本发明专利技术公开了一种基于无纺布生产用覆膜装置，包括工作箱，所述工作箱顶部的左侧开设有长槽，所述长槽的内部转动连接有覆膜滚筒。本发明专利技术通过设置工作箱、长槽、覆膜滚筒、加热环、橡胶挤压层、覆膜电机、压力滚筒、转动杆、切割片、切割槽、出料滚筒和切割电机的配合使用，解决了在对无纺布的热压覆膜过程中，由于无纺布的宽度与装置的压辊会有差距，容易导致无纺布边缘出现翘边的现象，如不对翘边进行处理容易导致材料膜从无纺布的边缘出现脱落的现象的问题，具备在热压覆膜完成后对无纺布的边缘进行切割，将覆膜时产生的翘边进行清除，使无纺布的边缘保持平整，避免材料膜从无纺布的边缘出现脱落的优点。缘出现脱落的优点。缘出现脱落的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种基于无纺布生产用覆膜装置
[0001]本专利技术涉及无纺布
，具体为一种基于无纺布生产用覆膜装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
[0003]在无纺布的生产过程中可以通过对无纺布的表面进行覆膜来提高无纺布的韧性和强度，对无纺布进行覆膜时需要将无纺布与材料膜贴合进行热压使其成型，但是在对无纺布的热压覆膜过程中，由于无纺布的宽度与装置的压辊会有差距，容易导致无纺布边缘出现翘边的现象，如不对翘边进行处理容易导致材料膜从无纺布的边缘出现脱落的现象。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的目的在于提供一种基于无纺布生产用覆膜装置，具备在热压覆膜完成后对无纺布的边缘进行切割，将覆膜时产生的翘边进行清除，使无纺布的边缘保持平整，避免材料膜从无纺布的边缘出现脱落的优点，解决了在对无纺布的热压覆膜过程中，由于无纺布的宽度与装置的压辊会有差距，容易导致无纺布边缘出现翘边的现象，如不对翘边进行处理容易导致材料膜从无纺布的边缘出现脱落的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于无纺布生产用覆膜装置，包括工作箱，所述工作箱顶部的左侧开设有长槽，所述长槽的内部转动连接有覆膜滚筒，所述覆膜滚筒的表面固定连接有加热环，所述加热环的表面固定连接有橡胶挤压层，所述工作箱内壁的左侧固定连接有覆膜电机，所述覆膜电机的输出端通过传动轮和传动带与覆膜滚筒传动连接，所述工作箱的顶部通过支杆转动连接有位于覆膜滚筒右侧的压力滚筒，所述压力滚筒的表面与覆膜滚筒的表面贴合，所述工作箱的顶部通过支杆转动连接有位于压力滚筒右侧的转动杆，所述转动杆前后两侧的表面均套设有切割片，所述工作箱顶部的右侧开设有切割槽，所述切割片的底部延伸至切割槽的内部，所述工作箱顶部的右侧通过支杆转动连接有出料滚筒，所述出料滚筒的表面与工作箱的顶部贴合，所述工作箱正面右侧的上方固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端通过传动轮和传动带与转动杆和出料滚筒的前侧传动连接。
[0006]作为本专利技术优选的，所述工作箱内壁的底部滑动连接有收集箱，所述工作箱的正面通过合页铰接有位于收集箱前侧的清理门。
[0007]作为本专利技术优选的，所述收集箱的左侧固定连接有收集电机，所述收集电机的输出端贯穿至收集箱的内部并固定连接有收集辊，所述收集辊的右侧与收集箱内壁的右侧转动连接。
[0008]作为本专利技术优选的，所述工作箱内壁底部的左侧固定连接有分隔板，所述分隔板的顶部与工作箱内壁的顶部固定连接。
[0009]作为本专利技术优选的，所述切割槽内部的右侧固定连接有弧形挡板，所述弧形挡板的底部延伸至工作箱的内部。
[0010]作为本专利技术优选的，所述出料滚筒前后两侧的表面均套设有位于切割槽内侧的侧挡板。
[0011]作为本专利技术优选的，所述侧挡板的底部与工作箱的顶部固定连接，且两个侧挡板呈对称放置。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0013]1、本专利技术通过设置工作箱、长槽、覆膜滚筒、加热环、橡胶挤压层、覆膜电机、压力滚筒、转动杆、切割片、切割槽、出料滚筒和切割电机的配合使用，解决了在对无纺布的热压覆膜过程中，由于无纺布的宽度与装置的压辊会有差距，容易导致无纺布边缘出现翘边的现象，如不对翘边进行处理容易导致材料膜从无纺布的边缘出现脱落的现象的问题，具备在热压覆膜完成后对无纺布的边缘进行切割，将覆膜时产生的翘边进行清除，使无纺布的边缘保持平整，避免材料膜从无纺布的边缘出现脱落的优点。
[0014]2、本专利技术通过设置收集箱和清理门的配合使用，在对无纺布毛边进行切割清理后，废料从切割槽掉落进收集箱，对废料起到收集作用，在经过一段时间的收集后可以打开清理门，将收集箱内部的废料进行清理收集，方便了废料的收集清理，提高了装置的实用性。
[0015]3、本专利技术通过设置收集电机和收集辊，启动收集电机带动收集辊在收集箱的内部进行转动，从而对掉落的废料进行收集，使废料缠绕在收集辊的表面，提高了收集效率增加了收集箱收集废料的容量。
[0016]4、本专利技术通过设置分隔板，对收集箱与覆膜电机起到了分隔作用，避免了在收集箱进行废料收集时废料掉落在覆膜电机的输出端影响覆膜电机的正常使用的问题。
[0017]5、本专利技术通过设置弧形挡板，对切割掉的废料起到了阻挡作用，使废料通过切割槽掉落进收集箱，避免了废料由于无纺布的带动继续向工作箱的右侧移动无法进入收集箱的问题。
[0018]6、本专利技术通过设置侧挡板，对切割后的无纺布起到阻隔作用，避免了切割后的无纺布在经过出料滚筒时出现倾斜导致褶皱的情况。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术工作箱的俯视示意图；
[0021]图3为本专利技术工作箱的正面示意图。
[0022]图中：1、工作箱；2、长槽；3、覆膜滚筒；4、加热环；5、橡胶挤压层；6、覆膜电机；7、压力滚筒；8、转动杆；9、切割片；10、切割槽；11、出料滚筒；12、切割电机；13、收集箱；14、清理门；15、收集电机；16、收集辊；17、分隔板；18、弧形挡板；19、侧挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]如图1至图3所示，一种基于无纺布生产用覆膜装置，包括工作箱1，工作箱1顶部的左侧开设有长槽2，长槽2的内部转动连接有覆膜滚筒3，覆膜滚筒3的表面固定连接有加热环4，加热环4的表面固定连接有橡胶挤压层5，工作箱1内壁的左侧固定连接有覆膜电机6，覆膜电机6的输出端通过传动轮和传动带与覆膜滚筒3传动连接，工作箱1的顶部通过支杆转动连接有位于覆膜滚筒3右侧的压力滚筒7，压力滚筒7的表面与覆膜滚筒3的表面贴合，工作箱1的顶部通过支杆转动连接有位于压力滚筒7右侧的转动杆8，转动杆8前后两侧的表面均套设有切割片9，工作箱1顶部的右侧开设有切割槽10，切割片9的底部延伸至切割槽10的内部，工作箱1顶部的右侧通过支杆转动连接有出料滚筒11，出料滚筒11的表面与工作箱1的顶部贴合，工作箱1正面右侧的上方固定连接有切割电机12，切割电机12的输出端通过传动轮和传动带与转动杆8和出料滚筒11的前侧传动连接。
[0025]参考图1和图3，工作箱1内壁的底部滑动连接有收集箱13，工作箱1的正面通过合页铰接有位于收集箱13前侧的清理门14。
[0026]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于无纺布生产用覆膜装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)顶部的左侧开设有长槽(2)，所述长槽(2)的内部转动连接有覆膜滚筒(3)，所述覆膜滚筒(3)的表面固定连接有加热环(4)，所述加热环(4)的表面固定连接有橡胶挤压层(5)，所述工作箱(1)内壁的左侧固定连接有覆膜电机(6)，所述覆膜电机(6)的输出端通过传动轮和传动带与覆膜滚筒(3)传动连接，所述工作箱(1)的顶部通过支杆转动连接有位于覆膜滚筒(3)右侧的压力滚筒(7)，所述压力滚筒(7)的表面与覆膜滚筒(3)的表面贴合，所述工作箱(1)的顶部通过支杆转动连接有位于压力滚筒(7)右侧的转动杆(8)，所述转动杆(8)前后两侧的表面均套设有切割片(9)，所述工作箱(1)顶部的右侧开设有切割槽(10)，所述切割片(9)的底部延伸至切割槽(10)的内部，所述工作箱(1)顶部的右侧通过支杆转动连接有出料滚筒(11)，所述出料滚筒(11)的表面与工作箱(1)的顶部贴合，所述工作箱(1)正面右侧的上方固定连接有切割电机(12)，所述切割电机(12)的输出端通过传动轮和传动带与转动杆(8)和出料滚筒(11)的前侧传动连接。2.根据权利要求1所述的一种基于无纺布生产用覆膜装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：付东海，李军，谭平华，
申请(专利权)人：湖南欣龙非织造材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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