一种环保涂料生产用过滤搅拌器制造技术

技术编号:32027231 阅读:10 留言:0更新日期:2022-01-27 12:37
本实用新型专利技术公开了一种环保涂料生产用过滤搅拌器,包括壳体、电机、进料斗、下料管、搅拌舱、传动杆、固定杆、固定箱、大齿轮、小齿轮、搅拌棒、连接杆、固定套、冷却舱、散热风机、冷却槽、散热孔、下料框、筛网、连接套、拨料板、进水管、排料管和排水管。本实用新型专利技术结构合理,冷却水通过进水管输送至冷却舱内部的冷却槽内,冷却水充满整个冷却槽从而对搅拌舱以及下料框的外部进行快速的降温,通过散热孔和散热风机保持壳体内部的通风散热,从而避免热量集聚对涂料造成影响,搅拌均匀后的涂料落入下料框内部的筛网,连接套在传动杆的带动下转动,连接套带动拨料板在筛网的顶部转动从而加速涂料穿过筛网,对凸轮进行筛选,提高凸轮生产的品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种环保涂料生产用过滤搅拌器


[0001]本技术涉及一种过滤搅拌器,具体是一种环保涂料生产用过滤搅拌器,属于化工环保涂料应用


技术介绍

[0002]涂料是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。涂料为粘稠油性颜料,未干情况下易燃,不溶于水,微溶于脂肪,可溶于醇、醛、醚、苯、烷,易溶于汽油、煤油、柴油。现阶段人类的物质生活与精神生活都在不断的提升,对于环保涂料的要求也越来越高。
[0003]目前现有的搅拌装置结构简单,功能十分单一,搅拌不够充分,无法对混合液进行分离过滤,且涂料在搅拌的过程中会产生大量的热量,大量的热量容易对涂料的生产造成影响,影响搅拌的效率。因此,针对上述问题提出一种环保涂料生产用过滤搅拌器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保涂料生产用过滤搅拌器。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种环保涂料生产用过滤搅拌器,包括壳体以及搅拌装置和筛选降温装置;
[0006]所述搅拌装置包括安装在壳体顶端的电机,所述壳体的顶部两侧均固定连接进料斗,所述进料斗的底部连通下料管,所述壳体的内部顶端固定连接固定箱;
[0007]所述筛选降温装置包括固定连接在壳体内部的搅拌舱,所述搅拌舱的外侧设置有冷却舱,所述搅拌舱的底部固定连接下料框。
[0008]优选的,所述固定箱的内部通过轴承转动连接传动杆和固定杆,所述传动杆的一端套接电机的输出端,所述传动杆的一端套接大齿轮,所述固定杆的一端套接小齿轮,所述大齿轮啮合连接小齿轮。
[0009]优选的,所述固定杆和传动杆的一端均套接固定套,所述固定套的两端侧壁均固定连接连接杆,所述连接杆的一端外侧固定连接若干个搅拌棒。
[0010]优选的,所述冷却舱与搅拌舱之间设有冷却槽,所述冷却槽的两端分别连通进水管的一端和排水管的一端,所述进水管和排水管的内部均安装有阀门。
[0011]优选的,所述壳体的侧壁内部开有若干等距分布的散热孔,所述壳体的两端内壁均安装有散热风机。
[0012]优选的,所述传动杆的底端套接连接套,所述连接套的外侧固定连接拨料板,所述拨料板转动连接下料框的内部,所述下料框的内部固定连接筛网,所述拨料板转动连接在筛网的顶端表面,所述下料框的一端连通排料管。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]通过电机带动传动杆转动,传动杆带动大齿轮转动,大齿轮带动啮合连接的两个
小齿轮转动,两个小齿轮分别带动两个固定杆转动,传动杆和固定杆分别带动套接的固定套转动,固定套带动连接杆和搅拌棒对搅拌舱内部的涂料进行充分细致的搅拌。
[0015]冷却水通过进水管输送至冷却舱内部的冷却槽内,冷却水充满整个冷却槽从而对搅拌舱以及下料框的外部进行快速的降温,通过散热孔和散热风机保持壳体内部的通风散热,从而避免热量集聚对涂料造成影响,搅拌均匀后的涂料落入下料框内部的筛网,连接套在传动杆的带动下转动,连接套带动拨料板在筛网的顶部转动从而加速涂料穿过筛网,对凸轮进行筛选,提高凸轮生产的品质。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术下料框、筛网、拨料板、传动杆和连接套的位置示意图;
[0019]图3为本技术俯视图。
[0020]图中:1、壳体,2、电机,3、进料斗,4、下料管,5、搅拌舱, 6、传动杆,7、固定杆,8、固定箱,9、大齿轮,10、小齿轮,11、搅拌棒,12、连接杆,13、固定套,14、冷却舱,15、散热风机,16、冷却槽,17、散热孔,18、下料框,19、筛网,20、连接套,21、拨料板,22、进水管,23、排料管,24、排水管。
具体实施方式
[0021]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1

3所示,一种环保涂料生产用过滤搅拌器,包括壳体 1以及搅拌装置和筛选降温装置;
[0025]所述搅拌装置包括安装在壳体1顶端的电机2,所述壳体1的顶部两侧均固定连接进料斗3,所述进料斗3的底部连通下料管4,所述壳体1的内部顶端固定连接固定箱8,提高搅拌效率,搅拌更加均匀和彻底;
[0026]所述筛选降温装置包括固定连接在壳体1内部的搅拌舱5,所述搅拌舱5的外侧设置有冷却舱14,所述搅拌舱5的底部固定连接下料框18,提高涂料品质。
[0027]所述固定箱8的内部通过轴承转动连接传动杆6和固定杆7,所述传动杆6的一端套接电机2的输出端,所述传动杆6的一端套接大齿轮9,所述固定杆7的一端套接小齿轮10,所述大齿轮9啮合连接小齿轮10,结构更加合理,便于连接;所述固定杆7和传动杆6的一端均套接固定套13,所述固定套13的两端侧壁均固定连接连接杆12,所述连接杆12的一端外侧固定连接若干个搅拌棒11,结构更加合理,便于连接;所述冷却舱14与搅拌舱5之间设有冷却槽16,所述冷却槽16的两端分别连通进水管22的一端和排水管24的一端,所述进水管22和排水管24的内部均安装有阀门,结构更加合理,便于连接;所述壳体1的侧壁内部开有若干等距分布的散热孔17,所述壳体1 的两端内壁均安装有散热风机15,结构更加合理,便于连接;所述传动杆6的底端套接连接套20,所述连接套20的外侧固定连接拨料板 21,所述拨料板21转动连接下料框18的内部,所述下料框18的内部固定连接筛网19,所述拨料板21转动连接在筛网19的顶端表面,所述下料框18的一端连通排料管23,结构更加合理,便于连接。
[0028]本技术在使用时,首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源,然后将需要加工的环保涂料通过进料斗3添加,涂料顺着进料斗3底部的下料管4落入搅拌舱5的内部,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保涂料生产用过滤搅拌器,其特征在于:包括壳体(1)以及搅拌装置和筛选降温装置;所述搅拌装置包括安装在壳体(1)顶端的电机(2),所述壳体(1)的顶部两侧均固定连接进料斗(3),所述进料斗(3)的底部连通下料管(4),所述壳体(1)的内部顶端固定连接固定箱(8);所述固定箱(8)的内部通过轴承转动连接传动杆(6)和固定杆(7),所述传动杆(6)的一端套接电机(2)的输出端,所述传动杆(6)的一端套接大齿轮(9),所述固定杆(7)的一端套接小齿轮(10),所述大齿轮(9)啮合连接小齿轮(10);所述筛选降温装置包括固定连接在壳体(1)内部的搅拌舱(5),所述搅拌舱(5)的外侧设置有冷却舱(14),所述搅拌舱(5)的底部固定连接下料框(18);所述固定杆(7)和传动杆(6)的一端均套接固定套(13),所述固定套(13)的两端侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢伟芳
申请(专利权)人:江苏开放大学江苏城市职业学院
类型:新型
国别省市:

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