本实用新型专利技术涉及污泥处理设备技术领域，具体涉及一种污泥处理用污泥收集装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱底端部设有成型箱，所述成型箱顶端外壁两侧端固定连接有支柱，所述支柱上端部与粉碎箱底端外壁两侧端固定连接，所述成型箱两侧端内壁固定有加热板，所述成型箱侧端内壁固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置另一端加热板侧端外壁固定连接，所述成型箱顶端内壁设有上压板，所述上压板与加热板配合使用，所述成型箱后端内壁通过卡接的方式安装有推板，通过上述方式可知本实用新型专利技术能一次对污泥进行烘干和成型，使得污泥处理的效率得到提高，同时也能很好的降低工人与污泥接触的时间，降低污泥对工人的身体造成的损伤。污泥对工人的身体造成的损伤。污泥对工人的身体造成的损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种污泥处理用污泥收集装置
[0001]本技术涉及污泥处理设备
，具体涉及一种污泥处理用污泥收集装置。
技术介绍
[0002]污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99％以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。
[0003]现有的污水在处理时会通过脱水机使得污水与污泥进行分离，而脱水机脱出的污泥常常成结块状，且污泥块中还存有少量的污水，因此，脱水机分离出的污泥块还常常需要进行烘干，烘干后在利用压制装置使得污泥变成污泥饼或者污泥块，然后工人再将污泥块运输至田地中进行使用。
[0004]但是，在现有技术中，上述步骤通常需要采用两组及两组以上的装置来对污泥进行处理，这就到导致在处理污泥时效率较低，且需要人工将烘干后的污泥输送至压制机内进行压制，导致工人的劳动量增加，且污泥中常含有大量的细菌，工人若是长时间接触污泥也会对身体造成损伤。
[0005]因此，专利技术一种污泥处理用污泥收集装置很有必要。
技术实现思路
[0006]为此，本技术提供一种污泥处理用污泥收集装置，通过设置的粉碎箱可通过粉碎辊a与粉碎辊b之间的配合作用对湿润的污泥块进行粉碎，使得后续对污泥烘干时效率更好，粉碎后的污泥通过连接管将污泥输送至成型箱内，成型箱内设置的加热装置可通过加热板对污泥进行烘干，待污泥烘干后，设置的电控箱会通过电控伸缩杆使得上压板向下移动，设置的伸缩装置会使得加热板向着成型箱中心处进行移动，通过加热板与上压板之间的配合作用使得污泥压制成块，待污泥压制完成后，设置的伸缩装置b会使得推板向前移动将压制后的污泥块从成型箱前端部推出，以解决现有技术中，上述步骤通常需要采用两组及两组以上的装置来对污泥进行处理，这就到导致在处理污泥时效率较低的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污泥处理用污泥收集装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱底端部设有成型箱，所述成型箱顶端外壁两侧端固定连接有支柱，所述支柱上端部与粉碎箱底端外壁两侧端固定连接，所述成型箱两侧端内壁固定有加热板，所述成型箱侧端内壁固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置另一端加热板侧端外壁固定连接，所述成型箱顶端内壁设有上压板，所述上压板与加热板配合使用，所述成型箱后端内壁通过卡接的方式安装有推板，所述推板后端内壁固定连接有伸缩装置b，所述成型箱后端内壁上部通过安装板固定有空气净化箱，所述空气净化箱前端内壁底部固定有进气管，所述进气管另一端与成型箱顶端内壁连接。
[0008]优选的，所述粉碎箱顶端内壁中心处设有下料口，下料口下方左侧端部设有粉碎辊a，所述粉碎辊a中心处通过套接的方式固定有转轴a，所述转轴a后端部与粉碎箱后端内壁转动连接，所述粉碎辊a右侧端部设有粉碎辊b，所述粉碎辊a与粉碎辊b配合使用，所述粉碎辊b中心处通过套接的方式固定有转轴b，所述转轴b后端部与粉碎箱后端内壁转动连接。
[0009]优选的，所述粉碎箱前端外壁在与转轴a连接处固定有电机，所述转轴a 前端部与电机连接，所述转轴a前端部通过皮带与转轴b前端部连接，所述皮带设置在粉碎箱前端外壁处。
[0010]优选的，所述粉碎箱底端内壁处固定有导料块，所述导料块设置在粉碎辊a 与转轴a正下方，所述粉碎箱两侧端壁与导料块连接处设有出料口，出料口连接有连接管，所述连接管下端部与成型箱侧端内壁上部连接。
[0011]优选的，所述伸缩装置之间设有加热装置，所述加热装置与成型箱侧端内壁固定连接，所述加热装置通过电性线与加热板连接，所述加热装置与加热板配合使用。
[0012]优选的，所述成型箱顶端外壁中心处固定连接有电控箱，所述电控箱底端部固定有电控伸缩杆，电控伸缩杆下端部与上压板顶端外壁中心处固定连接。
[0013]优选的，所述成型箱侧端外壁在与连接管连接处设有进料口，所述连接管与进料口套接连接，所述成型箱侧端内壁固定有导料板，所述导料板设置在出料口下方，所述导料板设置在加热板上方。
[0014]优选的，所述空气净化箱顶内侧端壁上部固定有高密度活性炭板，所述高密度活性炭板设置的数量为两组，所述高密度活性炭板下方固定有气泡管，所述气泡管后端部与空气净化箱后端内壁连接，所述气泡管前端部与进气管套接连接，所述气泡管浸泡在消毒除味液内，所述空气净化箱顶端外壁设置有排气口。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术中，设置的粉碎箱可通过粉碎辊a与粉碎辊b之间的配合作用对湿润的污泥块进行粉碎，使得后续对污泥烘干时效率更好，粉碎后的污泥通过连接管将污泥输送至成型箱内，成型箱内设置的加热装置可通过加热板对污泥进行烘干，待污泥烘干后，设置的电控箱会通过电控伸缩杆使得上压板向下移动，设置的伸缩装置会使得加热板向着成型箱中心处进行移动，通过加热板与上压板之间的配合作用使得污泥压制成块，待污泥压制完成后，设置的伸缩装置b会使得推板向前移动将压制后的污泥块从成型箱前端部推出，通过上述方式可知本技术能一次对污泥进行烘干和成型，使得污泥处理的效率得到提高，同时也能很好的降低工人与污泥接触的时间，降低污泥对工人的身体造成的损伤。
[0017]2.本技术中，在对污泥进行烘干时，设置的风机可通过进气管将对污泥烘干时产生的异味气体进行吸取，进气管会将异味气体输送至气泡管内，设置的气泡管可将异味气体喷在消毒除味液内，消毒除味液可对异味气体进行消毒，随后设置的高密度活性炭板会对异味气体再次进行去除，除味后的气体会通过排气口排出，通过上述方式可有效降低污泥烘干时产生的异味对环境造成的危害。
附图说明
[0018]图1为本技术正视方向的外部结构示意图；
[0019]图2为本技术中粉碎箱正视方向的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术中成型箱正视方向的剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术中成型箱侧视方向的剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术中空气净化箱侧视方向的剖视结构示意图；
[0023]图6为本技术中高密度活性炭板的立体结构示意图。
[0024]图中：1、粉碎箱；1
‑
1、粉碎辊a；1
‑
2、粉碎辊b；1
‑
3、转轴a；1
‑
4、转轴b；1
‑
5、电机；1
‑
6、皮带；1
‑
7、导料块；2、成型箱；2
‑
1、加热板；2
‑
2、加热装置；2
‑
3、伸缩装置；2
‑
4、推板；2
‑
5、伸缩装置b；2
‑
6、导料板；3、电控箱；3
‑
1、上压板；4、支柱；5、连接管；6、空气净化箱；6
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污泥处理用污泥收集装置，包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)底端部设有成型箱(2)，所述成型箱(2)顶端外壁两侧端固定连接有支柱(4)，所述支柱(4)上端部与粉碎箱(1)底端外壁两侧端固定连接，其特征在于：所述成型箱(2)两侧端内壁固定有加热板(2
‑
1)，所述成型箱(2)侧端内壁固定连接有伸缩装置(2
‑
3)，所述伸缩装置(2
‑
3)另一端加热板(2
‑
1)侧端外壁固定连接，所述成型箱(2)顶端内壁设有上压板(3
‑
1)，所述上压板(3
‑
1)与加热板(2
‑
1)配合使用，所述成型箱(2)后端内壁通过卡接的方式安装有推板(2
‑
4)，所述推板(2
‑
4)后端内壁固定连接有伸缩装置b(2
‑
5)，所述成型箱(2)后端内壁上部通过安装板固定有空气净化箱(6)，所述空气净化箱(6)前端内壁底部固定有进气管(6
‑
1)，所述进气管(6
‑
1)另一端与成型箱(2)顶端内壁连接。2.根据权利要求1所述的一种污泥处理用污泥收集装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)顶端内壁中心处设有下料口，下料口下方左侧端部设有粉碎辊a(1
‑
1)，所述粉碎辊a(1
‑
1)中心处通过套接的方式固定有转轴a(1
‑
3)，所述转轴a(1
‑
3)后端部与粉碎箱(1)后端内壁转动连接，所述粉碎辊a(1
‑
1)右侧端部设有粉碎辊b(1
‑
2)，所述粉碎辊a(1
‑
1)与粉碎辊b(1
‑
2)配合使用，所述粉碎辊b(1
‑
2)中心处通过套接的方式固定有转轴b(1
‑
4)，所述转轴b(1
‑
4)后端部与粉碎箱(1)后端内壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种污泥处理用污泥收集装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)前端外壁在与转轴a(1
‑
3)连接处固定有电机(1
‑
5)，所述转轴a(1
‑
3)前端部与电机(1
‑
5)连接，所述转轴a(1
‑
3)前端部通过皮带(1
‑
6)与转轴b(1
‑
...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙振，石绪迎，喻晓，张国栋，王伟，朱全超，
申请(专利权)人：济南成然环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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