一种污泥脱水干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污泥脱水干燥装置，具体涉及环保技术领域，其技术方案是：包括脱水座、进泥箱和脱水槽，所述进泥箱安装在脱水座侧端，所述脱水槽开设在脱水座内壁，还包括：干燥装置，所述干燥装置设置在脱水座内部；所述干燥装置包括加热板一、加热板二和加热板三，所述加热板一、加热板二和加热板三安装在脱水槽内侧，所述加热板一、加热板二和加热板三上端安装固定块，所述固定块上端连接脱水座，所述脱水座内壁开设进风管，所述脱水座上端安装风扇一和风扇二，所述风扇一和风扇二设置在进风管上侧，本实用新型专利技术有益效果是：通过在污泥脱水装置上设置干燥装置，对污泥上的水分进行烘烤，增加污泥干燥效率。增加污泥干燥效率。增加污泥干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥脱水干燥装置


[0001]本技术涉及环保领域，具体涉及一种污泥脱水干燥装置。

技术介绍

[0002]污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，污泥的主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态，它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的污泥干燥装置只是通过挤压污泥进行脱水，效率较慢。
[0004]因此，专利技术一种污泥脱水干燥装置很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种污泥脱水干燥装置，通过在污泥脱水装置上设置干燥装置，对污泥上的水分进行烘烤，增加污泥干燥效率，以解决污泥干燥装置只是通过挤压污泥进行脱水，效率较慢的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污泥脱水干燥装置，包括脱水座、进泥箱和脱水槽，所述进泥箱安装在脱水座侧端，所述脱水槽开设在脱水座内壁，还包括：干燥装置，所述干燥装置设置在脱水座内部；
[0007]所述干燥装置包括加热板一、加热板二和加热板三，所述加热板一、加热板二和加热板三安装在脱水槽内侧，所述加热板一、加热板二和加热板三上端安装固定块，所述固定块上端连接脱水座，所述脱水座内壁开设进风管，所述脱水座上端安装风扇一和风扇二，所述风扇一和风扇二设置在进风管上侧，所述进风管下端插接阻泥件。
[0008]优选的，所述脱水座右端安装支撑板，所述支撑板右端安装固定杆，所述固定杆内侧安装减速电机。
[0009]优选的，所述减速电机输出端安装转杆，所述转杆延伸至脱水座和进泥箱内部，所述转杆外壁安装叠螺片。
[0010]优选的，所述脱水座右端设有出泥口，所述进泥箱上端设有进泥口一。
[0011]优选的，所述进泥箱左端安装轴承座，所述轴承座内侧连接转杆，所述脱水座下端安装过滤网。
[0012]优选的，所述脱水座、固定块和加热板一之间连接轴销，所述脱水座、固定块和加热板二之间连接轴销，所述脱水座、固定块和加热板三之间连接轴销。
[0013]优选的，所述加热板一和加热板二侧端开设插槽，所述加热板二和加热板三侧端安装连接板，所述连接板插接在插槽内侧。
[0014]优选的，所述阻泥件包括滤板一和滤板二，所述滤板一和滤板二之间连接导风管，所述滤板一和滤板二插接在进风管内侧。
[0015]优选的，所述进泥箱上端设有进泥口二，所述进泥口二和进泥口一机构相同。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]通过在污泥脱水装置上设置干燥装置，对污泥上的水分进行烘烤，通过设置风扇，增加污泥干燥效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的实施例1的结构图；
[0019]图2为本技术提供的实施例1中加热板一、加热板二和加热板三的连接示意图；
[0020]图3为本技术提供的实施例1的截面图；
[0021]图4为本技术提供的实施例1中阻泥件的结构图；
[0022]图5为本技术提供的实施例2中进泥箱的俯视图。
[0023]图中：脱水座1、固定杆11、减速电机12、出泥口13、转杆14、叠螺片15、进泥箱16、轴承座161、进泥口一162、进泥口二163、支撑板17、脱水槽18、过滤网19、干燥装置2、加热板一21、加热板二22、插槽221、连接板222、加热板三23、风扇一24、风扇二25、固定块26、轴销261、进风管27、阻泥件28、滤板一281、导风管282、滤板二283。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例1：
[0026]参照附图1
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图4，本技术提供的一种污泥脱水干燥装置，包括脱水座1、进泥箱16和脱水槽18；
[0027]进一步地，进泥箱16安装在脱水座1侧端，脱水槽18开设在脱水座1内壁，还包括：干燥装置2，干燥装置2设置在脱水座1内部，具体的，脱水座1和脱水槽18具有进入污泥方便进行脱水的作用，进泥箱16具有向脱水座1内部进入污泥的作用，干燥装置2具有对污泥进行加热，加速污泥脱水干燥的作用；
[0028]干燥装置2包括加热板一21、加热板二22和加热板三23，加热板一21、加热板二22和加热板三23安装在脱水槽18内侧，加热板一21、加热板二22和加热板三23上端安装固定块26，固定块26上端连接脱水座1，脱水座1内壁开设进风管27，脱水座1上端安装风扇一24和风扇二25，风扇一24和风扇二25设置在进风管27上侧，进风管27下端插接阻泥件28，具体的，加热板一21、加热板二22和加热板三23外接电源，具有加热烘烤污泥水分，加速污泥脱水干燥的作用，固定块26具有固定加热板一21、加热板二22和加热板三23的作用，进风管27具有向加热板一21、加热板二22和加热板三23表面吹风，把加热板一21、加热板二22和加热板三23的热量吹向污泥，加速污泥脱水干燥的作用，风扇一24和风扇二25设置为109S072UL，风扇一24和风扇二25具有向进风管27内吹风的作用，阻泥件28具有阻隔污泥进入进风管27内的作用；
[0029]进一步地，脱水座1右端安装支撑板17，支撑板17右端安装固定杆11，固定杆11内侧安装减速电机12，具体的，支撑板17具有支撑固定杆11的作用，固定杆11具有固定减速电
机12的作用，减速电机12设置为CV400
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28，减速电机12具有转动转杆14的作用；
[0030]进一步地，减速电机12输出端安装转杆14，转杆14延伸至脱水座1和进泥箱16内部，转杆14外壁安装叠螺片15，具体的，转杆14具有转动叠螺片15的作用，叠螺片15从左到右间距逐渐变小，对污泥产生极大内压，容积缩小，达到充分缩水的目的；
[0031]进一步地，脱水座1右端设有出泥口13，进泥箱16上端设有进泥口一162，具体的，出泥口13具有排出泥饼的作用，进泥口一162具有向进泥箱16内进入污泥的作用；
[0032]进一步地，进泥箱16左端安装轴承座161，轴承座161内侧连接转杆14，脱水座1下端安装过滤网19，具体的，轴承座161具有支撑转杆14，辅助转杆14转动的作用，过滤网19具有方便污泥的滤液下落的作用；
[0033]进一步地，脱水座1、固定块26和加热板一21之间连接轴销261，脱水座1、固定块26和加热板二22之间连接轴销261，脱水座1、固定块26和加热板三23之间连接轴销261，具体的，轴销261具有对脱水座1、固定块26、加热板一21、加热板二22和加热板三23进行连接固定的作用；
[0034]进一步地，加热板一21和加热板二22侧端开设插槽221，加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥脱水干燥装置，包括脱水座（1）、进泥箱（16）和脱水槽（18），所述进泥箱（16）安装在脱水座（1）侧端，所述脱水槽（18）开设在脱水座（1）内壁，其特征在于，还包括：干燥装置（2），所述干燥装置（2）设置在脱水座（1）内部；所述干燥装置（2）包括加热板一（21）、加热板二（22）和加热板三（23），所述加热板一（21）、加热板二（22）和加热板三（23）安装在脱水槽（18）内侧，所述加热板一（21）、加热板二（22）和加热板三（23）上端安装固定块（26），所述固定块（26）上端连接脱水座（1），所述脱水座（1）内壁开设进风管（27），所述脱水座（1）上端安装风扇一（24）和风扇二（25），所述风扇一（24）和风扇二（25）设置在进风管（27）上侧，所述进风管（27）下端插接阻泥件（28）。2.根据权利要求1所述的一种污泥脱水干燥装置，其特征在于：所述脱水座（1）右端安装支撑板（17），所述支撑板（17）右端安装固定杆（11），所述固定杆（11）内侧安装减速电机（12）。3.根据权利要求2所述的一种污泥脱水干燥装置，其特征在于：所述减速电机（12）输出端安装转杆（14），所述转杆（14）延伸至脱水座（1）和进泥箱（16）内部，所述转杆（14）外壁安装叠螺片（15）。4.根据权利要求1所述的一种污泥脱水干燥装置，其特征在于：所述脱水座（1）右端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振，石绪迎，喻晓，张国栋，王伟，朱全超，
申请(专利权)人：济南成然环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：