本实用新型专利技术公开了一种采油用采油井洗井装置，包括井管，所述井管的顶部设置有管盖，所述管盖的一侧设置有传动机构，所述管盖的内部贯穿有螺纹管，所述螺纹管的内壁处开设有通孔，所述螺纹管的外部螺纹连接有安装盘，所述安装盘的两侧开设有导杆槽，所述导杆槽的内部设置有导杆，所述导杆的一端与管盖固定连接；将水流接入进水管内，通过进水管流入到螺纹管内，同时电机开始工作，通过电机带动螺纹管转动，螺纹管转动使得水流通过通孔四处飞溅而出，同时螺纹管与安装盘构成的螺纹结构带动安装盘移动，安装盘带动刷板上下移动，便于对采油井的内壁一边进行冲洗一边进行刷扫，方便使用，增强了对井管的清理效果。增强了对井管的清理效果。增强了对井管的清理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种采油用采油井洗井装置
[0001]本技术涉及采油井洗井设备领域，具体为一种采油用采油井洗井装置。
技术介绍
[0002]油井是通过钻井方法钻成的孔眼，一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，油井在使用后需要对井口进行清洗，这时，需要一种采油用采油井洗井装置来方便清洗；
[0003]目前的采油用采油井洗井装置虽然种类和数量非常多，但现有的采油用采油井洗井装置仍存在了一定的问题，对采油用采油井洗井装置的使用带来一定的不便；
[0004]现有的采油用采油井洗井装置在使用时，大都提前将水投入采油井内，之后通过毛刷对采油井的井壁进行刷扫清理，在洗井时不便一边加水一边刷扫，导致清理效果较差，影响使用，因此迫切需要能改进采油用采油井洗井装置结构的技术，来完善此装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种采油用采油井洗井装置，解决了采油用采油井洗井装置在使用时，大都提前将水投入采油井内，之后通过毛刷对采油井的井壁进行刷扫清理，在洗井时不便一边加水一边刷扫，导致清理效果较差，影响使用的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种采油用采油井洗井装置，包括井管，所述井管的顶部设置有管盖，所述管盖的一侧设置有传动机构，所述管盖的内部贯穿有螺纹管，所述螺纹管的内壁处开设有通孔，所述螺纹管的外部螺纹连接有安装盘，所述安装盘的两侧开设有导杆槽，所述导杆槽的内部设置有导杆，所述导杆的一端与管盖固定连接，所述安装盘的一侧开设有连接杆槽，所述连接杆槽的内部设置有连接杆，所述连接杆远离连接杆槽的一侧固定有刷板，所述连接杆的外部缠绕有弹簧，所述刷板远离连接杆的一侧连接有刷毛。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述螺纹管的外部固定有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧贯穿有进水管，所述进水管与螺纹管相连通，所述从动齿轮的一侧设置有主动齿轮，所述管盖靠近主动齿轮的一侧设置有安装罩，所述主动齿轮远离从动齿轮的一侧连接有传动杆，所述传动杆的另一侧与电机的输出端相连。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述主动齿轮与从动齿轮的齿距相等，所述主动齿轮与从动齿轮构成啮合结构。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述安装盘的外部共设置有四个刷板，且四个刷板绕安装盘一周设置，所述刷板与刷板之间的距离均相等。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述导杆共设置有两个，且两个导杆对称设置在螺纹管的两侧。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述弹簧的一侧与刷板固定连接，所述弹簧的另一侧与安装盘的外壁固定连接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、将水流接入进水管内，通过进水管流入到螺纹管内，同时电机开始工作，通过电机带动螺纹管转动，螺纹管转动使得水流通过通孔四处飞溅而出，同时螺纹管与安装盘构成的螺纹结构带动安装盘移动，安装盘带动刷板上下移动，便于对采油井的内壁一边进行冲洗一边进行刷扫，方便使用，增强了对井管的清理效果。
[0015]2、将管盖移动到井管的上方，管盖带动安装盘移动到井管的内壁，安装盘外部的刷板与井管内壁接触，刷板带动连接杆在连接杆槽的内部移动，弹簧压缩，之后通过回复弹力带动刷板时刻抵住井管内壁，便于适应不同内径大小的井管，同时方便对井管内壁进行清理。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术洗井装置立体结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0020]图中：1、井管；2、管盖；3、从动齿轮；4、进水管；5、螺纹管；6、通孔；7、主动齿轮；8、安装罩；9、传动杆；10、电机；11、安装盘；12、导杆槽；13、导杆；14、连接杆槽；15、连接杆；16、刷板；17、弹簧；18、刷毛。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
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3所示，一种采油用采油井洗井装置，包括井管1，井管1的顶部设置有管盖2，管盖2的一侧设置有传动机构，螺纹管5的外部固定有从动齿轮3，从动齿轮3的一侧贯穿有进水管4，进水管4与螺纹管5相连通，从动齿轮3的一侧设置有主动齿轮7，管盖2靠近主动齿轮7的一侧设置有安装罩8，主动齿轮7远离从动齿轮3的一侧连接有传动杆9，传动杆9的另一侧与电机10的输出端相连，主动齿轮7与从动齿轮3的齿距相等，主动齿轮7与从动齿轮3构成啮合结构，电机10开始工作，电机10带动传动杆9转动，传动杆9带动主动齿轮7转动，主动齿轮7通过与从动齿轮3构成的啮合结构带动从动齿轮3转动，从动齿轮3带动螺纹管5转动，通过螺纹管5带动安装盘11上下移动；
[0023]管盖2的内部贯穿有螺纹管5，螺纹管5的内壁处开设有通孔6，螺纹管5的外部螺纹连接有安装盘11，安装盘11的外部共设置有四个刷板16，且四个刷板16绕安装盘11一周设置，刷板16与刷板16之间的距离均相等，通过电机10带动螺纹管5转动，螺纹管5带动安装盘11上下移动，安装盘11移动带动刷板16移动，且刷板16共设置有四个，增大了与井管1内壁的接触面积，方便刷扫，之后，转动管盖2，方便对井管1的内壁一周进行刷洗，安装盘11的两侧开设有导杆槽12，导杆槽12的内部设置有导杆13，导杆13共设置有两个，且两个导杆13对称设置在螺纹管5的两侧，当电机10带动螺纹管5转动时，螺纹管5带动安装盘11移动，且安
装盘11的内部贯穿有导杆13，避免了螺纹管5转动带动安装盘11一起转动，影响使用，导杆13的一端与管盖2固定连接，安装盘11的一侧开设有连接杆槽14，连接杆槽14的内部设置有连接杆15，连接杆15远离连接杆槽14的一侧固定有刷板16，连接杆15的外部缠绕有弹簧17，弹簧17的一侧与刷板16固定连接，弹簧17的另一侧与安装盘11的外壁固定连接，将管盖2移动到井管1的上方，管盖2带动安装盘11移动到井管1的内壁，安装盘11外部的刷板16与井管1内壁接触，刷板16带动连接杆15在连接杆槽14的内部移动，弹簧17压缩，之后通过回复弹力带动刷板16时刻抵住井管1内壁，便于适应不同内径大小的井管1，同时方便对井管1内壁进行清理，刷板16远离连接杆15的一侧连接有刷毛18。
[0024]本技术的工作原理：将管盖2移动到井管1的上方，管盖2带动安装盘11移动到井管1的内壁，安装盘11外部的刷板16与井管1内壁接触，刷板16带动连接杆15在连接杆槽14的内部移动，弹簧17压缩，之后通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采油用采油井洗井装置，其特征在于，包括井管（1），所述井管（1）的顶部设置有管盖（2），所述管盖（2）的一侧设置有传动机构，所述管盖（2）的内部贯穿有螺纹管（5），所述螺纹管（5）的内壁处开设有通孔（6），所述螺纹管（5）的外部螺纹连接有安装盘（11），所述安装盘（11）的两侧开设有导杆槽（12），所述导杆槽（12）的内部设置有导杆（13），所述导杆（13）的一端与管盖（2）固定连接，所述安装盘（11）的一侧开设有连接杆槽（14），所述连接杆槽（14）的内部设置有连接杆（15），所述连接杆（15）远离连接杆槽（14）的一侧固定有刷板（16），所述连接杆（15）的外部缠绕有弹簧（17），所述刷板（16）远离连接杆（15）的一侧连接有刷毛（18）。2.根据权利要求1所述的采油用采油井洗井装置，其特征在于，所述传动机构包括从动齿轮（3）、进水管（4）、主动齿轮（7）、安装罩（8）、传动杆（9）和电机（10），所述螺纹管（5）的外部固定有从动齿轮（3），所述从动齿轮（3）的一侧贯穿有进水管（4），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏连昭，高倩，
申请(专利权)人：苏连昭，
类型：新型
国别省市：
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