一种预制PHC高强度预应力管桩桩头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种预制PHC高强度预应力管桩桩头，包括桩尖、桩座和波纹套管，所述桩座固定安装在所述桩尖的端面上，所述桩尖和所述桩座为一体成型结构，所述波纹套管套接在所述桩座外表面，所述桩尖为圆锥体形状，所述桩座的端面上均匀分布有若干预留孔，所述预留孔贯穿所述桩座和所述桩尖，所述桩尖内部嵌入有多根插筋，所述插筋贯穿所述桩座延伸至所述桩尖内部，所述插筋远离所述桩尖的一端弯折成锚固弯钩。本实用新型专利技术强度高、易入土，平衡桩身入土端承受应力，增加桩施打时对土层的穿透能力，防止桩身测斜，有效地减少断桩机率，一定程度上加快成桩速度。度上加快成桩速度。度上加快成桩速度。

【技术实现步骤摘要】
一种预制PHC高强度预应力管桩桩头


[0001]本技术涉及管桩桩头领域，尤其是涉及一种预制PHC高强度预应力管桩桩头。

技术介绍

[0002]随着城市地下空间的不断开发利用，建筑物对工程桩的设计要求越来越来高，高强度预应力PHC管桩在地基工程中已经得到了广泛应用。但在一些沿海地区往往因地下环境复杂，持力层土质坚硬，特别是在穿透风化岩等坚硬土层时，存在成桩困难的问题。
[0003]目前施工现场常常采用圆钢板焊接十字型刀刃的形式作为PHC高强预应力管桩的桩头，此种方法容易产生桩头破坏以及桩身测斜的问题，成桩速度也较慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预制PHC高强度预应力管桩桩头，桩尖的圆锥体设置可有效避免桩头破坏；桩尖内部设置的插筋以及插筋端部的锚固弯钩，克服了桩身测斜的问题；销钉穿过预留孔和波纹套管的配合，增强了桩头与桩身搭接牢固性；桩头与桩身连接处稳定，进一步提高了施工进度，加快了成桩速度。
[0005]本技术提供一种预制PHC高强度预应力管桩桩头，包括桩尖、桩座和波纹套管，所述桩座固定安装在所述桩尖的端面上，所述桩尖和所述桩座为一体成型结构，所述波纹套管套接在所述桩座外表面，所述桩尖为圆锥体形状，所述桩座的端面上均匀分布有若干预留孔，所述预留孔贯穿所述桩座和所述桩尖，所述桩尖内部嵌入有多根插筋，所述插筋贯穿所述桩座延伸至所述桩尖内部，所述插筋远离所述桩尖的一端弯折成锚固弯钩。
[0006]进一步地，所述桩尖内部设有呈圆锥型结构的钢筋骨架，所述钢筋骨架包括多个环形钢筋和多个长度相同的直钢筋，多个所述直钢筋沿所述钢筋骨架的母线设置，且所述直钢筋的一端焊接在一点，多个所述环形钢筋沿所述钢筋骨架的高度方向依次设置在所述钢筋骨架的横切面上，且所述环形钢筋焊接在所述直钢筋的内侧壁上。
[0007]进一步地，所述直钢筋在所述钢筋骨架的外侧面上均匀分布。
[0008]进一步地，多个所述环形钢筋相互平行设置，且多个所述环形钢筋同轴设置。
[0009]进一步地，所述插筋的一端焊接在所述钢筋骨架上。
[0010]进一步地，所述桩尖、所述桩座、所述波纹套管和所述环形钢筋同轴设置。
[0011]进一步地，所述桩座为圆柱体形状，所述桩座外表面上设有环形槽。
[0012]进一步地，所述波纹套管的高度高于所述桩座的高度，所述波纹套管上设有多个凹槽，所述波纹套管上靠近所述桩尖的所述凹槽嵌入到所述桩座上的所述环形槽内。
[0013]进一步地，所述波纹套管的外径不大于所述桩尖的端面的半径，所述桩座的外径与所述波纹套管的内径相同。
[0014]进一步地，多个所述插筋的轴线与所述桩尖的轴线平行。
[0015]本技术强度高，结构简单，桩尖的圆锥体设置可有效避免桩头破坏，减少桩身入土端承受应力，可利用制作管桩桩身余料制作，节约混凝土材料；桩尖内部设置有插筋，
便于桩头与桩身的搭接，增强搭接处的接搓牢固性，满足受力要求；插筋端部的锚固弯钩，提高锚固能力，避免锚固破坏，保证钢筋传力效果，可利用现场废料制作插筋及钢筋骨架，节约钢材；通过销钉穿过预留孔，再结合波纹套管，使桩头与桩身紧密装配，保护桩头与桩身的连接部位，防止打桩时桩身测斜，有效地减少断桩率，一定程度上加快成桩速度，节约桩基施工工期。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的桩头结构示意图；
[0018]图2为本技术的无波纹套管的结构示意图；
[0019]图3为本技术的桩头主视图；
[0020]图4为本技术的钢筋骨架主视图；
[0021]图5为本技术的桩头俯视图；
[0022]图6为本技术的钢筋骨架俯视图；
[0023]图7为本技术的波纹套管结构示意图；
[0024]附图标记说明：
[0025]图中：1
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桩尖、2
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插筋、3
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钢筋骨架、4
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波纹套管、5
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预留孔、6
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锚固弯钩、7
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凹槽、8
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桩座；
具体实施方式
[0026]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示：
[0030]一种预制PHC高强度预应力管桩桩头，包括桩尖1，桩尖1为圆锥体形状，桩尖1的内部设有钢筋骨架3，钢筋骨架3包括三个半径不同的环形钢筋和八根长度相同的直钢筋，也可以选择其他数量的环形钢筋和直钢筋，只要可以围成圆锥形框架即可，半径最大的环形钢筋决定桩尖1的端面的半径大小，先将八根直钢筋的一端焊接到半径最大的环形钢筋上，并且八根直钢筋在半径最大的环形钢筋的外侧面上均匀分布，再将八根直钢筋的另一端焊接到一点，然后将另外两个环形钢筋焊接到直钢筋内侧面，三个环形钢筋沿钢筋骨架3的高度方向依次焊接在直钢筋的内侧壁上，多个所述环形钢筋相互平行设置，三个环形钢筋和八根直钢筋制成圆锥形框架结构。钢筋骨架3的制造要求并不高，为节约制造成本，可以将施工现场的钢筋废料进行拼接，组合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制PHC高强度预应力管桩桩头，其特征在于：包括桩尖、桩座和波纹套管，所述桩座固定安装在所述桩尖的端面上，所述桩尖和所述桩座为一体成型结构，所述波纹套管套接在所述桩座外表面，所述桩尖为圆锥体形状，所述桩座的端面上均匀分布有若干预留孔，所述预留孔贯穿所述桩座和所述桩尖，所述桩尖内部嵌入有多根插筋，所述插筋贯穿所述桩座延伸至所述桩尖内部，所述插筋远离所述桩尖的一端弯折成锚固弯钩。2.根据权利要求1所述的一种预制PHC高强度预应力管桩桩头，其特征在于：所述桩尖内部设有呈圆锥型结构的钢筋骨架，所述钢筋骨架包括多个环形钢筋和多个长度相同的直钢筋，多个所述直钢筋沿所述钢筋骨架的母线设置，且所述直钢筋的一端焊接在一点，多个所述环形钢筋沿所述钢筋骨架的高度方向依次设置在所述钢筋骨架的横切面上，且所述环形钢筋焊接在所述直钢筋的内侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种预制PHC高强度预应力管桩桩头，其特征在于：所述直钢筋在所述钢筋骨架的外侧面上均匀分布。4.根据权利要求2所述的一种预制PHC高强度预应力管桩桩头，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕善勇，周刚，赵艳波，庞戈，赵吉英，胡红，宋兰兰，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：