【技术实现步骤摘要】
熔渣粒化初冷段装置和方法
[0001]本专利技术涉及熔渣粒化装置
,特别是涉及一种熔渣粒化初冷段装置和方法。
技术介绍
[0002]熔渣粒化的主要设备一般包括:粒化室(内设有粒化转盘)和排料设备。在实际使用过程中,本申请专利技术人发现由于受熔渣温度、粘度、粒化转盘转速等因素影响,粒化转盘甩出的熔渣颗粒的粒径往往偏大,熔渣颗粒在粒化室内冷却不充分,颗粒内部温度仍偏高,高温熔渣颗粒在排料设备内短时间堆积容易发生二次粘连等问题。
技术实现思路
[0003]基于此,本专利技术的目的在于提供一种熔渣粒化初冷段装置和方法,以解决现有技术熔渣粒化冷却不充分,导致熔渣颗粒温度过高,短暂堆积容易发生二次粘连的问题。
[0004]本专利技术的上述目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]根据本专利技术的第一个方面,本专利技术提供的一种熔渣粒化初冷段装置,设置在粒化室与排料设备之间,包括:内圈和外圈,其中,
[0006]所述内圈和外圈均为夹套结构,夹套内通有冷却水;
[0007]所述内圈的外 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔渣粒化初冷段装置,其特征在于,设置在粒化室与排料设备之间,包括:内圈和外圈,其中,所述内圈和外圈均为夹套结构,夹套内通有冷却水;所述内圈的外壁与外圈的内壁之间形成一环形空间,所述环形空间内设置有多圈水冷翻板结构,且多圈水冷翻板结构从上向下依次交替地安装在内圈外壁上和外圈内壁上,所述水冷翻板结构的内部通有冷却水,通过所述水冷翻板结构使熔渣颗粒在环形空间内由上向下呈折线下降并冷却。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述水冷翻板结构为一体环形结构,一个水冷翻板结构形成一圈。3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述水冷翻板结构为扇形结构,多个扇形的水冷翻板结构沿内圈外壁/外圈内壁周向设置形成一完整周圈。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的装置,其特征在于,所述水冷翻板结构包括:翻板和用于容纳冷却水的翻板水冷腔,其中,所述翻板水冷腔位于翻板的下表面;所述翻板由其所安装壁面向环形空间中心下方倾斜。5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述翻板与翻板水冷腔一体成型;所述内圈外壁和外圈内壁上均设置有用于固定水冷翻板结构的固定装置和用于支撑水冷翻板结构的支撑架,所述翻板水冷腔的底部具有与所述支撑架相适配的形状。6.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述翻板水冷腔的内部设置有第一冷却水循...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱立江,张金良,张富信,路凯华,黄超,费利东,张磊,黄忠源,刘猛,薛曼龄,陈欣舒,
申请(专利权)人:北京中冶设备研究设计总院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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