用于制造针对吸入器的蒸发器组件的方法和安装架技术

本发明专利技术涉及一种用于制造针对吸入器的蒸发器组件（50）的方法，所述方法包括步骤：提供多个联接位置（14）且在每个联接位置（14）处执行至少一个安装步骤，用以在每个联接位置（14）处分别制造一蒸发器组件（50）。处分别制造一蒸发器组件（50）。处分别制造一蒸发器组件（50）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造针对吸入器的蒸发器组件的方法和安装架


[0001]本专利技术涉及一种用于制造针对吸入器、优选电子香烟的蒸发器组件的方法。

技术介绍

[0002]EP 3 025 601 B1公开一种用于制造针对电子香烟的蒸发器筒的方法，其中用于电加热器触头的电极不断地从金属板条中被冲裁出。
[0003]JPS 61214544公开了将半导体元件电联接到冲裁网格上，其中，该半导体元件被封装且被分离。

技术实现思路

[0004]本专利技术的任务在于，提供一种有效的针对蒸发器组件的串行制作可能性（Serienfertigungsm
ö
glichkeit），其中，蒸发器应当在电方面被可靠地联接且在热方面尽可能解耦。
[0005]本专利技术利用独立权利要求的特征解决该任务。
[0006]根据本专利技术，提供多个联接位置且在每个联接位置处执行至少一个安装步骤、优选多个安装步骤，用以在每个联接位置处分别制造一蒸发器组件。
[0007]在一特别优选的实施方式中，联接位置通过安装架彼此连接。安装架有利地是金属性的、带形的和/或可卷起/可展开的。借助于安装架，可以因此带形地、不断地、彼此排成列地提供大量的针对蒸发器的联接位置用于机械加工。
[0008]为了电联接蒸发器，有利地在每个联接位置处提供至少一个电传导的例如由金制成的联接面（接合面）。
[0009]该安装方法有利地包括将蒸发器载体联接到一个或每个联接位置上的安装步骤。这可以特别有利地通过利用塑料包覆注塑安装架来实现。另外，有利地设置将蒸发器联接到一个或每个联接位置上的安装步骤，尤其是借助于粘合剂。
[0010]每个蒸发器的电联接于是有利地通过与一个或每个电传导的联接面电连接和/或接线来进行。
[0011]有利地，该安装方法包括以下安装步骤组中的一个或多个：在蒸发器组件中或上放置和/或联接一芯元件；将至少一个用于密封液体的密封元件放入到一个或每个蒸发器组件中；在蒸发器组件中或上放置和/或联接一识别元件；利用蒸发器壳体包裹一个或每个蒸发器组件；将一烟道与一个或每个蒸发器组件的烟道接纳部连接；在一个或每个蒸发器组件上安装和/或装填一液体箱。
[0012]在该安装方法的合适的时间点可以进行至少部分已安装的蒸发器组件的部分分离，尤其是通过从安装架单侧断开。之后可以将预制的蒸发器壳体推到例如蒸发器组件的自由端上。却也可以在联接位置通过注塑产生蒸发器壳体。
[0013]最后通过从安装架完全断开来进行蒸发器组件完全的分离，用以按照实施方式获得蒸发器组件、蒸发器单元或蒸发器筒。
[0014]根据本专利技术的安装架有利地是带形的，该安装架优选基本上无末端地被提供且为了执行安装步骤优选按工作节拍被进给。在一有利的实施方式中，安装架包括至少一个、优选多个沿进给方向延伸的纵向接板，其中，联接位置有利地以一列或多列平行于纵向接板布置。在至少一个纵向接板上或中，优选以规则的间距设置引导元件或引导开口。
[0015]进一步有利地，安装架在每个联接位置处具有至少一个横向接板，该横向接板从至少一个纵向接板出发横向延伸。在一优选的实施方式中，至少一个横向接板的至少一部分持久地保留在蒸发器组件中且在最终产品中有利地形成至少一个用于电接触蒸发器的电触头。
附图说明
[0016]以下参照附图借助于优选实施方式解释本专利技术。其中：图1示出安装架的俯视透视图；图2示出具有被联接在联接位置处的蒸发器载体的安装架的俯视透视图；图3示出具有被联接在联接位置处的蒸发器的安装架的俯视透视图；图4示出用于将粘合剂涂抹到蒸发器载体上的压力装置（Druckvorrichtung）的示意图；图5示出穿过蒸发器组件的横截面；图6示出具有被电联接或者说被接线的蒸发器的安装架的俯视透视图；图7示出具有识别元件的安装架的仰视透视图；图8示出具有部分被分离的蒸发器组件的安装架的俯视透视图；图9示出具有部分被分离的蒸发器组件的安装架的仰视透视图；图10示出具有被套上的用于形成蒸发器单元的蒸发器壳体的安装架的俯视透视图；图11示出具有被接上的用于形成蒸发器筒的筒壳体的安装架的俯视透视图；图12示出被分离的蒸发器筒的透视图；图13示出穿过被分离的蒸发器筒的横截面；图14示出另一实施方式中的穿过被分离的蒸发器筒的横截面；和图15示出两倍宽的安装架的俯视图。
具体实施方式
[0017]尤其是带形的安装架10不断地或者说近似无末端地沿纵向方向V延伸，在制造机器中加工时该纵向方向对应于进给方向V。在图1中仅示出完整安装架10的片段。安装架10为了不断的加工被设置和设立在一个或多个安装机器中；这会在后续予以详述。为了安装，安装架10在一个或多个安装机器中沿进给方向V进给。安装架10有利地从卷筒抽取且因此有利地是可展开/可卷起的。可能有利地，安装架10在（安装机器中的）安装步骤结束之后被再次卷起且（可能地在下一安装机器中）被再次展开用于下一安装步骤，例如当单个的安装步骤或者说单个的安装机器节拍不同时。单个的带可以在制造方法期间例如通过冲裁和/或拼接、比如借助于焊接改变成任意长度，从而以此实现无末端过程和/或改变卷筒大小。
[0018]安装架10这里具有例如两个沿进给方向不断地或者说近似无末端地延伸的纵向
接板11、12，这些纵向接板有利地彼此平行布置。在其他实施方式中也可以只设置一个纵向接板或者可以设置多于两个纵向接板（见图15）。一个或多个纵向接板11、12用于在机器中运输或者说用于进给安装架10，且可以为了该目的以规则的间距沿纵向方向V具有引导元件或者像这里一样的引导开口13，例如机器的相应引导部分嵌接到这些引导元件或引导开口中。
[0019]沿安装架10的纵向方向或进给方向以规则的间距且不断地形成联接位置14。在图1中示出例如五个联接位置14。每个联接位置14用于制作分别针对一个吸入器的相应的蒸发器组件。每个联接位置14有利地通过一个或多个横向接板15、16形成，所述一个或多个横向接板横向于纵向接板11、12延伸。安装架10有利地包括连贯的横向接板15，其从纵向接板11延伸至另一纵向接板12且以此将安装架10保持在一起。每个联接位置14有利地设置至少一个横向接板15、进一步有利地多个横向接板15、例如两个连贯的横向接板15。
[0020]另外，每个联接位置14可以设置至少一个横向接板16，该横向接板仅从纵向接板11出发非连贯地延伸、也就是不延伸直至另一纵向接板12。
[0021]可以在所述一个或每个连贯的横向接板15处设置间距保持件17，这些间距保持件有利地沿纵向方向V分别在两个联接位置14之间延伸且限定和/或保持相应联接位置14之间的间距。
[0022]安装架10有利地由传导的材料、尤其是金属制成，且有利地在可加工性方面是可弯曲的。在一有利的实施方式中，安装架10由金属板制成且例如从金属板中被冲裁出且于是形成冲裁网格。
[0023]非金属的材料、例如塑料，其可能是可传导的或者说被金属性涂层的，可以用于安装架10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.用于制造针对吸入器的蒸发器组件（50）的方法，其特征在于，提供多个联接位置（14）且在每个联接位置（14）处执行至少一个安装步骤，用以在每个联接位置（14）处分别制造一蒸发器组件（50）。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述联接位置（14）通过安装架（10）彼此连接。3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，包括以下安装步骤：
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将蒸发器载体（20）联接到一个或每个联接位置（14）上，尤其通过利用塑料包覆注塑所述安装架（10）。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，包括以下安装步骤：
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将蒸发器（21）联接到一个或每个联接位置（14）上，尤其借助于粘合剂（22）。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，包括以下安装步骤：
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在每个联接位置（14）处提供至少一个电传导的联接面（18）。6.根据权利要求5所述的方法，包括以下安装步骤：
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将所述蒸发器（21）与一个或每个电传导的联接面电连接和/或接线。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，包括以下安装步骤：
‑
将至少部分被安装的蒸发器组件（50）至少部分地分离，尤其通过从所述安装架（10）断开。8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，包括以下安装步骤组中的一个或多个：
‑
在一个或每个蒸发器组件（50）中或上放置和/或联接一芯元件（27）；
‑
将至少一个用于密封液体的密封元件（19、34）置入到一个或每个蒸发器组件（50）中；
‑
在一个或每个蒸发器组件（50）...

【专利技术属性】
技术研发人员：N，
申请(专利权)人：虹霓机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：