【技术实现步骤摘要】
一种卷材加工过程中的废屑收集装置及其收集方法
[0001]本专利技术属于卷材加工相关
，具体涉及一种卷材加工过程中的废屑收集装置及其收集方法。
技术介绍
[0002]卷材，是指连续成卷的钢材。分为板卷、盘卷，钢卷，又称卷钢。钢材热压、冷压成型为卷状。由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，在钢卷加工的过程中需要会产大量的金属碎片边角料等，需要有收集二次利用，需要使用一种卷材加工过程中的废屑收集装置及其收集方法减少钢材的浪费。
[0003]现有的技术存在以下问题：现有的卷材加工收集装置通常采用压缩机将金属废屑高压成型，使得金属废屑收集成型，而卷材加工金属废屑通产非飞溅到设备周围的各个角落导致金属废屑飞溅，通常需要采用人工的方式收集，人工收集效率低下，同时边角料的金属废屑通常边角锋利容易造成的操作人员受伤，造成的金属废屑收集回收成本过高，容易引发安全事故的产生。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种卷材加工过程中的废屑收集装置及其收集方法，以解决上述背景...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷材加工过程中的废屑收集装置，包括压缩仓（1）和控制板（2），其特征在于：所述压缩仓（1）的一侧表面设置有控制板（2），所述控制板（2）的表面的设置有控制开关（3），所述控制板（2）的一侧设置有固定板（5），所述固定板（5）的表面设置有侧向压缩杆（4），所述压缩仓（1）的顶端设置有限位板（7），所述限位板（7）的一侧设置有顶端压缩杆（8），所述顶端压缩杆（8）的顶端设置有控制线（6），所述顶端压缩杆（8）的底端设置有顶压板（9），所述压缩仓（1）的前端设置有粉碎仓（11），所述粉碎仓（11）的顶端设置有入料口（10），所述粉碎仓（11）的前端表面设置有驱动机（12），所述粉碎仓（11）的一侧设置有检修门（13），所述粉碎仓（11）的底端设置有支撑柱（14），所述支撑柱（14）的一侧设置有过滤罐（15）的，所述过滤罐（15）的内部设置有过滤板（22），所述过滤罐（15）的一侧设置有联动轴（16），所述过滤罐（15）的前端设置有密封门（17），所述过滤罐（15）的顶端设置有进气管（18），所述进气管（18）的顶端设置有回收仓（19），所述回收仓（19）的底端设置有底板（20），所述底板（20）的底端设置有移动轮（21），所述联动轴（16）的下方设置有回收管（23），所述回收仓（19）的内部设置有负压泵，且负压泵通过底端蓄电池供电，所述负压泵通过回收仓（19）顶端的进气管（18）与过滤罐（15）连通。2.根据权利要求1所述的一种卷材加工过程中的废屑收集装置，其特征在于：所述限位板（7）共设置有两块，且两块限位板（7）的共同设置在压缩仓（1）的顶端表面，所述限位板（7）之间设置有调节轴，且顶端压缩杆（8）通过调节轴安装在两块限位板（7）之间。3.根据权利要求1所述的一种卷材加工过程中的废屑收集装置，其特征在于：所述控制线（6）共设置有两根，且两个控制线（6）的共同连接在控制板（2）的表面，所述控制线（6）一根安装在顶端压缩杆（8），另一根安装在侧向压缩杆（4）的顶端。4.根据权利要求1所述的一种卷材加工过程中的废屑收集装置，其特征在于：所述压缩仓（1）的预留有外接口，且通过外接口与述回收仓（19）之间通过软管连接，所述回收仓（19）通过伸缩软管可以宽展底板（20）的移动范围，所述回收管（23）采用柔性橡胶管，且回收管（23）的顶端采用金属管头。5.根据权利要求1所述的一种卷材加工过程中的废屑收集装置，其特征在于：所述顶压板（9）的通过固定轴安装在压缩仓（1）的内壁表面，且顶压板（9）通过顶端的顶端压缩杆（8）可以调节在顶压板（9）与压缩仓（1）的角度，所述顶压板（9）的前端设置有密封板，且密封板与顶压板（9）之间保持垂直角度。6.根据权利要求1所述的一种卷材加工过程中的废屑...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎超凡，
申请(专利权)人：苏州伟铂瑞信电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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