本发明专利技术公开了一种新型水冷式热泵污泥干化机的结构，它涉及污泥干化处理设备技术领域。传送装置位于热泵系统的一侧，进料口安装在传送装置的一侧上方，切料机安装在进料口的内部，除尘装置安装在热泵系统的上方，主风机安装在传送装置的外部上方，传送装置包含上传送带和下传送带，上传送带和下传送带的相反一侧均设置有变频减速机，卸料口安装在下传送带的下方，喷淋系统位于除尘装置的内部上方，通过除尘装置和喷淋系统实现水膜除尘，无需人工清洗除尘装置内部的翅片，有效减少灰尘进入热泵系统内部的含量；降低风机出现故障的几率，同时降低部件的初始投入，省去原先在热泵系统内部安装冷却盘管，节省材料。节省材料。节省材料。
【技术实现步骤摘要】
一种新型水冷式热泵污泥干化机的结构
[0001]本专利技术涉及污泥干化处理设备
，具体来说，涉及一种新型水冷式热泵污泥干化机的结构。
技术介绍
[0002]随着国家对污泥含水率要求的进一步提升，现有通过机械脱水，如带式压滤机，叠螺机很难达到使含水率低于60％，这就需要进行热强制干化。
[0003]污泥低温热泵干化是在污泥脱水后，利用电能进一步减少污泥含水率的方法。通过干化处理后，污泥的含水率可降至10％～40％，可以有效减少污泥体积。
[0004]目前污泥低温热泵干化机使用中主要遇到的问题：
[0005]1.风系统的脏堵：随着低温热泵技术在污泥干化领域的运用，较好的解决了污泥热干化过程中的废气污染问题，但是热泵系统中的翅片式换热器，尤其是蒸发器极易在湿工况下被细微的粉尘堵死，引发热泵系统的故障。
[0006]2.风机A1故障较高：由于风机放置在较高的热泵出风温度区域，故障率较高。
[0007]3.在热泵的内部需要增加散热水冷盘管A2对回风管道内部的热风进行降温处理。
[0008]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0009](一)解决的技术问题
[0010]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种新型水冷式热泵污泥干化机的结构，通过除尘装置和喷淋系统实现水膜除尘，无需人工清洗除尘装置内部的翅片，同时，进行多级的除尘，有效减少灰尘进入热泵系统内部的含量；风机由内置改为顶部放置后，降低风机出现故障的几率，同时降低部件的初始投入，当热泵系统出现故障时，仅仅开启电加热加热时，冷却除尘器也可以当做除湿盘管使用，避免了因为热泵系统的故障导致的生产停顿；通过翅片与水冷塔相连，对除尘热风进行预冷却处理，省去原先在热泵系统内部安装冷却盘管，节省材料。
[0011](二)技术方案
[0012]为实现上述优点，本专利技术采用的具体技术方案如下：它包含热泵系统、喷淋系统、除尘装置、进料口、切料机、传送装置、主风机、卸料口，所述传送装置位于热泵系统的一侧，所述进料口安装在传送装置的一侧上方，所述切料机安装在进料口的内部，所述除尘装置安装在热泵系统的上方，所述主风机安装在传送装置的外部上方，所述传送装置包含上传送带和下传送带，上传送带和下传送带的相反一侧均设置有变频减速机，所述卸料口安装在下传送带的下方，且卸料口与进料口位于同一侧，所述喷淋系统位于除尘装置的内部上方。
[0013]进一步的，所述除尘装置包含外壳、第一翅片、第二翅片、第三翅片、挡水板、集水槽、隔板、挡板，所述第一翅片安装在外壳内部的左侧一端，所述第三翅片安装在外壳内部
的右侧一端，所述第二翅片安装在第一翅片与第三翅片的中间位置下方，所述第一翅片与第二翅片之间和第二翅片与第三翅片之间均设置有隔板，并形成第一风腔、第二风腔和第三风腔，所述挡水板安装在隔板的一侧，并位于第三风腔的正上方，所述集水槽安装在外壳的内侧底部，所述挡板安装在外壳的内部上方，且挡板与第三翅片垂直对应位置设置有连接孔，挡水板安装在连接孔的内部。
[0014]进一步的，所述喷淋系统包含水泵、连接管、喷淋管和喷淋嘴，所述喷淋管安装在外壳的内部上方，所述连接管的上部与喷淋管连接，所述水泵安装在外壳的外部一侧，且水泵的一端与连接管的下部连接，水泵的另一端与集水槽连接，若干喷淋嘴分别均匀安装在喷淋管的两侧。
[0015]进一步的，所述喷淋嘴为螺旋喷嘴。
[0016]进一步的，所述集水槽与水泵相反的一侧设置有排污阀。
[0017]进一步的，所述热泵系统的内部设置有电加热装置，热泵系统的回风管道上安装有总回风干湿球。
[0018]进一步的，所述主风机的进风口与传送装置的上部外壳相连，主风机的排风口与第一风腔相连接。
[0019]进一步的，所述外壳的外侧设置有回风管，且回风管的一端与外壳内部挡板的上方相通，回风管的另一端与热泵系统的回风管道相连。
[0020]进一步的，所述热泵系统的上部设置有回风仓，回风仓的侧面与传送装置的对应位置设置有若干轴流风机，且若干轴流风机位于上传送带与下传送带之间。
[0021]进一步的，所述第一翅片、第二翅片和第三翅片的内部均设置有散热管，且散热管与冷却塔相连。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比，本专利技术提供了一种新型水冷式热泵污泥干化机的结构，具备以下有益效果：
[0024]1、通过除尘装置和喷淋系统实现水膜除尘，无需人工清洗除尘装置内部的翅片，同时，进行多级的除尘，有效减少灰尘进入热泵系统内部的含量；
[0025]2、风机由内置改为顶部放置后，风机的使用环境温度由原来的55℃以上，转变为环境温度，原来需要配置特殊的耐高温耐腐蚀的风机，新结构下只需要选择普通的离心风机即可，节省了部件初始投资；
[0026]3、当热泵系统出现故障时，仅仅开启电加热加热时，冷却除尘器也可以当做除湿盘管使用，避免了因为热泵系统的故障导致的生产停顿；
[0027]4、通过翅片与水冷塔相连，对除尘热风进行预冷却处理，省去原先在热泵系统内部安装冷却盘管，节省材料。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本专利技术的结构示意图；
[0030]图2是对应图1的主视图；
[0031]图3是本专利技术中除尘装置3的结构示意图；
[0032]图4是本专利技术中热泵系统1的内部结构示意图；
[0033]图5是本专利技术中传送装置6的内部结构示意图；
[0034]图6是本专利技术中喷淋管23和喷淋嘴24的连接结构示意图；
[0035]图7是本专利技术中喷淋系统2的结构示意图；
[0036]图8是现有技术干化机的结构示意图。
[0037]图中：热泵系统1、喷淋系统2、除尘装置3、进料口4、切料机5、传送装置6、主风机7、卸料口8、上传送带61、下传送带62、变频减速机63、外壳31、第一翅片32、第二翅片33、第三翅片34、挡水板35、集水槽36、隔板37、挡板41、水泵21、连接管22、喷淋管23、喷淋嘴24、排污阀9、电加热装置10、总回风干湿球11、回风管311、回风仓14、轴流风机12、散热管13、连接孔411。
具体实施方式
[0038]为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图，这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本专利技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0039]根据本专利技术的实施例，提供了一种新型水冷式热泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型水冷式热泵污泥干化机的结构，其特征在于，它包含热泵系统(1)、喷淋系统(2)、除尘装置(3)、进料口(4)、切料机(5)、传送装置(6)、主风机(7)、卸料口(8)，所述传送装置(6)位于热泵系统(1)的一侧，所述进料口(4)安装在传送装置(6)的一侧上方，所述切料机(5)安装在进料口(4)的内部，所述除尘装置(3)安装在热泵系统(1)的上方，所述主风机(7)安装在传送装置(6)的外部上方，所述传送装置(6)包含上传送带(61)和下传送带(62)，上传送带(61)和下传送带(62)的相反一侧均设置有变频减速机(63)，所述卸料口(8)安装在下传送带(62)的下方，且卸料口(8)与进料口(4)位于同一侧，所述喷淋系统(2)位于除尘装置(3)的内部上方。2.根据权利要求1所述的一种新型水冷式热泵污泥干化机的结构，其特征在于，所述除尘装置(3)包含外壳(31)、第一翅片(32)、第二翅片(33)、第三翅片(34)、挡水板(35)、集水槽(36)、隔板(37)、挡板(41)，所述第一翅片(32)安装在外壳(31)内部的左侧一端，所述第三翅片(34)安装在外壳(31)内部的右侧一端，所述第二翅片(33)安装在第一翅片(32)与第三翅片(34)的中间位置下方，所述第一翅片(32)与第二翅片(33)之间和第二翅片(33)与第三翅片(34)之间均设置有隔板(37)，并形成第一风腔(38)、第二风腔(39)和第三风腔(40)，所述挡水板(35)安装在隔板(37)的一侧，并位于第三风腔(40)的正上方，所述集水槽(36)安装在外壳(31)的内侧底部，所述挡板(41)安装在外壳(31)的内部上方，且挡板(41)与第三翅片(34)垂直对应位置设置有连接孔(411)，挡水板(35)安装在连接孔(411)的内部。3.根据权利要求1所述的一种新型水冷式热泵污泥干化机的结构，其特征在于，所述喷淋系统(2)包含水泵(21)、连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红祥，杨佳，季忠，王新伟，王颖，王天舒，
申请(专利权)人：江苏天舒电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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