雾化基质、气溶胶生成品、电子雾化器和雾化系统技术方案

技术编号:32026133 阅读:10 留言:0更新日期:2022-01-22 18:55
本发明专利技术涉及一种雾化基质、气溶胶生成品、电子雾化器和雾化系统。该雾化基质包括雾化介质和分散于雾化介质中的导电材料,雾化基质为导体,在电流经过雾化基质时,雾化介质能雾化形成气溶胶。上述雾化基质可改善抽吸口感和雾化器的响应速度。化器的响应速度。化器的响应速度。

【技术实现步骤摘要】
雾化基质、气溶胶生成品、电子雾化器和雾化系统


[0001]本专利技术涉及雾化
,特别是涉及一种雾化基质、气溶胶生成品、电子雾化器和雾化系统。

技术介绍

[0002]雾化器是通过加热雾化介质而生成气溶胶的装置。加热不燃烧(Heat No Burning,HNB)式雾化装置是通过加热含有雾化介质的雾化基质而生成气溶胶的装置。
[0003]目前,加热不燃烧式雾化器的加热方式为接触式加热,即利用发热体传导热量给雾化基质而使雾化介质吸热后雾化形成气溶胶。然而,目前的雾化基质的导热系数低,这使得雾化介质雾化响应速度慢;并且由于发热体加热雾化基质时,雾化基质靠近发热体的部分与远离发热体的部分之间温差大,容易存在雾化基质受热不均匀而影响抽吸口感。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要提供一种可提高雾化基质受热均匀性和雾化器的响应速度的雾化基质。
[0005]此外,还提供一种可改善雾化响应速度及雾化基质受热均匀性的气溶胶生成品、与该气溶胶生成品配套的电子雾化器、以及一种雾化响应速度快及雾化基质受热均匀的雾化系统。
[0006]一种雾化基质,所述的雾化基质包括雾化介质和分散于所述雾化介质中的导电材料,所述雾化基质为导体,在预设电流经过所述雾化基质时,所述雾化介质能雾化形成气溶胶。
[0007]上述雾化基质为导体,具有欧姆特性,可通过欧姆加热实现自热而使其雾化介质雾化形成气溶胶。将由上述雾化基质制成的气溶胶生成品与电源连通则发热,与电源断开则停止发热。与传统依赖于发热体发热而加热雾化介质的气溶胶生成品相比,由上述雾化基质制成的气溶胶生成品是自发热而雾化,升温和降温迅速,可实现即抽即停,雾化响应速度快;并且由于自发热,上述雾化基质受热均匀性好,能够改善口感一致性,提高抽吸体验。此外,由于自发热和受热均匀,上述雾化介质和能量的利用率高。
[0008]在其中一个实施例中,所述导电材料选自导电碳纤维、石墨、石墨烯、金属单质及导电合金中的至少一种。
[0009]在其中一个实施例中,所述导电材料的电阻率为1
×
10
‑8Ω/cm~1Ω/cm;及/或,所述雾化基质的电阻率为2
×
10
‑2Ω/cm~2Ω/cm。
[0010]在其中一个实施例中,所述雾化介质为固态。
[0011]在其中一个实施例中,所述雾化介质和所述雾化基质分别独立地呈片状、块状、柱状或颗粒状。
[0012]在其中一个实施例中,所述导电材料与所述雾化介质的质量之比为(5~50):(50~95)。
[0013]在其中一个实施例中,所述雾化基质还包括胶黏剂,所述导电材料、所述雾化介质及所述胶黏剂的质量之比为(5~50):(50~95):(1~5)。
[0014]在其中一个实施例中,所述雾化基质包括多个雾化基质单元,每个所述雾化基质单元包括所述雾化介质和所述导电材料,所述雾化基质单元呈颗粒状,相邻所述雾化基质单元相互接触以形成导电连接。
[0015]一种气溶胶生成品,包括包覆层和雾化部,所述雾化部位于所述包覆层的内部且由所述包覆层包裹,所述雾化部的材料为上述的雾化基质。
[0016]在其中一个实施例中,所述雾化部的电阻为0.4Ω~2Ω。
[0017]在其中一个实施例中,所述包覆层为导电包覆层;
[0018]或,所述气溶胶生成品还包括用于将所述雾化部与电源电连接的电极结构。
[0019]一种电子雾化器,包括壳体和电源,所述壳体具有用于容纳上述的气溶胶生成品的容纳腔,所述电源位于所述壳体内,所述电源为所述气溶胶生成品的雾化部的雾化供电,在所述气溶胶生成品位于所述容纳腔中时,所述雾化部能与所述电源电连接而雾化形成气溶胶。
[0020]一种雾化系统,包括上述的气溶胶生成品和与所述气溶胶生成品适配的电子雾化器,所述电子雾化器包括电源和壳体,所述电源为所述气溶胶生成品的雾化部的雾化供电,所述壳体具有容纳所述气溶胶生成品的容纳腔,在所述气溶胶生成品位于所述容纳腔中时,所述雾化部能与所述电源电连接而雾化形成气溶胶。
附图说明
[0021]图1为一实施例的雾化基质的示意图;
[0022]图2为一实施例的气溶胶生成品的示意图;
[0023]图3为一实施例的雾化部的截面的示意图;
[0024]图4为一实施例的放置有气溶胶生成品的电子雾化器的示意图。
[0025]附图标记:
[0026]100、雾化基质;110、雾化介质;120、导电材料;10、气溶胶生成品;11、包覆层;12、雾化部;13、嘴件;21、壳体;22电源;211、进气孔;23、正电极;24、负电极。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本专利技术,下面将对本专利技术进行更全面的描述,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本专利技术公开内容更加透彻全面。
[0028]需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当使用术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示方位或位置关系时,是为基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。
[0030]请参阅图1,本申请一实施方式提供了一种雾化基质100,该雾化基质100包括雾化介质110和分散于雾化介质110中的导电材料120,该雾化基质100为导体,在预设电流经过雾化基质100时,雾化介质110能雾化形成气溶胶。需要说明的是“预设电流”是指能让雾化基质100雾化形成气溶胶的电流。
[0031]上述雾化基质100为导体,具有欧姆特性,可通过欧姆加热实现自热而使其雾化介质110雾化形成气溶胶。将由上述雾化基质100制成的气溶胶生成品与电源连通则发热,与电源断开则停止发热。与传统依赖于发热体发热而加热雾化介质的气溶胶生成品相比,由上述雾化基质100制成的气溶胶生成品是自发热,升温和降温迅速,可实现即抽即停;并且由于自发热,上述雾化基质100受热均匀性好,能够改善口感一致性,提高雾化基质和能量的利用率高,改善抽吸口感。
[0032]在本实施方式中,导电材料120为固态。可选地,导电材料120选自导电碳纤维、石墨、石墨烯、金属单质及导电合金中的至少一种。
[0033]在一些实施例中,导电材料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化基质,其特征在于,所述雾化基质包括雾化介质和分散于所述雾化介质中的导电材料,所述雾化基质为导体,在预设电流经过所述雾化基质时,所述雾化介质能雾化形成气溶胶。2.根据权利要求1所述的雾化基质,其特征在于,所述导电材料选自导电碳纤维、石墨、石墨烯、金属单质及导电合金中的至少一种。3.根据权利要求1所述的雾化基质,其特征在于,所述导电材料的电阻率为1
×
10
‑8Ω/cm~1Ω/cm;及/或,所述雾化基质的电阻率为2
×
10
‑2Ω/cm~2Ω/cm。4.根据权利要求1所述的雾化基质,其特征在于,所述雾化介质为固态。5.根据权利要求4所述的雾化基质,其特征在于,所述雾化介质和所述雾化基质分别独立地呈片状、块状、柱状或颗粒状。6.根据权利要求1所述的雾化基质,其特征在于,所述导电材料与所述雾化介质的质量之比为(5~50):(50~95)。7.根据权利要求1~6任一项所述的雾化基质,其特征在于,所述雾化基质还包括胶黏剂,所述导电材料、所述雾化介质及所述胶黏剂的质量之比为(5~50):(50~95):(1~5)。8.根据权利要求1~6任一项所述的雾化基质,其特征在于,所述雾化基质包括多个雾化基质单元,每个所述雾化基质...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖俊杰周宏明
申请(专利权)人:海南摩尔兄弟科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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