本实用新型专利技术公开了一种反应炉石膏矿渣冷却装置，涉及冷却装置技术领域，包括主体装置、抽拉装置、风冷装置、导热装置、液冷装置以及循环装置，主体装置包括承载板、冷却箱以及注水箱，注水箱的位置与冷却箱相适应，抽拉装置包括滑条以及放置板，风冷装置包括电机底座以及风扇电机，风扇电机安装于电机底座上表面，导热装置包括螺旋杆、转盘以及导热盘，液冷装置包括液冷板以及冷凝管，循环装置包括循环水泵以及进水管，循环水泵安装于承载板上表面。本实用新型专利技术中，采用风冷、液冷以及导热共同辅助冷却的方式，大大提高了冷却的效率与冷却的效果，同时导热装置可以将内部的部分热量进行导出收集利用，提高资源的利用率与实用性能。提高资源的利用率与实用性能。提高资源的利用率与实用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种反应炉石膏矿渣冷却装置
[0001]本技术涉及冷却装置
，特别涉及一种反应炉石膏矿渣冷却装置。
技术介绍
[0002]石膏矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品，在炼铁过程中，氧化铁在高温下还原成金属铁，铁矿石中的二氧化硅、氧化铝等杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物，即为石膏矿渣，在将其进行收集回收利用时，往往需要先对其进行冷却处理。
[0003]现有的冷却装置多采用水冷的方式，其冷却效果较差，冷却效率较低，容易造成水资源的浪费，且冷却完成的矿渣不易收集，为人员使用带来诸多不便，为此，我们提出一种反应炉石膏矿渣冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种反应炉石膏矿渣冷却装置，可以有效解决
技术介绍
中水冷的冷却效果较差，冷却效率较低，容易造成水资源的浪费，且冷却完成的矿渣不易收集，为人员使用带来诸多不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种反应炉石膏矿渣冷却装置，包括主体装置、抽拉装置、风冷装置、导热装置、液冷装置以及循环装置，所述主体装置包括承载板、冷却箱以及注水箱，所述承载板为板状结构，所述冷却箱下表面与承载板上表面连接，所述注水箱的位置与冷却箱相适应，所述抽拉装置包括滑条以及放置板，所述滑条的位置与冷却箱相适应，并把冷却箱分为上腔室与下腔室，所述滑条内部设有滑槽，所述放置板与滑槽滑动配合，所述风冷装置包括电机底座以及风扇电机，所述电机底座下表面与冷却箱下腔室底面连接，所述风扇电机安装于电机底座上表面，所述导热装置包括螺旋杆、转盘以及导热盘，所述冷却箱上表面设有通孔，所述螺旋杆与通孔旋转配合，所述转盘安装于螺旋杆一端，所述导热盘上表面与螺旋杆另一端连接，所述液冷装置包括液冷板以及冷凝管，所述液冷板一侧表面与注水箱内部一侧表面，若干所述冷凝管均设置于液冷板另一侧表面，其中，冷凝管有五个，主要是为了冷却注水箱内部的水，所述循环装置包括循环水泵以及进水管，所述循环水泵安装于承载板上表面，所述注水箱一侧表面设有第一通孔，所述进水管与第一通孔连接，且一端与循环水泵上表面连接。
[0006]优选地，所述主体装置还包括防滑块，若干所述防滑块上表面均与承载板下表面连接，其中，防滑块有四个，主要是为了增大设备与地面的摩擦力。
[0007]优选地，所述抽拉装置还包括挡板、液压支架、液压缸以及液压杆，所述挡板一侧表面与放置板一侧表面连接，所述液压支架一端与承载板上表面连接，所述液压缸安装于液压支架另一端连接，所述液压杆一端与液压缸一侧表面连接，所述液压杆另一端与挡板另一侧表面连接，液压缸控制液压杆进行不同长短的伸缩，从而对挡板进行抽拉，继而达到对放置板进行抽拉。
[0008]优选地，所述风冷装置还包括风扇转轴、风冷风扇以及散热槽，所述风扇电机上表面设有旋转孔，所述风扇转轴与旋转孔旋转配合，所述风冷风扇安装于风扇转轴一端，若干所述散热槽分别设置于冷却箱两侧表面，其中，散热槽有二十个，主要是为了加快冷却箱内部的热量散发。
[0009]优选地，所述导热装置还包括散热块以及导热丝，所述散热块安装于冷却箱上表面，所述导热丝设置于导热盘与散热块之间，导热丝将导热盘上的热量导入到散热块中散发。
[0010]优选地，所述液冷装置还包括电源以及导线，所述电源安装于承载板上表面，所述导线设置于电源与液冷板之间，电源通过导线对液冷板进行供能。
[0011]优选地，所述循环装置还包括出水管以及出水阀，所述注水箱一侧表面设有第三通孔，所述出水管与第三通孔连接，且一端与循环水泵一侧表面连接，所述出水阀设置于出水管周侧面，出水管将循环水泵中的水进行循环导入到注水箱中，出水阀可以控制进入到注水箱中水的流速与流量。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，抽拉装置中，液压缸控制液压杆进行不同长短的伸缩，从而对挡板进行抽拉，达到对放置板进行抽拉的目的，方便将矿渣进入送入冷却与拉出收集，提高设备的实用性能与使用的便捷性。
[0014]2、本技术中，装置采用风冷、液冷以及导热共同辅助冷却的方式，大大提高了冷却的效率与冷却的效果，同时导热装置可以将内部的部分热量进行导出收集利用，提高资源的利用率与实用性能。
[0015]3、本技术中，循环装置中，利用出水管和进水管之间的相互配合使用，对注水箱内部的水进行循环使用，使其充分流动，避免出现死水的情况，提高资源的利用率同时也能对内部的水进行热量散发。
附图说明
[0016]图1为本技术一种反应炉石膏矿渣冷却装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种反应炉石膏矿渣冷却装置的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种反应炉石膏矿渣冷却装置的上视结构示意图；
[0019]图4为本技术一种反应炉石膏矿渣冷却装置的内部整体结构示意图；
[0020]图5为本技术一种反应炉石膏矿渣冷却装置的图3中A
‑
A处剖视结构示意图。
[0021]图中：100、主体装置；110、承载板；120、冷却箱；130、注水箱；140、防滑块；200、抽拉装置；210、滑条；220、放置板；230、挡板；240、液压支架；250、液压缸；260、液压杆；300、风冷装置；310、电机底座；320、风扇电机；330、风扇转轴；340、风冷风扇；350、散热槽；400、导热装置；410、螺旋杆；420、转盘；430、导热盘；440、散热块；450、导热丝；500、液冷装置；510、液冷板；520、冷凝管；530、电源；540、导线；600、循环装置；610、循环水泵；620、进水管；630、出水管；640、出水阀。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1—5所示，本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反应炉石膏矿渣冷却装置，包括主体装置(100)、抽拉装置(200)、风冷装置(300)、导热装置(400)、液冷装置(500)以及循环装置(600)，其特征在于：所述主体装置(100)包括承载板(110)、冷却箱(120)以及注水箱(130)，所述承载板(110)为板状结构，所述冷却箱(120)下表面与承载板(110)上表面连接，所述注水箱(130)的位置与冷却箱(120)相适应，所述抽拉装置(200)包括滑条(210)以及放置板(220)，所述滑条(210)的位置与冷却箱(120)相适应，并把冷却箱(120)分为上腔室与下腔室，所述滑条(210)内部设有滑槽，所述放置板(220)与滑槽滑动配合，所述风冷装置(300)包括电机底座(310)以及风扇电机(320)，所述电机底座(310)下表面与冷却箱(120)下腔室底面连接，所述风扇电机(320)安装于电机底座(310)上表面，所述导热装置(400)包括螺旋杆(410)、转盘(420)以及导热盘(430)，所述冷却箱(120)上表面设有通孔，所述螺旋杆(410)与通孔旋转配合，所述转盘(420)安装于螺旋杆(410)一端，所述导热盘(430)上表面与螺旋杆(410)另一端连接，所述液冷装置(500)包括液冷板(510)以及冷凝管(520)，所述液冷板(510)一侧表面与注水箱(130)内部一侧表面，若干所述冷凝管(520)均设置于液冷板(510)另一侧表面，所述循环装置(600)包括循环水泵(610)以及进水管(620)，所述循环水泵(610)安装于承载板(110)上表面，所述注水箱(130)一侧表面设有第一通孔，所述进水管(620)与第一通孔连接，且一端与循环水泵(610)上表面连接。2.根据权利要求1所述的一种反应炉石膏矿渣冷却装置，其特征在于：所述主体装置(100)还包括防滑块(140)，若干所述防滑块(140)上表面均与承...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长春，安雪龙，
申请(专利权)人：张掖市三益化工外贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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