【技术实现步骤摘要】
一种高蛋白原味杏仁饮料的生产工艺
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[0001]本专利技术涉及一种杏仁饮料的生产工艺,尤其涉及一种高蛋白原味杏仁饮料的生产工艺。
技术介绍
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[0002]杏仁为蔷薇科李属植物杏果的种子,富含不饱和脂肪酸(油酸+亚油酸),有效降低胆固醇,具有很高的营养价值和药用功效;其含有17种氨基酸,其中含8种人体必需氨基酸,适当摄入杏仁产品有利于人体氨基酸营养平衡,且对于不喜欢糖或者不能服用糖的人群同样适用。
[0003]植物蛋白杏仁饮料是指以杏仁为原料,通过添加食品辅料、食品添加剂,经加工调制后制得的植物蛋白饮料。目前,市面上售卖的原味杏仁饮料蛋白含量通常仅为1.6g/100g。为了提高杏仁饮料中的蛋白含量,以进一步提高其营养成分,现有的原味杏仁饮料的生产工艺已不能满足生产需求,且现有生产工艺中,灭菌后成品沉淀较多,较为浑浊,脂肪上浮,体系稳定性较差,严重影响杏仁饮料的感官。
技术实现思路
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[0004]本专利技术的目的在于提供一种高蛋白原味杏仁饮料的生产工艺。
[0005]本专利技术由如下技术方案实施: ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高蛋白原味杏仁饮料的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)脱皮:将原料红皮杏仁按照1:2~3的比例放入纯净水中,升温至98
±
2℃进行焯煮,恒温3~5min后,将红皮杏仁捞出,经脱皮机将红色外皮脱除;(2)色选:将步骤(1)中脱皮后的杏仁中夹杂的杏仁壳子、红皮以及腐败仁等较大的杂质去除,通过抽检,确保杏仁壳子、红皮以及腐败仁的含量不超过5
‰
;(3)水洗:将步骤(2)色选出的杏仁放入滚筒旋转机冲洗,再由纱布过滤,滤出杏仁中夹杂的杏仁小渣;(4)脱苦:将步骤(3)水洗后的杏仁和纯净水按照1:2~3的比例放入脱苦罐中,在恒温62℃
±
2℃、pH为9.1~9.5条件下进行脱苦;(5)脱水:将步骤(4)脱苦后的杏仁放入脱苦罐进行脱水处理;(6)研磨:将步骤(5)脱水后的杏仁和35℃~40℃的纯净水按照1:5的比例放入磨浆机内,依次进行一次粗磨、一次细磨以及两次超微磨,得到杏仁磨浆;(7)甩渣:将步骤(6)得到的杏仁磨浆送入离心甩渣机内甩渣后,用纱布进行过滤,去除滤渣,得到杏仁浆液;(8)调配:将步骤(7)得到的杏仁浆液和纯净水送入剪切罐内在70℃~75℃的温度下,恒温剪切15min,在剪切的过程中加入乳化剂;(9)均质:将步骤(8)调配得到的乳化后的杏仁浆液进行两次均质处理;(10)灌装:将步骤(9)均质得到的杏仁浆液在82~85℃的温度条件下进行灌装;之后在121...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙颖,胥申,胥俊久,车文武,郑秀国,孙和平,王玉海,马小龙,
申请(专利权)人:内蒙古沙漠之花生态产业科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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