本发明专利技术提供了一种锁片式机械连接接头装置，包括上螺母、下螺母、插杆、限位连接筒、夹套和箍圈。具体地，限位连接筒为一体式的通孔结构，包括下部的托盘、中部的连接肋和上部的限位筒；连接肋设置为两个以上，相邻连接肋之间设置有镂空部；夹套放置在托盘上，夹套的外部设有紧固凹槽，箍圈安装在紧固凹槽中并将夹套箍在镂空部处；限位筒的底端和托盘的上端分别设有限位凸台，夹套的上端和底端分别设有限位凹槽，限位凸台放置在限位凹槽内；插杆插入限位连接筒的通孔内，插杆的卡头与夹套卡扣在一起。本发明专利技术的装置可有效提高桩头连接的安装质量和效率。量和效率。量和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种锁片式机械连接接头装置
[0001]本专利技术涉及建筑连接件
，尤其涉及一种锁片式机械连接接头装置。
技术介绍
[0002]目前用于建筑物桩基础的预制桩，大部分采用端板电焊焊接的形式进行桩与桩的连接。这种焊接方式，容易导致预制桩桩头处的连接结构存在安全隐患。采用机械连接接头装置可以使桩在现场安装时免焊接，具有结构简单、抗拔承载力高、造价低、施工效率高等优点。
[0003]中国专利CN101519876A、名称“无剪切快速强拉对接扣件及对接件”的技术方案中，在顶拉螺帽的内设置了弹簧，弹簧的底端放在钢筋镦头的卡台或者镦头上，弹簧的顶端放置锥形套。实际上，在预制桩生产过程中，由于设备或人为的原因，导致钢筋镦头的成品形状差异比较大，钢筋镦头并非是完全对称的形状或镦头的顶端并非是完全平面的。若镦头的不规则导致镦头的一侧直接接触顶拉螺帽的内壁或镦头顶端平面倾斜，使得弹簧的安装存在倾斜，无法保持底端或顶端水平，最终造成弹簧顶端上的锥形套倾斜，导致安装存在隐患。另外由于上述专利的结构均为金属件接触，未能有效形成整体的封闭空间，大大降低了接头的防腐性能。
[0004]中国专利CN209669853U、名称“一种用于机械接头的卡接结构和机械接头”的技术方案中，在将楔片安装在装配式卡接部后，通过底部的弹簧紧紧压住楔片的底部，连接导杆插入后，实现连接导杆与装配式卡接部的连接。虽然这种结构有效避免了因钢筋镦头质量影响其安装质量的问题，但在连接导杆插入的过程中，主要依靠弹簧的压缩来给楔片提供外移的空间，才能完成安装，一旦弹簧底部发生脱落，就无法使楔片回归至原有位置，容易导致连接导杆无法与装配式卡接部连接，从而极大影响接头的连接质量。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种锁片式机械连接接头装置，可有效提高桩头连接的安装质量和效率。
[0006]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]一种锁片式机械连接接头装置，包括上螺母、下螺母、插杆、限位连接筒、夹套和箍圈，插杆的上部安装在上螺母内，限位连接筒、夹套和箍圈安装在下螺母内；限位连接筒为一体式通孔结构，包括下部的托盘、中部的连接肋和上部的限位筒；所述连接肋设置为两个以上，相邻连接肋之间设置有镂空部；所述夹套放置在托盘上，夹套的外部设有紧固凹槽，箍圈安装在紧固凹槽中并将夹套箍在所述镂空部处；所述限位筒的底端和托盘的上端分别设有限位凸台，所述夹套的上端和底端分别设有限位凹槽，所述限位凸台放置在所述限位凹槽内；所述插杆插入限位连接筒的通孔内，插杆的卡头与夹套卡扣在一起。
[0008]进一步地，所述托盘底端与下螺母底端之间留有间隙。
[0009]进一步地，所述托盘的外径小于限位筒的外径；所述托盘外壁与下螺母内壁之间
留有间隙。
[0010]进一步地，所述夹套上设置有导向面。
[0011]进一步地，所述连接接头装置还包括密封圈，密封圈设于上螺母与下螺母的连接处，或设于插杆与限位连接筒的连接处，或上述两个连接处都设有密封圈。
[0012]进一步地，所述插杆的下部依次设有锥形段、圆柱段和卡头。
[0013]进一步地，所述圆柱段与锥形段的长度之比为1:2～3。
[0014]进一步地，所述圆柱段的高度高于夹套高度1.1倍以上。
[0015]进一步地，所述插杆的上部为设置有限位螺纹的圆柱头，与所述上螺母螺纹连接。
[0016]进一步地，所述限位筒的外部设有外螺纹，与所述下螺母螺纹连接。
[0017]相比现有技术，本专利技术的连接接头装置具有以下优益效果：
[0018](1)本专利技术接头装置通过螺母、插杆、连接筒等结构实现桩与桩的机械连接，具有结构简单、抗拔承载力高、造价低、施工效率高，现场安装时免焊接的特点。
[0019](2)本专利技术在现场安装时仅需要安装插杆、密封圈和已形成整体的限位连接筒即可，大大减少了现场工人的工作量。
[0020](3)通过设置箍圈，在安装过程中，确保夹套在发生横向移动后能及时回归至原位并紧紧与插杆连接在一起，从而确保了插杆的安装质量。
[0021](4)通过在限位连接筒下部设置一体式的托盘，可使插杆在插入过程中，确保夹套不会发生轴向移动，从而确保了插杆的安装质量。
[0022](5)通过在限位连接筒的中部设置镂空部、托盘上的限位凸台、夹套外部的箍圈，使夹套牢牢固定在连接筒的中部，不会使夹套掉落在连接筒的通孔中。
[0023](6)托盘底端与下螺母底端之间留有间隙，使得限位连接筒底端与镦头之间保持一定的空间间距，这样，接头在现场安装时，即使下螺母因搬运导致泥土等杂物进入下螺母内或镦头加工质量误差大，也不会影响其安装质量，大大降低了现场外部的天气、环境等影响。
[0024](7)托盘外壁与下螺母内壁之间留有间隙，可以消除因下螺母内壁加工的误差而导致封筒无法安装在下螺母内的问题。
[0025](8)插杆设置圆柱段与锥形段以及两者的长度之比为1:2～3，可以大幅度减少插杆顶部与底部衔接处的应力集中，确保了插杆的强度。
[0026](9)通过设置密封圈，使接头连接后形成整体的封闭空间，提升接头应用在防腐蚀地质时的耐久性。
附图说明
[0027]图1为本专利技术装置连接状态时的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术实施例中的限位连接筒的结构示意图；
[0029]图3为本专利技术装置未连接状态时的结构示意图。
[0030]图中，1-上螺母，2-下螺母，3-插杆，4-限位连接筒，5-夹套，6-紧固凹槽，7-箍圈，8-限位筒，9-连接肋，10-托盘，11-限位凸台，12-限位凹槽，13-密封圈，14-钢筋，15-导向面，16-钢筋，17-镂空部，18-外螺纹，19-锥形段，20-圆柱段，21-卡头。
具体实施方式
[0031]下面根据附图所示实施方式阐述本专利技术。此次公开的实施方式可以认为在所有方面均为例示，不具限制性。本专利技术的范围不受以下实施方式的说明所限，仅由权利要求书的范围所示，而且包括与权利要求范围具有同样意思及权利要求范围内的所有变形。
[0032]本实施例提供一种锁片式机械连接接头装置，包括上螺母1、下螺母2、插杆3、限位连接筒4、夹套5和箍圈7。其中，插杆3的头部为设置有限位螺纹的圆柱头，与上螺母1的内螺纹连接在一起；插杆3的下部依次设置锥形段19、圆柱段20和卡头21，为了保证插杆3的强度，圆柱段20与锥形段19的长度之比优选为1:2～3。为了避免安全隐患，圆柱段20的高度设置为高于夹套5的高度，使得圆柱段18完全与夹套5内腔直线接触，优选地，圆柱段20的高度至少高于夹套5的高度1.1倍以上，主要原因是考虑施工误差，这样有10％的误差调整空间。
[0033]限位连接筒4、夹套5和箍圈7安装在下螺母2内。限位连接筒4的上部设置有外螺纹18，与下螺母2的内螺纹连接在一起。限位连接筒4为一体式的通孔结构，包括下部的托盘10、中部的连接肋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锁片式机械连接接头装置，包括上螺母、下螺母、插杆、限位连接筒、夹套和箍圈，插杆的上部安装在上螺母内，限位连接筒、夹套和箍圈安装在下螺母内，其特征在于，限位连接筒为一体式的通孔结构，包括下部的托盘、中部的连接肋和上部的限位筒；所述连接肋设置为两个以上，相邻连接肋之间设置有镂空部；所述夹套放置在托盘上，夹套的外部设有紧固凹槽，箍圈安装在紧固凹槽中并将夹套箍在所述镂空部处；所述限位筒的底端和托盘的上端分别设有限位凸台，所述夹套的上端和底端分别设有限位凹槽，所述限位凸台放置在所述限位凹槽内；所述插杆插入限位连接筒的通孔内，插杆的卡头与夹套卡扣在一起。2.根据权利要求1所述的一种锁片式机械连接接头装置，其特征在于，所述托盘底端与下螺母底端之间留有间隙。3.根据权利要求1所述的一种锁片式机械连接接头装置，其特征在于，所述托盘的外径小于限位筒的外径；所述托盘外壁与下螺母内壁之间留有间隙。4.根据权利要求1所述的一种锁...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈巧，金忠良，王伟，赵鹏，马进元，
申请(专利权)人：江苏建华新型墙材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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