一种用于钢梁表面加工用端面冲孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢梁表面加工技术领域，且公开了一种用于钢梁表面加工用端面冲孔装置，包括操作台，操作台顶端固定连接有龙门架，龙门架内腔的顶部设置有横梁，横梁的底端安装有上模座，上模座的下方设置有活动板，上模座与活动板之间设置有限位机构，限位机构包括两组限位槽、两组复位弹簧、两组限位块和两组连接杆，操作台的上方对称设置有两个放置台，两个放置台的顶端设置有钢梁本体，两个放置台与钢梁本体之间设置有辅助机构。该用于钢梁表面加工用端面冲孔装置，通过限位机构和辅助机构的设计，有效避免了钢梁本体冲孔时出现位置的偏斜，保证了钢梁本体冲孔后的质量以及加工后的后续使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢梁表面加工用端面冲孔装置


[0001]本专利技术涉及钢梁表面加工
，具体为一种用于钢梁表面加工用端面冲孔装置。

技术介绍

[0002]建筑物和桥梁通常都是采用钢梁和析架来建造的，在钢梁上架设楼板或路面，这种钢制的梁和析梁是在标准型钢中选用的，它们被设计成在压缩和拉伸突缔上具有足够的材料来承受载荷力矩的应力，使得钢梁在最大力矩处的挠曲在允许范围之内，其中工字型钢梁就时常应用在建筑、桥梁、隧道等工程当中。
[0003]该工字型钢梁的两端均要求冲加工四个或多个安装孔，以满足不同的安装组装需求，传统的钢梁加工用冲孔装置主要由操作平台和冲孔设备组成，在对工字型钢梁进行冲孔工作时，通常是将钢梁直接放置于操作平台上，由于工字型钢梁比较长且较为笨重，在实现钢梁一个端面冲孔工作后，还需要将其搬动转向至另一端面继续加工，非常不方便，并且因为钢梁本体在进行冲工作时未对其进行限位，很容易造成冲孔位置的偏斜，导致钢梁冲孔质量不佳，从而影响钢梁的后续使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢梁表面加工用端面冲孔装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶端固定连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)内腔的顶部设置有横梁(3)，所述横梁(3)的底端安装有上模座(9)，所述上模座(9)的底端固定连接有冲孔头组(11)，所述上模座(9)的下方设置有活动板(10)，所述上模座(9)与活动板(10)之间设置有限位机构；所述限位机构包括两组限位槽(12)、两组复位弹簧(13)、两组限位块(14)和两组连接杆(15)，两组所述限位槽(12)对称开设在上模座(9)的两侧，两组所述复位弹簧(13)分别设置在两组限位槽(12)的内部，两组所述限位块(14)分别滑动套设在两组限位槽(12)的内部，两组所述连接杆(15)分别固定连接在两组限位块(14)的底端；所述操作台(1)的上方对称设置有两个放置台(5)，所述操作台(1)与两个放置台(5)之间设置有宽度调节机构，两个所述放置台(5)的顶端设置有钢梁本体(6)，两个所述放置台(5)与钢梁本体(6)之间设置有辅助机构。2.根据权利要求1所述的一种用于钢梁表面加工用端面冲孔装置，其特征在于：所述操作台(1)与龙门架(2)之间对称固定连接有两组导向杆(4)，所述横梁(3)滑动套接在两组导向杆(4)的外侧，所述龙门架(2)的顶端中部固定安装有液压缸(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于钢梁表面加工用端面冲孔装置，其特征在于：所述液压缸(7)的输出端传动连接有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的底端与横梁(3)的顶端固定连接，所述上模座(9)的顶端对称固定连接有两组安装块(16)，所述横梁(3)的两侧对称螺纹穿插连接有两组固定杆(17)，两组所述固定杆(17)的一端分别贯穿两组安装块(16)并均与横梁(3)的内部螺纹连接。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐瑞宏，
申请(专利权)人：江苏远大钢结构工程有限公司，
类型：发明
国别省市：