一种扶正式防倒灌高效洗井装置，包括上扶正器，中心管，下扶正器及限位短接，所述上扶正器通过接箍与中心管螺纹连接，中心管经下扶正器与限位短接连接。中心管外表面依次安装有两组密封隔片和一组密封胶筒，密封隔片内部的硫化芯和中心管滑动连接，采用上下两个扶正器，扶正效果更好，可有效防止在下井过程中密封隔片与套管内壁发生偏磨现象导致密封失效；可有效避免在二次作业起管柱时将井液带出地面污染环境；在下扶正器内部设有限位挡板、阀球和可冲断的阀座，增加了限位短接，防止零件掉入井底导致井内垃圾过多，也可以防止阀座和阀球在掉落时卡在筛管和尾管内部造成节流影响产量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
扶正式防倒灌高效洗井装置
[0001]本专利技术涉及油田井下洗井工具领域，特别涉及一种扶正式防倒灌高效洗井装置。
技术介绍
[0002]目前多数油井在常规热洗井过程中，采用的常规洗井装置虽然带有扶正功能，但扶正效果不佳，特别是在斜井中使用时，由于皮碗偏磨严重使得洗井作业密封不严，不可避免的造成部分洗井液漏入油层，造成油层污染，在二次检泵作业时若将油套环空的井液带出井筒则会导致地面污染。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种扶正式防倒灌高效洗井装置。
[0004]专利技术所采用的技术方案是：一种扶正式防倒灌高效洗井装置，包括中心管，在中心管外表面套装有密封隔片和密封胶筒，所述密封隔片内部设有硫化芯，所述硫化芯和中心管滑动连接，硫化芯外壁和密封隔片内壁矩形齿接触面硫化连接；其技术要点是，还包括上扶正器、下扶正器及限位短接，中心管上端连接上扶正器，中心管下端经下扶正器与限位短接相连接；所述中心管、上扶正器、下扶正器与中心管上密封隔片和密封胶筒配合扶正防止在下井过程中密封隔片与套管内壁发生偏磨；在所述下扶正器内部设有限位挡板、阀球和阀座；所述限位挡板螺纹连接在下扶正器内部并置于阀球前方，所述阀球置于阀座上，所述阀座由穿过下扶正器表面螺纹孔的销钉进行固定，通过打压的方式使所述销钉剪断后，阀座和阀球由位于限位短接内孔中起横向拦截作用的档杆拦截。
[0005]上述方案中，沿上扶正器和下扶正器的外表面周向均设有槽口，槽口内安装摩擦块，摩擦块与槽口底部之间设有橡胶垫，摩擦块由分别套接在上扶正器和下扶正器外表面的定位套固定在槽口内。
[0006]上述方案中，所述的摩擦块至少为5个。
[0007]本专利技术的有益效果是：一种扶正式防倒灌高效洗井装置，包括上扶正器，中心管，下扶正器及限位短接，所述上扶正器通过接箍与中心管螺纹连接，中心管经下扶正器与限位短接连接。中心管外表面依次安装有两组密封隔片和一组密封胶筒，密封隔片内部的硫化芯和中心管滑动连接，采用上下两个扶正器，扶正效果更好，可有效防止在下井过程中密封隔片与套管内壁发生偏磨现象导致密封失效；可有效避免在二次作业起管柱时将井液带出地面污染环境；在下扶正器内部设有限位挡板、阀球和可冲断的阀座，增加了限位短接，防止零件掉入井底导致井内垃圾过多，也可以防止阀座和阀球在掉落时卡在筛管和尾管内部造成节流影响产量。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本专利技术实施例中扶正式防倒灌高效洗井装置总结构示意图；图2为本专利技术实施例中上扶正器结构示意图；图3为本专利技术实施例中下扶正器结构示意图；图4为本专利技术实施例中扶正器摩擦块结构示意图；图5为本专利技术实施例中限位短接结构示意图；图中序号说明如下：1上扶正器、2定位套、3摩擦块、4橡胶垫、5接箍、6中心管、7过流孔、8挡环、9密封隔片、10硫化芯、11密封胶筒、12下扶正器主体，13限位挡板，14阀球，15阀座，16销钉，17限位短接，18档杆。
具体实施方式
[0010]使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图1～图5和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0011]本实施例采用的扶正式防倒灌高效洗井装置,包括上扶正器1、中心管6、下扶正器12及限位短接17，上扶正器1通过接箍5与中心管6连接，中心管6再经下扶正器12与限位短接17连接。其中，上扶正器1一端加工有与油管连接的内锥管螺纹，上扶正器1另一端加工的外螺纹与接箍5一端的内螺纹螺接，接箍5另一端设置的内螺纹与中心管6上端的外螺纹螺接，中心管6下端设置的外螺纹与下扶正器主体12一端的内螺纹螺接，下扶正器主体12另一端通过外螺纹与限位短接17的内螺纹连接端相连。
[0012]本实施例在上扶正器1和下扶正器12的外表面周向均设有槽口，本实施例建议至少设置5个，槽口内安装摩擦块3，摩擦块3与槽口底部之间设有橡胶垫4，摩擦块3利用套接在上扶正器1外表面的定位套2固定在上扶正器1的槽口内，利用套接在下扶正体12外表面的定位套2固定在下扶正体主体12的槽口内。本实施例将密封隔片与密封胶筒安装在上下两个扶正器中间，可有效防止在下井过程中密封隔片与套管内壁发生偏磨现象导致密封失效。
[0013]本实施例的中心管6外表面开有数个过流孔7，用于将水导出洗井装置。在过流孔7的后方的中心管6上套装有挡环8，所述挡环8与中心管6焊接固定。挡环8后端依次安装有两组密封隔片9和一组密封胶筒11，均套装在中心管6上，且密封胶筒11位于两组密封隔片9中间。其中密封隔片9内部设有硫化芯10，所述硫化芯10和中心管6滑动连接，硫化芯10外壁和密封隔片9内壁矩形齿接触面硫化连接。密封隔片9均设计为向上倾斜一定角度，所述密封隔片9可设计为直角梯形环，所述直角梯形环斜腰置于下方位置；密封隔片9可有效阻挡洗井液在油、套环空内自上而下流动，防止洗井液进入油层。
[0014]在所述下扶正器主体12内部设有限位挡板13、阀球14和阀座15。所述限位挡板13螺纹连接在下扶正器主体12内部并置于阀球14前方，以限制阀球14活动空间，且阀球14置于阀座15上。所述限位挡板13上设有过流通道。下扶正器主体12下端设有螺纹孔，阀座15由
销钉16固定在上述螺纹孔内，当阀座15通过打压释放后，阀座15和阀球14掉落在限位短接17内部的档杆18上，防止零件掉入井底导致井内垃圾过多也可以防止阀座15和阀球14在掉落时卡在筛管和尾管内部造成节流影响产量。
[0015]本实施例中的扶正式防倒灌高效洗井装置的工作原理为：下井时，摩擦块3与套管内壁紧密接触，防止密封隔片9在下井时出现偏磨现象而导致密封失效；生产时，油液通过阀球14进入扶正式防倒灌高效洗井装置内，并经抽油泵抽汲排出地面；洗井时，洗井液进入油、套环形空间，在压力作用下，阀球14与阀座15紧密接触实现密封，同时两组密封隔片9挤压密封胶筒11涨封油、套环形空间，防止洗井液向油层流失；洗井液通过中心管6的过流孔7流入抽油泵并通过油管排出地面，完成洗井作业；二次作业时，向油、套环形空间注水加压，在高压作用下，销钉16剪断，阀座15和阀球14掉落在限位短接17内部的档杆18上，此时工具内部处于流通状态，油、套环形空间内的井液可释放到井内，避免在起管柱时将井液带出地面污染环境。
[0016]以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扶正式防倒灌高效洗井装置,包括中心管（6），在中心管（6）外表面套装有密封隔片（9）和密封胶筒（11），所述密封隔片（9）内部设有硫化芯（10），所述硫化芯（10）和中心管（6）滑动连接，硫化芯（10）外壁和密封隔片（9）内壁矩形齿接触面硫化连接；其特征在于，还包括上扶正器（1）、下扶正器（12）及限位短接（17），中心管（6）上端连接上扶正器（1），中心管（6）下端经下扶正器（12）与限位短接（17）相连接；所述上扶正器（1）、下扶正器（12）与中心管（6）上的密封隔片（9）及密封胶筒（11）配合扶正防止在下井过程中密封隔片（9）与套管内壁发生偏磨；在所述下扶正器（12）内部设有限位挡板（13）、阀球（14）和阀座（15）；所述限位挡板（13）螺纹连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟成，王秉铎，
申请(专利权)人：辽宁新华仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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