面卷绕有与第一遮蔽箱的内腔活动连接的遮光布，所述遮光布的一侧贯穿并延伸至第一遮蔽箱的外侧，转动辊的一端贯穿并延伸至第一遮蔽箱的底部，转动辊的底端固定连接有转动盘，所述第二遮蔽箱的内腔分别转动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮的表面通过传动链与从动轮的表面传动连接，所述主动轮和从动轮的表面均卷绕有与第二遮蔽箱的内腔活动连接的拉绳，所述拉绳的一端固定连接有与遮光布的表面卡接的挂钩。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述第二遮蔽箱的表面转动连接有与主动轮转轴固定连接的调节圈。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：卡接结构包括分别固定在左框架和右框架表面的插接块，所述左框架和右框架的内腔均开设有与插接块的表面卡接的插接槽，所述插接槽的内腔固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有与插接块的表面抵接的推板。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述插接槽的内腔通过螺纹槽螺纹连接有连接螺栓，所述插接块的内腔开设有与连接螺栓的表面螺纹连接的限位槽。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：卡接结构设置有两个，且分别在框架结构的两侧斜角对称分布。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述防护玻璃的表面电镀有防紫外线膜。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：该玻璃的使用方法包括以下步骤：
[0016]步骤一、对于玻璃主体和框架结构的安装，将左框架和右框架表面的橡胶垫卡接在玻璃主体表面的凹槽内，然后将插接块插接在插接槽内，插接块挤压推板使其压缩复位弹簧运动，然后将连接螺栓插接进插接块内的限位槽内，将左框架和右框架连接在一起，此时复位弹簧挤压推板使其一直抵接在插接块的表面；
[0017]步骤二、将第一遮蔽箱通过背后的挂钩块装载在左框架的表面，将第二遮蔽箱通过背后的挂钩块装载在右框架的表面，然后将挂钩与遮光布的表面连接，在使用时转动调节圈带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动将拉绳收起，带动遮光布展开，在关闭时转动转动盘带动转动辊转动将遮光布收起。
[0018]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：
[0019]1、本专利技术，可以方便的对遮光组件进行拆卸和安装，并且使用十分方便，整体结构一体化布局，无需后期额外进行安装，并且在不使用将遮光组件快速拆下，不干涉到玻璃组件的正常使用。
[0020]2、本专利技术，通过左框架和右框架对防护玻璃进行固定，将四周进行密封，可以有效防止玻璃四周的胶合处胶液溢出导致玻璃从四周开始崩解，增加了抗压能力，提高了强度。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的立体示意图；
[0022]图2为本专利技术的结构剖视图；
[0023]图3为本专利技术防护玻璃的结构连接示意图；
[0024]图4为本专利技术左框架和右框架的安装示意图；
[0025]图5为本专利技术图1中A处的局部放大图；
[0026]图6为本专利技术图2中B处的局部放大图；
[0027]图7为本专利技术图4中C处的局部放大图；
[0028]图8为本专利技术第二遮蔽箱的立体示意图。
[0029]图中：1、防护玻璃；2、PVB膜；3、凹槽；4、左框架；5、右框架；6、橡胶垫；7、第一遮蔽箱；8、第二遮蔽箱；9、挂钩块；10、挂钩槽；11、遮光布；12、转动盘；13、主动轮；14、从动轮；15、拉绳；16、挂钩；17、调节圈；18、插接块；19、插接槽；20、复位弹簧；21、推板；22、连接螺栓；23、限位槽。
具体实施方式
[0030]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0031]请参阅图1
‑
图8，本专利技术提供一种技术方案：一种镀膜夹层玻璃，包括玻璃主体和框架结构，玻璃主体包括设置在两侧的防护玻璃1和胶合在两个防护玻璃1之间的PVB膜2，玻璃主体的表面开设有凹槽3，框架结构包括套设在玻璃主体表面的左框架4和右框架5，左
框架4和右框架5的表面通过卡接结构卡接，左框架4和右框架5的一侧均固定连接有与凹槽3的表面抵接的橡胶垫6，左框架4的表面活动连接有第一遮蔽箱7，右框架5的表面活动连接有第二遮蔽箱8，通过左框架4和右框架5对防护玻璃1进行固定，将四周进行密封，可以有效防止玻璃四周的胶合处胶液溢出导致玻璃从四周开始崩解，增加了抗压能力提高了强度。
[0032]第一遮蔽箱7和第二遮蔽箱8的背面均固定连接有挂钩块9，左框架4和右框架5的表面均开设有与挂钩块9的表面卡接的挂钩槽10，可以方便的对遮光组件进行拆卸和安装，并且使用十分方便，整体结构一体化布局，无需后期额外进行安装，并且在不使用将遮光组件快速拆下，不干涉到玻璃组件的正常使用。
[0033]第一遮蔽箱7的内腔转动连接有转动辊，且转动辊的表面卷绕有与第一遮蔽箱7的内腔活动连接的遮光布11，遮光布11的一侧贯穿并延伸至第一遮蔽箱7的外侧，转动辊的一端贯穿并延伸至第一遮蔽箱7的底部，转动辊的底端固定连接有转动盘12，第二遮蔽箱8的内腔分别转动连接有主动轮13和从动轮14，主动轮13的表面通过传动链与从动轮14的表面传动连接，主动轮13和从动轮14的表面均卷绕有与第二遮蔽箱8的内腔活动连接的拉绳15，拉绳15的一端固定连接有与遮光布11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀膜夹层玻璃，包括玻璃主体和框架结构，其特征在于：玻璃主体包括设置在两侧的防护玻璃(1)和胶合在两个防护玻璃(1)之间的PVB膜(2)，玻璃主体的表面开设有凹槽(3)，框架结构包括套设在玻璃主体表面的左框架(4)和右框架(5)，所述左框架(4)和右框架(5)的表面通过卡接结构卡接，所述左框架(4)和右框架(5)的一侧均固定连接有与凹槽(3)的表面抵接的橡胶垫(6)，所述左框架(4)的表面活动连接有第一遮蔽箱(7)，所述右框架(5)的表面活动连接有第二遮蔽箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种镀膜夹层玻璃，其特征在于：所述第一遮蔽箱(7)和第二遮蔽箱(8)的背面均固定连接有挂钩块(9)，所述左框架(4)和右框架(5)的表面均开设有与挂钩块(9)的表面卡接的挂钩槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种镀膜夹层玻璃，其特征在于：所述第一遮蔽箱(7)的内腔转动连接有转动辊，且转动辊的表面卷绕有与第一遮蔽箱(7)的内腔活动连接的遮光布(11)，所述遮光布(11)的一侧贯穿并延伸至第一遮蔽箱(7)的外侧，转动辊的一端贯穿并延伸至第一遮蔽箱(7)的底部，转动辊的底端固定连接有转动盘(12)，所述第二遮蔽箱(8)的内腔分别转动连接有主动轮(13)和从动轮(14)，所述主动轮(13)的表面通过传动链与从动轮(14)的表面传动连接，所述主动轮(13)和从动轮(14)的表面均卷绕有与第二遮蔽箱(8)的内腔活动连接的拉绳(15)，所述拉绳(15)的一端固定连接有与遮光布(11)的表面卡接的挂钩(16)。4.根据权利要求3所述的一种镀膜夹层玻璃，其特征在于：所述第二遮蔽箱(8)的表面转动连接有与主动轮(13)转轴固定连接的调节圈(17)。5.根据权利要求1所述的一种镀膜夹层玻璃，其特征在于：卡接结构包括分别固定在左框架(4)和右框...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁春云，张苗苗，孙才章，王琳娜，李孝龙，李鹏，
申请(专利权)人：安徽艺云玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：