一种防翻液的LNG储罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防翻液的LNG储罐，包括罐体，罐体的顶部设有电机，电机的输出端连接有中心轴，中心轴竖向贯穿罐体至其内部，中心轴上设有螺纹部和固定部，中心轴的螺纹部与罐体顶部中心螺纹连接，固定部设于罐体内部，固定部上设有搅拌组件，电机安装在第二座体上，第二座体的底部插设于第一座体内，且第一座体与第二座体滑动连接，第一座体安装在罐体顶部，电机驱动中心轴转动，使中心轴相对罐体竖向滑动，以使搅拌组件在罐体内转动与升降同时进行。本实用新型专利技术能够实现对罐体内LNG的上下层进行同时搅拌，整体结构简单，搅拌效果好，避免因LNG储罐主体的长期放置，倒置LNG发生分层的作用，有利于LNG在LNG储罐主体内部的长期存放。存放。存放。

【技术实现步骤摘要】
一种防翻液的LNG储罐


[0001]本技术涉及LNG储存
，特别是涉及一种防翻液的LNG储罐。

技术介绍

[0002]在LNG储存过程中，由于LNG储罐内的LNG在储存一段时间后会出现分层的现象，因此，需要每隔一段时间就要对储罐内的LNG进行一次翻液，以防止LNG储罐内的LNG出现分层现象，因为分层现象会加速LNG的气化过程，导致LNG储罐LNG出现翻滚，瞬间制造巨大的储罐压力，带来巨大安全隐患，一般需要通过排放罐内BOG气体或喷淋方法来进行罐内液体混匀，BOG气体排放法造成环境的污染和LNG资源的浪费；喷淋法使得罐体整个结构复杂化。因此，设计一种防分层的LNG储罐来解决上述问题十分必要。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种防翻液的LNG储罐，以解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0004]本技术提供一种防翻液的LNG储罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有电机，所述电机的输出端连接有中心轴，所述中心轴竖向贯穿所述罐体至其内部，所述中心轴上设有螺纹部和固定部，所述中心轴的螺纹部与所述罐体顶部中心螺纹连接，所述固定部设于罐体内部，所述固定部上设有搅拌组件，所述电机安装在第二座体上，所述第二座体的底部插设于第一座体内，且所述第一座体与第二座体滑动连接，所述第一座体安装在罐体顶部，所述电机驱动中心轴转动，使中心轴相对罐体竖向滑动，以使搅拌组件在罐体内转动与升降同时进行。
[0005]优选的是，还包括泵体、第一管道和第二管道，所述泵体的一端通过第一管道与出液口连接，所述泵体的另一端通过第二管道与第二进液口连接。
[0006]在上述任一方案优选的是，还包括制冷组件、第三管道和第四管道，所述制冷组件的一端通过第三管道与出气口连接，所述制冷组件的另一端通过第四管道与第一进液口连接。
[0007]在上述任一方案优选的是，所述搅拌组件包括由上至下依次设置在固定部的多组搅拌叶片，所述搅拌叶片的长度由上至下逐渐增大。
[0008]在上述任一方案优选的是，每组所述搅拌叶片上设有多个通孔。
[0009]在上述任一方案优选的是，每组所述搅拌叶片倾斜设置，且每组所述搅拌叶片的倾斜角度范围为30
‑
60度。
[0010]在上述任一方案优选的是，所述罐体包括内层和外层，所述内层与外层之间设有绝热层，所述绝热层采用弹性保温棉。
[0011]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0012]1、通过电机驱动中心轴转动，使中心轴相对罐体竖向滑动，此时中心轴会带动第二座体相对第一座体竖向滑动，以使搅拌组件在罐体内实现转动与升降的同步进行，能够
实现对罐体内LNG的上下层进行同时搅拌，整体结构简单，搅拌效果好，避免因LNG储罐主体的长期放置，倒置LNG发生分层的作用，有利于LNG在LNG储罐主体内部的长期存放。
[0013]2、泵体的一端通过第一管道与出液口连接，泵体的另一端通过第二管道与第二进液口连接，在泵体的作用下，将罐体内下层的LNG液体泵入罐体上层，以保证罐体内部上下层的LNG混合均匀，消除密度差，防止LNG分层，且加快混合速度。
[0014]3、制冷组件的一端通过第三管道与出气口连接，制冷组件的另一端通过第四管道与第一进液口连接，LNG顶部产生的BOG气体经第三管道输送至制冷组件，制冷组件对BOG气体进行液化口后，再进一步通过第四管道输送至罐体内，能够避免造成环境的污染和LNG资源的浪费。
[0015]下面结合附图对本技术的一种防翻液的LNG储罐作进一步说明。
附图说明
[0016]图1为本技术一种防翻液的LNG储罐的结构示意图；
[0017]其中：1、罐体；2、第一座体；3、第二座体；4、电机；5、中心轴；51、螺纹部；52、固定部；6、搅拌叶片；7、出气口；8、制冷组件；9、第一进液口；10、第二进液口；11、泵体；12、出液口。
具体实施方式
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，本技术提供一种防翻液的LNG储罐，包括罐体1，罐体1的顶部设有电机4，电机4的输出端连接有中心轴5，中心轴5竖向贯穿罐体1至其内部，中心轴5上设有螺纹部51和固定部52，中心轴5的螺纹部51与罐体1顶部中心螺纹连接，固定部52设于罐体1内部，固定部52上设有搅拌组件，电机4安装在第二座体3上，第二座体3的底部插设于第一座体2内，且第一座体2与第二座体3滑动连接，第一座体2安装在罐体1顶部。
[0020]本实施例中，电机4驱动中心轴5转动，使中心轴5相对罐体1竖向滑动，此时中心轴5会带动第二座体3相对第一座体2竖向滑动，以使搅拌组件在罐体1内实现转动与升降的同步进行，能够实现对罐体1内LNG的上下层进行同时搅拌，整体结构简单，搅拌效果好，避免因LNG储罐主体的长期放置，倒置LNG发生分层的作用，有利于LNG在LNG储罐主体内部的长期存放。
[0021]进一步的，搅拌组件包括由上至下依次设置在固定部52的多组搅拌叶片6，由于罐体1内LNG的下层密度高于上层密度的情况，搅拌叶片6的长度由上至下逐渐增大，使搅拌叶片6上下移动搅拌时能够更好的避免翻滚现象，保证了LNG储罐的正常运行。
[0022]进一步的，每组搅拌叶片6上设有多个通孔，能够实现在对LNG搅拌时将其打散，保证搅拌效果。
[0023]进一步的，每组搅拌叶片6倾斜设置，且每组搅拌叶片6的倾斜角度范围为30
‑
60度。与搅拌叶片6水平设置相比，增大对罐体1内LNG的搅拌面积，保证搅拌效果。
[0024]进一步的，罐体1包括内层和外层，内层与外层之间设有绝热层，具有保温绝热作用。绝热层采用弹性保温棉，弹性保温棉的体积会同步发生变化，对内层壁的体积进行补偿，保证保温绝热的效果。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础上，本技术一种防翻液的LNG储罐还包括泵体11、第一管道和第二管道，泵体11的一端通过第一管道与出液口12连接，泵体11的另一端通过第二管道与第二进液口10连接。
[0027]本实施例中，在泵体11的作用下，将罐体1内下层的LNG液体泵入罐体1上层，以保证罐体1内部上下层的LNG混合均匀，消除密度差，防止LNG分层，且加快混合速度。
[0028]实施例3
[0029]在实施例1或实施例2的基础上，本技术一种防翻液的LNG储罐还包括制冷组件8、第三管道和第四管道，制冷组件8的一端通过第三管道与出气口7连接，制冷组件8的另一端通过第四管道与第一进液口9连接。
[0030]本实施例中，LNG顶部产生的BOG气体经第三管道输送至制冷组件8，制冷组件8对BOG气体进行液化口后，再进一步通过第四管道输送至罐体1内，能够避免造成环境的污染和LNG资源的浪费。
[0031]以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防翻液的LNG储罐，其特征在于：包括罐体，所述罐体的顶部设有电机，所述电机的输出端连接有中心轴，所述中心轴竖向贯穿所述罐体至其内部，所述中心轴上设有螺纹部和固定部，所述中心轴的螺纹部与所述罐体顶部中心螺纹连接，所述固定部设于罐体内部，所述固定部上设有搅拌组件，所述电机安装在第二座体上，所述第二座体的底部插设于第一座体内，且所述第一座体与第二座体滑动连接，所述第一座体安装在罐体顶部，所述电机驱动中心轴转动，使中心轴相对罐体竖向滑动，以使搅拌组件在罐体内转动与升降同时进行。2.根据权利要求1所述的一种防翻液的LNG储罐，其特征在于：还包括泵体、第一管道和第二管道，所述泵体的一端通过第一管道与出液口连接，所述泵体的另一端通过第二管道与第二进液口连接。3.根据权利要求1所述的一种防翻液的LNG储...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖苗苗，何斌，
申请(专利权)人：中集能源有限公司，
类型：新型
国别省市：