一种中药药房用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及中药加工用技术领域，尤其涉及一种中药药房用研磨装置，包括箱体，所述箱体内部横向贯穿有输送带，所述箱体的上表面连接有研磨筒，箱体与研磨筒之间开设有互相连通的落料槽，研磨筒的底部设有第一安装块，第一安装块的上端面安装有第二安装块，第一安装块与第二安装块中部均开设通槽，第一安装块的顶部设为锥形，其通槽处设有与锥形结构对应的滤板，第二安装块的通槽处设有研磨板，研磨筒的顶部设有盖板，盖板下方竖直设有旋转杆，滤板中部与旋转杆通过轴承连接，经研磨筒加工后的粉末状药材通过落料槽落在输送带上，经输送带可快速输送至下一个加工平台进行处理，提升加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中药药房用研磨装置


[0001]本技术涉及中药加工用
，尤其涉及一种中药药房用研磨装置。

技术介绍

[0002]中药调剂时，为了便于使药物中的药效成分最大限度地被煎煮出来，对于那些质地致密、坚硬的金石介壳类中药材饮片，通常需要用捣药罐进行研磨处理，目的在于通过增大药材表面积，在煎煮过程中，进而增加与水的接触面积，有利于药材成分更好更快更多地溶出，最大限度发挥中药疗效，现在的研磨装置大部分是人工操作的，劳动强度大，长期的工作，会损伤手关节或膝关节。
[0003]为解决上述问题，我们提出了一种中药药房用研磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中药药房用研磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种中药药房用研磨装置，包括箱体，所述箱体内部横向贯穿有输送带，所述箱体的上表面连接有研磨筒，箱体与研磨筒之间开设有互相连通的落料槽，研磨筒的底部设有第一安装块，第一安装块的上端面安装有第二安装块，第一安装块与第二安装块中部均开设通槽，第一安装块的顶部设为锥形，其通槽处设有与锥形结构对应的滤板，第二安装块的通槽处设有研磨板，研磨筒的顶部设有盖板，盖板下方竖直设有旋转杆，滤板中部与旋转杆通过轴承连接，滤板上方的旋转杆上倾斜设有若干碾压杆，滤板下方的旋转杆上设有螺旋搅拌叶，旋转杆的底端连接有研磨球，研磨筒顶端一侧还连接有进料管。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述第二安装块上表面的通槽处设有限位筒，限位筒的圆周内壁斜切设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述研磨板设在研磨球的下方，且研磨板设计为与研磨球对应的弧形结构。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述第二安装块的锥形面上设有若干与碾压杆对应的半球形的碾压块。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述盖板的上表面安装有与所述旋转杆传动连接的电机。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述进料管设在碾压杆的上方。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，将中药药材切块后通过放入研磨筒中，利用碾压杆配合碾压块将药材碾碎后送入第二安装块中，利用螺旋搅拌叶可以对药材进行搅碎，进一步地细化块状药材，最后利用研磨球与研磨板将合适大小的颗粒状药材研磨成粉状；
[0014]2、本技术中，经研磨筒加工后的粉末状药材通过落料槽落在输送带上，经输
送带可快速输送至下一个加工平台进行处理，提升加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为图1内部的结构示意图；
[0017]图3为图2中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术实施例中，一种中药药房用研磨装置，包括箱体1，箱体1内部横向贯穿有输送带4，箱体1的上表面连接有研磨筒2，箱体1与研磨筒2之间开设有互相连通的落料槽，研磨筒2的底部设有第一安装块5，第一安装块5的上端面安装有第二安装块6，第一安装块5与第二安装块6中部均开设通槽，第一安装块5的顶部设为锥形，其通槽处设有与锥形结构对应的滤板10，第二安装块6的通槽处设有研磨板12，研磨筒2的顶部设有盖板3，盖板3下方竖直设有旋转杆8，滤板10中部与旋转杆8通过轴承连接，滤板10上方的旋转杆8上倾斜设有若干碾压杆13，滤板10下方的旋转杆8上设有螺旋搅拌叶11，旋转杆8的底端连接有研磨球，研磨筒2顶端一侧还连接有进料管7。
[0020]本实施例中请参阅图2，第二安装块6上表面的通槽处设有限位筒，限位筒的圆周内壁斜切设置，研磨板12设在研磨球的下方，且研磨板12设计为与研磨球对应的弧形结构，第二安装块6的锥形面上设有若干与碾压杆13对应的半球形的碾压块14，盖板3的上表面安装有与旋转杆8传动连接的电机9，进料管7设在碾压杆13的上方。
[0021]需要说明的是，图中：1、箱体；2、研磨筒；3、盖板；4、输送带；5、第一安装块；6、第二安装块；7、进料管；8、旋转杆；9、电机；10、滤板；11、螺旋搅拌叶；12、研磨板；13、碾压杆；14、碾压块。
[0022]本技术中的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]本技术的工作原理是：通过将中药药材切块后通过放入研磨筒2中，利用碾压杆13配合碾压块14将药材碾碎后送入第二安装块6中，利用螺旋搅拌叶11可以对药材进行搅碎，进一步地细化块状药材，最后利用研磨球与研磨板12将合适大小的颗粒状药材研磨成粉状，经研磨筒2加工后的粉末状药材通过落料槽落在输送带4上，经输送带4可快速输送至下一个加工平台进行处理，提升加工效率。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药药房用研磨装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内部横向贯穿有输送带（4），所述箱体（1）的上表面连接有研磨筒（2），箱体（1）与研磨筒（2）之间开设有互相连通的落料槽，研磨筒（2）的底部设有第一安装块（5），第一安装块（5）的上端面安装有第二安装块（6），第一安装块（5）与第二安装块（6）中部均开设通槽，第一安装块（5）的顶部设为锥形，其通槽处设有与锥形结构对应的滤板（10），第二安装块（6）的通槽处设有研磨板（12），研磨筒（2）的顶部设有盖板（3），盖板（3）下方竖直设有旋转杆（8），滤板（10）中部与旋转杆（8）通过轴承连接，滤板（10）上方的旋转杆（8）上倾斜设有若干碾压杆（13），滤板（10）下方的旋转杆（8）上设有螺旋搅拌叶（11），旋转杆（8）的底端连接有研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊玉梅，
申请(专利权)人：樊玉梅，
类型：新型
国别省市：