一种天然气安全输送的监测装置制造方法及图纸

技术编号:32023713 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-22 18:48
本发明专利技术公开了一种天然气安全输送的监测装置,涉及天然气监测技术领域,将输气管道拆分成若干段,并在若干段输气管道的连接处分别布设监测管件,分段监测长距离的输气管道,通过在监测管件内设置漏气监测装置、震动监测装置、腐蚀监测装置、流量监测装置和压力监测装置,实现天然气运输过程中的漏气监测、震动监测、腐蚀监测、流量监测和压力监测,并根据监测数据,进行异常点的位置确定和异常处理。依次序控制天然气输入方向和天然气输出方向的、最靠近异常点的监控管件,最快速度的实现天然气输送的暂时阻隔,将异常段的输送管道隔离出来后,进行异常输气管道的处理和替换,避免在处理和替换过程中发生天然气的泄露,产生损失和危险。危险。危险。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气安全输送的监测装置


[0001]本专利技术涉及天然气监测
,特别涉及一种天然气安全输送的监测装置。

技术介绍

[0002]天然气是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。输送天然气主要采用管路加压输送和天然气液化后油轮运输两种方式。其中管路加压输送方式采用天然气管道进行输送功能的实现。利用天然气管道输送天然气,是陆地上大量输送天然气的方式。在世界管道总长中,天然气管道约占一半。
[0003]天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,又称输气管道。输气管道可按其用途分集气管道、输气管道、配气管道等三种。

集气管道:从气田井口装置经集气站到气体处理厂或起点压气站的管道,主要用于收集从地层中开采出来未经处理的天然气。由于气井压力很高,长距离大口径目前国内压力达到12MPA,管径为50~150毫米。

输气管道:从气源的气体处理厂或起点压气站到各大城市的配气中心、大型用户或储气库的管道,以及气源之间相互连通的管道,输送经过处理符合管道输送质量标准的天然气,是整个输气系统的主体部分。输气管道的管径比集气管道和配气管道管径大,最大的输气管道管径为1420毫米。天然气依靠起点压气站和沿线压气站加压输送,管道全长可达数千公里。

配气管道:从城市调压计量站到用户支线的管道,压力低、分支多,管网稠密,管径小,除大量使用钢管外,低压配气管道也可用塑料管或其他材质的管道。
[0004]由于输气管道是处于天然气的气源处理厂和城市之间,大多位于无人区域,且由于输气管道的长度较长,因此使得输气管道的监测变的尤为艰难;基于此现有的问题,本申请提供了一种天然气安全输送的监测装置,将长距离的输气管道拆分成若干段,并在每两段输气管道的连接处布设监测管件,实现输气管道分段的漏气监测、震动监测、腐蚀监测、流量监测和压力监测。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种天然气安全输送的监测装置,将长距离的输气管道拆分成若干段,并在每两段输气管道的连接处布设监测管件,实现输气管道分段的漏气监测、震动监测、腐蚀监测、流量监测和压力监测。
[0006]本专利技术提供了一种天然气安全输送的监测装置,包括:若干段输气管道,每相邻两段输气管道之间均安装监测管件;所述监测管件包括:
[0007]水平管件,相对的管壁之间转动安装封堵板,所述封堵板的厚度从中心到边缘逐渐减小,用于阻隔天然气的流通,所述水平管件的上表面设置通孔;
[0008]阻隔板,与活动组件连接,所述活动组件安装在靠近所述通孔的所述水平管件的管壁处,位于所述通孔两侧的所述水平管件的管壁处分别设置锁止组件,用于固定所述阻隔板,所述阻隔板表面设置流量传感器和压力传感器;
[0009]竖直管件,与所述水平管件连通,所述竖直管件竖直设置在所述通孔的上方,所述竖直管件内悬挂与所述输气管道材质相同的样片,所述竖直管件的内壁表面安装震动传感器;
[0010]液箱,设置在所述竖直管件的外部,设置连通管,所述连通管一端处于所述液箱的液面下方,另一端与所述竖直管件连通;所述液箱内设置液位传感器,所述液位传感器与控制端电连接;
[0011]控制端,分别与流量传感器、压力传感器和震动传感器电连接,所述控制端内设置蓄电池、定位装置和无线通信装置,用于与外界进行无线通信,发送位置信息和监测信息。
[0012]进一步地,所述活动组件包括:
[0013]驱动电机一;
[0014]转轴,与驱动电机一的输出轴连接,所述转轴的侧表面与所述阻隔板连接,带动所述阻隔板围绕转轴进行转动。
[0015]进一步地,所述活动组件包括:
[0016]两条平行的滑轨;
[0017]滑座,滑动安装在两条平行的滑轨之间,所述滑座与阻隔板连接;
[0018]驱动电机二,设置在滑座内部,带动所述滑座在两条平行的滑轨之间移动。
[0019]进一步地,在所述通孔两侧的所述水平管件的管壁处均设置凹槽,两个所述凹槽内分别安装所述锁止组件;所述锁止组件包括:
[0020]电机一;
[0021]锁止件,与所述电机一的转轴连接,用于固定所述阻隔板。
[0022]进一步地,所述锁止件包括:
[0023]转动件,一端与所述电机一的转轴连接;
[0024]承接件,连接在所述转动件的另一端,所述承接件与水平管件的内壁平行且存在间隙,所述间隙的尺寸大于所述阻隔板的厚度。
[0025]进一步地,所述封堵板相对的两端分别安装驱动轴,靠近所述驱动轴的所述水平管件的管壁设置驱动槽,所述驱动槽内安装驱动装置,所述驱动装置包括:
[0026]电机二;
[0027]齿轮,与所述电机二的转轴连接,并与所述驱动轴啮合。
[0028]进一步地,所述封堵板的形状与所述水平管件的内截面形状一致,所述封堵板边缘设置密封层。
[0029]进一步地,所述阻隔板的尺寸大于所述通孔的尺寸,所述阻隔板表面设置真空阀。
[0030]进一步地,所述竖直管件的顶部安装端盖,所述端盖的下表面通过伸缩杆悬挂样片。
[0031]与现有技术相比,本专利技术具有如下显著优点:
[0032]本专利技术提供了一种天然气安全输送的监测装置,将输气管道拆分成若干段,并在若干段输气管道的连接处分别布设监测管件,分段监测长距离的输气管道,通过在监测管件内设置漏气监测装置、震动监测装置、腐蚀监测装置、流量监测装置和压力监测装置,实现天然气运输过程中的漏气监测、震动监测、腐蚀监测、流量监测和压力监测,并根据监测数据,进行异常点的位置确定和异常处理。确定监测管件的异常位置和异常原因后,依次序
控制天然气输入方向和天然气输出方向的、最靠近异常点的监控管件进行输送工作的阻隔,最快速度的实现天然气输送的暂时阻隔,将异常段的输送管道隔离出来后,便于进行异常输气管道的处理和替换,避免在处理和替换过程中发生天然气的泄露,产生损失和危险。
附图说明
[0033]图1为本专利技术实施例提供的一种天然气安全输送的监测装置的监测管件结构图;
[0034]图2为本专利技术实施例提供的一种天然气安全输送的监测装置的监测管件结构变化图;
[0035]图3为本专利技术实施例提供的一种天然气安全输送的监测装置的监测管件连接图;
[0036]图4为本专利技术实施例提供的一种天然气安全输送的监测装置的竖直管件结构图;
[0037]图5为本专利技术实施例提供的一种天然气安全输送的监测装置的水平管件内部结构图;
[0038]图6为本专利技术实施例提供的一种天然气安全输送的监测装置的锁止组件结构图;
[0039]图7为本专利技术实施例提供的一种天然气安全输送的监测装置的锁止件结构图;
[0040]图8为本专利技术实施例提供的一种天然气安全输送的监测装置的封堵板结构图;
[0041]图9为本专利技术实施例提供的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气安全输送的监测装置,其特征在于,包括:若干段输气管道(1),每相邻两段输气管道(1)之间均安装监测管件(2);所述监测管件(2)包括:水平管件(3),相对的管壁之间转动安装封堵板(5),所述封堵板(5)的厚度从中心到边缘逐渐减小,用于阻隔天然气的流通,所述水平管件(3)的上表面设置通孔;阻隔板(6),与活动组件连接,所述活动组件安装在靠近所述通孔的所述水平管件(3)的管壁处,位于所述通孔两侧的所述水平管件(3)的管壁处分别设置锁止组件(7),用于固定所述阻隔板(6),所述阻隔板(6)表面设置流量传感器(8)和压力传感器(9);竖直管件(4),与所述水平管件(3)连通,所述竖直管件(4)竖直设置在所述通孔的上方,所述竖直管件(4)内悬挂与所述输气管道(1)材质相同的样片(10),所述竖直管件(4)的内壁表面安装震动传感器(11);液箱(12),设置在所述竖直管件(4)的外部,设置连通管(13),所述连通管(13)一端处于所述液箱(12)的液面下方,另一端与所述竖直管件(4)连通;所述液箱内设置液位传感器,所述液位传感器与控制端(15)电连接;控制端(15),分别与流量传感器(8)、压力传感器(9)和震动传感器(11)电连接,所述控制端(15)内设置蓄电池、定位装置和无线通信装置,用于与外界进行无线通信,发送位置信息和监测信息。2.如权利要求1所述的一种天然气安全输送的监测装置,其特征在于,所述活动组件包括:驱动电机一;转轴,与驱动电机一的输出轴连接,所述转轴的侧表面与所述阻隔板(6)连接,带动所述阻隔板(6)围绕转轴进行转动。3.如权利要求1所述的一种天然气安全输送的监测装置,其特征在于,所述活动组件包括:两条平行的滑轨;滑座,滑动安装在两条平行的滑轨之间,所述滑座与阻隔板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚培芬冯磊
申请(专利权)人:西安石油大学
类型:发明
国别省市:

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