一种混凝土方桩成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土方桩成型模具，包括有条形槽，条形槽内安装有将其内部分隔成二个成型腔的挡板，挡板可沿条形槽的长度方向移动，调节二个成型腔的相对长度。本实用新型专利技术在现有较长的条形槽内设置可沿其长度方向移动的挡板，该挡板可将条形槽的内部分隔成二个成型腔，移动挡板，可调节二个成型腔的相对长度，既能够同时选择二个成型腔使用，也能够选择其中一个成型腔使用，满足了不同长度的混凝土方桩成型的需要。混凝土方桩成型的需要。混凝土方桩成型的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土方桩成型模具


[0001]本技术涉及混凝土方桩成型装置
，具体是一种混凝土方桩成型模具。

技术介绍

[0002]混凝土方桩是用混凝土(包括普通钢筋混凝土、预应力混凝土)浇筑成型且截面呈方形的桩，具有节约木材和钢材、经久耐用、造价低廉等优点，已广泛使用于水工建筑、工业建筑、民用建筑和桥梁的基础工程，还常用于边坡及基坑支护的抗滑或隔水。
[0003]目前，混凝土方桩的成型模具通常采用条形槽，一般由钢板焊接而成。成型时，将绑扎好的钢筋笼放置于条形槽中，再向条形槽中浇筑一定量的混凝土后即可成型。
[0004]出于最大化考虑，条形槽一般被设计成具有足够的长度，通常有十几米，甚至有几十米，然而在实际使用过程中，需要成型的混凝土方桩有长有短，采用一种长度的条形槽显然不能满足不同长度的混凝土方桩成型的需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种混凝土方桩成型模具，来满足不同长度的混凝土方桩成型的需要。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种混凝土方桩成型模具，包括有条形槽，其特征在于：所述的条形槽内安装有将其内部分隔成二个成型腔的挡板，所述的挡板可沿条形槽的长度方向移动，调节所述二个成型腔的相对长度。
[0008]进一步的，所述条形槽的槽口一侧的两端分别对应固定连接有二个左固定座，所述的二个左固定座之间转动安装有沿所述条形槽的长度方向设置的丝杆；所述条形槽的槽口另一侧的两端分别对应固定连接有二个右固定座，所述的二个右固定座之间固定连接有沿所述条形槽的长度方向设置的导杆。
[0009]进一步的，所述挡板的顶部的两侧分别对应具有一体连接的左移动块和右移动块，所述的左移动块通过螺纹配合安装在所述丝杆上，所述右移动块通过滑动配合安装在所述导杆上。
[0010]进一步的，所述二个右固定座上均固定连接有二个立杆，所述的二个立杆之间固定有刻度尺。
[0011]进一步的，所述右移动块的顶部固定连接有指向所述刻度尺的指针。
[0012]进一步的，所述刻度尺所示的分度值以刻度尺的一端为0点，向刻度尺的另一端依次递增。
[0013]进一步的，所述丝杆的一端从相对应的一个左固定座内延伸出，并固定连接有摇柄。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术在现有较长的条形槽内设置可沿其长度方向移动的挡板，该挡板可将条形槽的内部分隔成二个成型腔，移动挡板，可调节二个成型腔的相对长度，既能够同时选择二个成型腔使用，也能够选择其中一个成型腔使用，满足了不同长度的混凝土方桩成型的需要。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为图1中A部分的结构放大示意图。
[0018]图3为图1中B部分的结构放大示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参见图1
‑
3，一种混凝土方桩成型模具，包括有条形槽1，条形槽1内安装有将其内部分隔成二个成型腔101、102的挡板2，挡板2可沿条形槽1的长度方向移动，调节二个成型腔101、102的相对长度。
[0021]本技术中，条形槽1的槽口一侧的两端分别对应固定连接有二个左固定座3，二个左固定座3之间转动安装有沿条形槽1的长度方向设置的丝杆4；条形槽1的槽口另一侧的两端分别对应固定连接有二个右固定座5，二个右固定座5之间固定连接有沿条形槽的长度方向设置的导杆6。
[0022]本技术中，挡板2的顶部的两侧分别对应具有一体连接的左移动块7和右移动块8，左移动块7通过螺纹配合安装在丝杆4上，右移动块8通过滑动配合安装在导杆6上。
[0023]由此，通过丝杆4进行正转或反转，使得挡板2在条形槽1的内部向前移动或向后移动，调节二个成型腔101、102的相对长度。
[0024]本技术中，二个右固定座5上均固定连接有二个立杆9，二个立杆9之间固定有刻度尺10。
[0025]本技术中，右移动块8的顶部固定连接有指向刻度尺10的指针11。
[0026]本技术中，刻度尺10所示的分度值以刻度尺10的一端为0点，向刻度尺10的另一端依次递增。
[0027]由此，指针11在随挡板2同步移动的过程中，其所指向的刻度尺10所示的分度值即为一个成型腔的实际长度，而刻度尺10的最大分度值减去指针11所指示的分度值即为另一个成型腔的实际长度，从而为调节二个成型腔101、102的相对长度提供了直接、直观的数据参考。
[0028]本技术中，丝杆4的一端从相对应的一个左固定座内延伸出，并固定连接有摇柄12。由此，通过手持摇柄12来操作丝杆4进行正转或反转。
[0029]以下结合附图对本技术作进一步的说明：
[0030]浇筑混凝土之前，首先手持摇柄12，正转或反转丝杆4，使得挡板2在条形槽1的内
部向前移动或向后移动，适应性的调节二个成型腔101、102的相对长度，来达到所要成型的混凝土方柱的长度。
[0031]具体的，正转丝杆4时，挡板2在条形槽1的内部向前移动，成型腔11的长度缩短，而成型腔12的长度加长；此时，依据所要成型的混凝土方柱的长度，可选择同时选择二个成型腔101、102使用，也能够选择其中一个成型腔使用。反转丝杆4时，挡板2在条形槽1的内部向后移动，成型腔11的长度加长，而成型腔12的长度缩短；同理，依据所要成型的混凝土方柱的长度，可选择同时选择二个成型腔101、102使用，也能够选择其中一个成型腔使用。
[0032]当然，通过正转或反转丝杆4，也可使得二个成型腔101、102等长，既可选择同时选择二个成型腔101、102使用，也能够选择其中一个成型腔使用。
[0033]选择好需要使用的成型腔后，将绑扎好的钢筋笼吊入相应的成型腔中，再向该成型腔中浇筑混凝土。待混凝土的强度达到100％的设计强度后，混凝土方桩成型。
[0034]虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0035]故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土方桩成型模具，包括有条形槽，其特征在于：所述的条形槽内安装有将其内部分隔成二个成型腔的挡板，所述的挡板可沿条形槽的长度方向移动，调节所述二个成型腔的相对长度。2.根据权利要求1所述的一种混凝土方桩成型模具，其特征在于：所述条形槽的槽口一侧的两端分别对应固定连接有二个左固定座，所述的二个左固定座之间转动安装有沿所述条形槽的长度方向设置的丝杆；所述条形槽的槽口另一侧的两端分别对应固定连接有二个右固定座，所述的二个右固定座之间固定连接有沿所述条形槽的长度方向设置的导杆。3.根据权利要求2所述的一种混凝土方桩成型模具，其特征在于：所述挡板的顶部的两侧分别对应具有一体连接的左移动块和右移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少平，王旭，
申请(专利权)人：淮安市固汤混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：