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一种油井井筒用蒸汽热洗清蜡装置制造方法及图纸

技术编号:31988055 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-20 02:13
本实用新型专利技术公开了一种油井井筒用蒸汽热洗清蜡装置,包括第一定位板和第二定位板,所述第二定位板的上端外侧固定连接有连接环,所述连接环的前后左右中部均贯穿开有圆孔,所述圆孔为了连接吊绳;所述第一定位板的上端中部固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧通过轴承密封套接管道,所述管道的外侧下部固定套接有供气盘,所述供气盘的外侧呈环形阵列固定插接有若干喷头,所述供气盘的下端固定连接有防护环,所述防护环的下端中部固定连接有齿轮环,所述齿轮环的外侧啮合连接有齿轮。通过设备的整体结构,使得毛刷层对油井井筒内侧壁进行刷洗,使得设备的清污更加充分。通过设有连接杆和管道的结构,使得管道的转动更加稳定。使得管道的转动更加稳定。使得管道的转动更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种油井井筒用蒸汽热洗清蜡装置


[0001]本技术涉及油井
,具体地说,涉及一种油井井筒用蒸汽热洗清蜡装置。

技术介绍

[0002]油井为开采石油,按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼,石油由井底上升到井口的通道。油井是通过钻井方法钻成的孔眼。一般油井在钻达油层后,下入油层套管,并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥,以维护井壁和封闭油、气、水层,后按油田开发的要求用射孔枪射开油层,形成通道,下入油管,用适宜的诱流方法,将石油由油井井底上升到井口。
[0003]而在油井使用过程中,需要对油井井筒进行蒸汽热清洗,可是普通的清洗装置在使用时,转动不够稳定,并且清洗效果不充分,因此我们提出了一种油井井筒用蒸汽热洗清蜡装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油井井筒用蒸汽热洗清蜡装置,使得毛刷层对油井井筒内侧壁进行刷洗,使得设备的清污更加充分。
[0005]本技术公开的一种油井井筒用蒸汽热洗清蜡装置所采用的技术方案是:一种油井井筒用蒸汽热洗清蜡装置,包括第一定位板和第二定位板,所述第二定位板的上端外侧固定连接有连接环,所述连接环的前后左右中部均贯穿开有圆孔,所述圆孔为了连接吊绳;
[0006]所述第一定位板的上端中部固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧通过轴承密封套接管道,所述管道的外侧下部固定套接有供气盘,所述供气盘的外侧呈环形阵列固定插接有若干喷头,所述供气盘的下端固定连接有防护环,所述防护环的下端中部固定连接有齿轮环,所述齿轮环的外侧啮合连接有齿轮,且齿轮的中部固定插接有传动电机的转轴上,所述传动电机带动齿轮转动,而使得齿轮环转动,从而使得防护环和供气盘转动,
[0007]所述管道的外侧上部固定套接有清洗盘,所述清洗盘的外侧固定连接有毛刷层,所述清洗盘的转动使得毛刷层转动,能够对油井井筒进行刷洗。
[0008]作为优选方案,所述传动电机的下端固定连接在第一定位板的上端,所述管道的外侧下部呈环形阵列开有若干通孔,所述通孔与供气盘的内腔相连通。
[0009]作为优选方案,所述第二定位板中部固定套接在连接杆的外侧上部。
[0010]作为优选方案,所述管道的上侧连接有旋转接头,所述管道的上端左右两侧固定插接有连接管。
[0011]作为优选方案,所述连接杆通过轴承密封贯穿插接在管道的中部。
[0012]作为优选方案,所述第一定位板和第二定位板的外侧均呈环形阵列连接有四个滚轮。
[0013]本技术公开的一种油井井筒用蒸汽热洗清蜡装置的有益效果是:
[0014]通过设备的整体结构,蒸汽气体通过各个喷头喷出,而使得喷出的蒸汽均匀且充分的冲击到油井井筒内侧壁,并且通过转动的清洗盘带动毛刷层转动,而使得毛刷层对油井井筒内侧壁进行刷洗,使得设备的清污更加充分。
[0015]通过设有连接杆和管道的结构,连接杆的为固定的杆,连接第一定位板和第二定位板,使得第一定位板和第二定位板固定连接,这样在管道转动使得,使得管道的转动更加稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术管道剖视图。
[0018]图中:1第一定位板、2第二定位板、3连接环、4圆孔、5连接杆、6管道、7清洗盘、8毛刷层、9防护环、10供气盘、11喷头、12滚轮、13传动电机、14旋转接头、15连接管、16通孔、17齿轮环。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0020]请参阅图1

2,本技术:一种油井井筒用蒸汽热洗清蜡装置,包括第一定位板1和第二定位板2,所述第二定位板2的上端外侧固定连接有连接环3,所述连接环3的前后左右中部均贯穿开有圆孔4,所述圆孔4为了连接吊绳;
[0021]所述第一定位板1的上端中部固定连接有连接杆5,所述连接杆5的外侧通过轴承密封套接管道6,所述管道6的外侧下部固定套接有供气盘10,供气盘10内部为中空腔,所述供气盘10的外侧呈环形阵列固定插接有若干喷头11,喷头11能够喷出蒸汽,对油井井筒进行冲洗,所述供气盘10的下端固定连接有防护环9,防护环9能够对喷头11进行防护,避免外部的设备损坏喷头11,所述防护环9的下端中部固定连接有齿轮环17,所述齿轮环17的外侧啮合连接有齿轮,且齿轮的中部固定插接有传动电机13的转轴上,所述传动电机13带动齿轮转动,而使得齿轮环17转动,从而使得防护环9和供气盘10转动,传动电机13采用市场上现有的电机,传动电机13配有专属的控制器,控制传动电机13的转动速度,传动电机13为了带动上部的齿轮转动,而使得齿轮环17转动,从而使得防护环9、供气盘10和清洗盘7转动。
[0022]所述管道6的外侧上部固定套接有清洗盘7,所述清洗盘7的外侧固定连接有毛刷层8,所述清洗盘7的转动使得毛刷层8转动,能够对油井井筒进行刷洗。转动的清洗盘7带动毛刷层8转动,而使得毛刷层8对油井井筒内侧壁进行刷洗,使得设备的清污更加充分。
[0023]如图1和2所示:
[0024]所述传动电机13的下端固定连接在第一定位板1的上端,所述管道6的外侧下部呈环形阵列开有若干通孔16,所述通孔16与供气盘10的内腔相连通。供气盘10通过通孔16余管道6内侧相连通,供气盘10的内侧为中空腔。
[0025]如图1所示:
[0026]所述第二定位板2中部固定套接在连接杆5的外侧上部。连接杆5和第二定位板2为固定连接。
[0027]如图1和2所示:
[0028]所述管道6的上侧连接有旋转接头14,旋转接头14能够使得管道6的上部不会转动,而在旋转接头14下部的管道6能够转动,所述管道6的上端左右两侧固定插接有连接管15。连接管15连接外部的蒸汽供气管道。
[0029]如图1所示:
[0030]所述连接杆5通过轴承密封贯穿插接在管道6的中部。连接杆5的为固定的杆,连接第一定位板1和第二定位板2,使得第一定位板1和第二定位板2固定连接,这样在管道6转动使得,使得管道6的转动更加稳定。
[0031]如图1所示:
[0032]所述第一定位板1和第二定位板2的外侧均呈环形阵列连接有四个滚轮12。滚轮12的设置,能够使得第一定位板1和第二定位板2下落或者提出更加流畅。
[0033]原理:设备在进行工作时,通过外部的拉绳固定在第二定位板2上的圆孔4的内部,并且通过外部的蒸汽管道连接连接管15,蒸汽管长度较长。
[0034]在对油井井筒内侧壁进行清洗时,接通蒸汽,然后通过外部的放绳设备,使得第一定位板1和第二定位板2竖着油井井筒内侧壁缓慢的向下位移,并且启动传动电机13,传动电机13带动转轴上端的齿轮转动,而使得齿轮环17转动,从而使得管道6转动,而使得防护环9、供气盘10和清洗盘7转动,供气盘10的内部为中空腔,与管道6内侧相连通,蒸汽气体通过各个喷头11喷出,而使得喷出的蒸汽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油井井筒用蒸汽热洗清蜡装置,包括第一定位板(1)和第二定位板(2),其特征在于:所述第二定位板(2)的上端外侧固定连接有连接环(3),所述连接环(3)的前后左右中部均贯穿开有圆孔(4),所述圆孔(4)为了连接吊绳;所述第一定位板(1)的上端中部固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的外侧通过轴承密封套接管道(6),所述管道(6)的外侧下部固定套接有供气盘(10),所述供气盘(10)的外侧呈环形阵列固定插接有若干喷头(11),所述供气盘(10)的下端固定连接有防护环(9),所述防护环(9)的下端中部固定连接有齿轮环(17),所述齿轮环(17)的外侧啮合连接有齿轮,且齿轮的中部固定插接有传动电机(13)的转轴上,所述传动电机(13)带动齿轮转动,而使得齿轮环(17)转动,从而使得防护环(9)和供气盘(10)转动,所述管道(6)的外侧上部固定套接有清洗盘(7),所述清洗盘(7)的外侧固定连接有毛刷层(8),所述清洗盘(7)的转动使得...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚睿
申请(专利权)人:龚睿
类型:新型
国别省市:

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