基于定位开槽式的铝型材打孔设备及其打孔方法技术

本发明专利技术涉及铝型材加工技术领域，具体地说，涉及基于定位开槽式的铝型材打孔设备及其打孔方法。其包括底座和连接在底座上方的打孔装置，打孔装置至少包括：顶部固定盒、固定板和底部连接板，该基于定位开槽式的铝型材打孔设备及其打孔方法中，设置的打孔装置，通过顶部固定盒内部开设的多个顶部固定槽，便于同时对多个铝型材进行打孔，将设置的固定板与多个推杆进行连接，便于对多个铝型材同时夹持，通过设置的横移杆可对多个固定杆进行滑动，有利于同时对多个固定板进行固定，设置的底座，通过底部固定腔内部滑动的左限位板和有限位板，便于对铝型材底端进行固定。于对铝型材底端进行固定。于对铝型材底端进行固定。

【技术实现步骤摘要】
基于定位开槽式的铝型材打孔设备及其打孔方法


[0001]本专利技术涉及铝型材加工
，具体地说，涉及基于定位开槽式的铝型材打孔设备及其打孔方法。

技术介绍

[0002]在铝型材的生产过程中需要对铝型材进行打孔，而现有的打孔设备通常是固定单个的铝型材然后打孔，十分影响工作效率，因此需要一种定位开槽式的铝型材打孔设备来改善现有技术的不足。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供基于定位开槽式的铝型材打孔设备及其打孔方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术目的之一在于，提供了基于定位开槽式的铝型材打孔设备，包括底座和连接在底座上方的打孔装置，所述打孔装置至少包括：
[0005]顶部固定盒，所述顶部固定盒内部开设有若干个顶部固定槽，用于放置多个条形铝型材，所述顶部固定槽后侧壁开设有孔槽，用于对铝型材进行打孔；
[0006]固定板，所述固定板设有若干个，且位于所述顶部固定槽内部，所述固定板前表面设有滑杆，所述顶部固定槽前侧壁开设有滑口，所述滑杆滑动与所述滑口内部，通过固定板的滑动，便于对不同规格的铝型材进行夹持，所述顶部固定盒的前侧表面位于所述滑口的左侧设有滑头，所述滑头内部滑动连接有固定杆，所述滑杆的左侧开设有插槽，所述固定杆与所述插槽插接配合，便于对滑动后的固定板进行固定，若干个所述滑杆之间固定连接有推杆，便于同时滑动多个固定板；
[0007]底部连接板，所述底部连接板固定于所述顶部固定盒的底面，所述底部连接板左右两端均设有升降块，所述底座顶面两端均设有支撑杆，所述支撑杆滑动与所述升降块的内部，所述升降块的一侧壁设有螺纹头，所述螺纹头内部螺纹连接有螺栓，通过螺栓进入升降块内部与支撑杆表面紧贴，便于对滑动后的底部连接板进行固定，从而起到固定打孔装置的作用，所述底座上表面设有底部固定盒，所述底部固定盒内部开设有若干个底部固定腔，用于放置铝型材底端。
[0008]本实施例中打孔装置在具体使用时，首先，将多个条形铝型材分别放置在多个顶部固定槽内部，并向下滑动铝型材，使其底端进入至底部固定腔内部，通过底座进行支撑，然后向下按动打孔装置，使底部连接板受到手的压力作用带动升降块沿着支撑杆向下滑动，当滑动至孔槽到铝型材的打孔位置即可，然后将螺栓旋进螺纹头内部与支撑杆表面紧贴，完成对底部连接板的固定，紧接着向铝型材方向推动推杆，使得固定板受到手的推力作用与铝型材表面紧贴，然后滑动固定杆进入至插槽内部，完成对固定板的固定，即完成对铝型材的固定，最后，只需通过打孔装置由孔槽对铝型材进行打孔即可。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述底部固定腔后表面开设有滑窗，所述滑窗的
左侧滑动连接有左限位板，所述滑窗的右侧滑动连接有有限位板，通过左限位板和有限位板的滑动，便于对铝型材的底端进行夹持，起到了稳固的作用。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，若干个所述左限位板之间固定连接有左连接杆，若干个所述有限位板之间固定连接有右连接杆，通过滑动左连接杆和右连接杆，便于对若干个左限位板和有限位板同时滑动。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述底座的上表面位于所述底部固定盒的后侧中心处设有连接块，所述连接块内部开设有转动槽，所述左连接杆和所述右连接杆位于所述转动槽内部滑动，便于对左连接杆和右连接杆进行稳固。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述转动槽内部转动连接有齿轮，所述左连接杆的下表面设有左齿槽，所述右连接杆的上表面设有右齿槽，所述左齿槽和所述右齿槽均与所述齿轮啮合，通过齿轮的转动，便于带动左连接杆和右连接杆向相反的方向进行滑动，从而有利于左限位板和有限位板对铝型材的夹持工作。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述齿轮的后端贯穿所述转动槽固定连接有底部转动轮，便于对齿轮进行转动。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述顶部固定盒前表面位于滑口右下侧设有若干个滑块，若干个所述滑块内部滑动连接有横移杆，所述横移杆上表面设有若干个凸块，所述固定杆左端设有连接头，所述连接头通过底面开设的凹槽与所述凸块插接配合，便于固定杆和横移杆之间的连接，通过滑动横移杆可带动多个固定杆同时滑动。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述横移杆的右侧表面设有转动块，所述横移杆右端设有螺杆，所述螺杆表面螺纹连接有顶部转动轮，且所述顶部转动轮位于所述转动块的内部，所述螺杆与所述转动块表面开设的通孔滑动连接，通过转动顶部转动轮，可带动顶部转动轮与螺杆螺纹转动，从而带动横移杆进行左右滑动。
[0016]作为本技术方案的进一步改进，所述孔槽开设有若干个，若干个所述孔槽的孔径不同，便于打出不同大小的孔洞。
[0017]本专利技术目的之二在于，提供了基于定位开槽式的铝型材打孔设备及其打孔方法，包括上述中任意一项所述的基于定位开槽式的铝型材打孔设备，包括如下方法步骤：
[0018]S1、将多个条形铝型材分别放置在多个顶部固定槽内部，并向下滑动铝型材，使其底端进入至底部固定腔内部，通过底座进行支撑；
[0019]S2、向下按动打孔装置，使升降块沿着支撑杆向下滑动，当滑动至孔槽到铝型材的打孔位置后，将螺栓旋进螺纹头内部与支撑杆表面紧贴即可；
[0020]S3、向铝型材方向推动推杆，使得固定板与铝型材表面紧贴，然后转动顶部转动轮，带动横移杆向右滑动，使固定杆进入至插槽内部，完成对固定板的固定；
[0021]S4、转动底部转动轮，使得齿轮转动带动左连接杆和右连接杆相互靠近，由左限位板和有限位板对铝型材底端进行夹持；
[0022]S5、最后选择不同孔径的孔槽，通过打孔装置对铝型材进行打孔即可。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0024]1、该基于定位开槽式的铝型材打孔设备及其打孔方法中，设置的打孔装置，通过顶部固定盒内部开设的多个顶部固定槽，便于同时对多个铝型材进行打孔，通过固定板可对铝型材进行夹持，并由固定杆对固定板进行固定。
[0025]2、该基于定位开槽式的铝型材打孔设备及其打孔方法中，将设置的固定板与多个推杆进行连接，便于对多个铝型材同时夹持，通过设置的横移杆可对多个固定杆进行滑动，有利于同时对多个固定板进行固定。
[0026]3、该基于定位开槽式的铝型材打孔设备及其打孔方法中，设置的底座，通过底部固定腔内部滑动的左限位板和有限位板，便于对铝型材底端进行固定，通过左连接杆对多个左限位板进行连接，右连接杆对多个有限位板进行连接，便于使多个底部固定腔内的夹持工作同时进行。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术的底座结构示意图；
[0029]图3为本专利技术的底部固定盒结构示意图；
[0030]图4为本专利技术的底部固定腔结构示意图；
[0031]图5为本专利技术的左限位板结构示意图；
[0032]图6为本专利技术的连接块结构示意图；
[0033本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于定位开槽式的铝型材打孔设备，其特征在于：包括底座(100)和连接在底座(100)上方的打孔装置(200)，所述打孔装置(200)至少包括：顶部固定盒(210)，所述顶部固定盒(210)内部开设有若干个顶部固定槽(2100)，所述顶部固定槽(2100)后侧壁开设有孔槽(2101)；固定板(220)，所述固定板(220)设有若干个，且位于所述顶部固定槽(2100)内部，所述固定板(220)前表面设有滑杆(221)，所述顶部固定槽(2100)前侧壁开设有滑口(2102)，所述滑杆(221)滑动与所述滑口(2102)内部，所述顶部固定盒(210)的前侧表面位于所述滑口(2102)的左侧设有滑头(212)，所述滑头(212)内部滑动连接有固定杆(2121)，所述滑杆(221)的左侧开设有插槽(2210)，所述固定杆(2121)与所述插槽(2210)插接配合，若干个所述滑杆(221)之间固定连接有推杆(222)；底部连接板(230)，所述底部连接板(230)固定于所述顶部固定盒(210)的底面，所述底部连接板(230)左右两端均设有升降块(231)，所述底座(100)顶面两端均设有支撑杆(101)，所述支撑杆(101)滑动与所述升降块(231)的内部，所述升降块(231)的一侧壁设有螺纹头(2311)，所述螺纹头(2311)内部螺纹连接有螺栓，所述底座(100)上表面设有底部固定盒(110)，所述底部固定盒(110)内部开设有若干个底部固定腔(1100)。2.根据权利要求1所述的基于定位开槽式的铝型材打孔设备，其特征在于：所述底部固定腔(1100)后表面开设有滑窗(1101)，所述滑窗(1101)的左侧滑动连接有左限位板(120)，所述滑窗(1101)的右侧滑动连接有有限位板(130)。3.根据权利要求2所述的基于定位开槽式的铝型材打孔设备，其特征在于：若干个所述左限位板(120)之间固定连接有左连接杆(121)，若干个所述有限位板(130)之间固定连接有右连接杆(131)。4.根据权利要求3所述的基于定位开槽式的铝型材打孔设备，其特征在于：所述底座(100)的上表面位于所述底部固定盒(110)的后侧中心处设有连接块(140)，所述连接块(140)内部开设有转动槽(1400)，所述左连接杆(121)和所述右连接杆(131)位于所述转动槽(1400)内部滑动。5.根据权利要求4所述的基于定位开槽式的铝型材打孔设备，其特征在于：所述转动槽(1400)内部转动连接有齿轮(141)，所述左连接杆(121)的下表面设有左齿槽(1211)，所述右连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：程长兆，李伟巧，
申请(专利权)人：程长兆，
类型：发明
国别省市：