一种液氨储存罐的防冻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种液氨储存罐的防冻装置，包括：氨气蒸发器、设置在所述氨气蒸发器上的氨气总管、液氨储存罐、第一阀、第二阀、第三阀、排气管、氨气回流管；所述氨气回流管的一端连接在所述氨气总管上，所述氨气回流管的另一端连接在所述液氨储存罐上；所述第一阀和第二阀均安装在所述氨气回流管上；所述氨气回流管的直径为32mm；所述排气管设置在所述液氨储存罐的顶部，所述第三阀安装在所述排气管上。设置氨气回流管和第一阀，用加热后的氨气对液氨储存罐进行加热并维持压力，从而解决了液氨储存罐在冬季低液位时，出现液氨储存罐压力低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液氨储存罐的防冻装置


[0001]本技术涉及到液氨储存罐的
，特别是涉及到是一种液氨储存罐的防冻装置。

技术介绍

[0002]卧式液氨储存罐，每台有效容积50立方米，在2014年12月30日投产，从投产开始。每年冬季(气温低于
‑
15℃时)，液氨系统运行就出现压力低的现象。
[0003]现有的经进行多处北方电厂进行现场实地考察，认为是液氨储存罐出口管道爬高及出口管管径偏细，属设计问题，为此采用临时管道，从液氨储存罐出口直接引入液氨泵入口，冬季得到了维持运行，但是仍然有泵出口压力低的现象.2016年夏季设计院对液氨储存罐出口进行了重新设计，将管线改在地面铺设并增加出口管径，在改造初期(气温低时)能够正常运行，但是在气温低于
‑
18℃以下、储罐内压力低于0.13MPa时，如果液氨储存罐液位低于0.8米时，液氨输送泵出口基本就是储罐压力，满足不了锅炉用氨的要求,(在冬季气温达≤
‑
28℃及以下时，液氨储存罐压力可降低到0.08MPa，这个压力下储罐液位在1.1米，就出现该类问题)；为此现场采用保持高液位的办法维持运行，这样就严重的违规，储存量超过最大储存量，一旦事故时就会出现事故扩大的现象；加上环保指标要求越来越高，一旦超标达到一定时间就会被考核。
[0004]因此在冬天，现有的方式无法满足使液氨储存罐液处于低液位时，液氨储存罐的压力满足使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种液氨储存罐的防冻装置，其目的是解决“现有的方式无法满足在液氨储存罐液处于低液位时，液氨储存罐的压力满足使用需求。”的问题。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种液氨储存罐的防冻装置，包括：氨气蒸发器、设置在所述氨气蒸发器上的氨气总管、液氨储存罐、第一阀、第二阀、第三阀、排气管、氨气回流管；
[0007]所述氨气回流管的一端连接在所述氨气总管上，所述氨气回流管的另一端连接在所述液氨储存罐上；所述第一阀和第二阀均安装在所述氨气回流管上；所述氨气回流管的直径为32mm；所述排气管设置在所述液氨储存罐的顶部，所述第三阀安装在所述排气管上。
[0008]进一步，所述氨气回流管的材质为钛合金。
[0009]进一步，所述第一阀靠近所述氨气蒸发器一侧，所述第二阀靠近所述液氨储存罐一侧。
[0010]进一步，所述第二阀与第三阀均为单向阀，经过所述第二阀的气体流动方向指向液氨储存罐；经过所述第三阀的气体流动方向背离液氨储存罐。
[0011]进一步，还包括缓冲装置，所述缓冲装置设置在所述液氨储存罐的底部。
[0012]进一步，所述缓冲装置包括：弧形的支撑板、多个支撑柱、多个支撑槽；所述液氨储
存罐设置在支撑板上，所述支撑柱的顶面固定垂直设置在所述支撑板上，所述支撑槽的内底面上固定设置有多个弹簧，所述弹簧的伸缩方向为垂直方向，所述支撑柱上下滑动设置在所述支撑槽中且所述支撑柱的底面与所述弹簧的顶部接触。
[0013]进一步，所述弹簧为碳钢材质。
[0014]进一步，所述支撑柱的数量与所述支撑槽的数量相同。
[0015]进一步，所述支撑槽的外表面设有安装孔，便于安装在地面或工作面上。
[0016]与现有技术相比，本技术提供具有以下优点；
[0017]本技术提供的一种液氨储存罐的防冻装置，设置氨气回流管和第一阀，用加热后的氨气对液氨储存罐进行加热并维持压力，从而解决了液氨储存罐在冬季低液位时，出现液氨储存罐压力低的问题；特别是液氨储存罐液位低于1.1米时，就满足不了锅炉供氨的难题，还确保了环保排放指标，避免污染环境。
[0018]除了上面所描述的本技术解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本技术提供所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0020]图1为本技术实施例提供的一种液氨储存罐的防冻装置的结构示意图；
[0021]图2为液氨储存罐与括缓冲装置的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、氨气蒸发器；2、氨气总管；3、第一阀；4、氨气回流管；5、液氨储存罐；6、第二阀；7、排气管；8、第三阀；9、支撑板；10、支撑槽；11、支撑柱；12、弹簧。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本技术保护的范围。
[0025]请参见图1，本技术实施例提供了一种液氨储存罐5的防冻装置，包括：氨气蒸发器1、设置在氨气蒸发器1上的氨气总管2、液氨储存罐5、第一阀3、第二阀6、第三阀8、排气管7、氨气回流管4；
[0026]氨气回流管4的一端连接在氨气总管2上，氨气回流管4的另一端连接在液氨储存罐上；第一阀3和第二阀6均安装在氨气回流管4 上；氨气回流管4的直径为32mm；排气管7设置在液氨储存罐的顶部，第三阀8安装在排气管7上，用于排出液氨储存罐中的空气。这样使液压储存罐在低温或高温下，氨气回流管4的最大设计压力也能满足使用需求，避免管径太小，无法满足使用需求，或者管径太大，浪费材料。在实际中，液氨储存罐5为储存量为50立
方米的卧式。
[0027]具体的，氨气回流管4的材质为钛合金。满足设计压力，使用时间长。
[0028]具体的，第一阀3靠近氨气蒸发器1一侧，第二阀6靠近液氨储存罐5一侧。
[0029]具体的，第二阀6与第三阀8均为单向阀，经过第二阀6的气体流动方向指向液氨储存罐5；经过第三阀8的气体流动方向背离液氨储存罐5。第二阀6避免了液氨储存罐5中的氨气通过回流管回流到氨气蒸发器1中。第三阀8避免了空气进入液氨储存罐5中。
[0030]如图2，还包括缓冲装置，缓冲装置设置在液氨储存罐5的底部。缓冲装置包括：弧形的支撑板9、多个支撑柱11、多个支撑槽10；液氨储存罐5设置在支撑板9上，支撑柱11的顶面固定垂直设置在支撑板9上，支撑槽10的内底面上固定设置有多个弹簧12，弹簧12 的伸缩方向为垂直方向，支撑柱11上下滑动设置在支撑槽10中，且支撑柱11的底面设置在弹簧12的顶部。
[0031]需要说明的是，设置缓冲装置，在向液氨储存罐5中加入或抽出氨气或液氨时，起到缓冲液氨储存罐5的目的。其中支撑板9可以焊接在液氨储存罐5的底部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液氨储存罐的防冻装置，其特征在于，包括：氨气蒸发器、设置在所述氨气蒸发器上的氨气总管、液氨储存罐、第一阀、第二阀、第三阀、排气管、氨气回流管；所述氨气回流管的一端连接在所述氨气总管上，所述氨气回流管的另一端连接在所述液氨储存罐上；所述第一阀和第二阀均安装在所述氨气回流管上；所述氨气回流管的直径为32mm；所述排气管设置在所述液氨储存罐的顶部，所述第三阀安装在所述排气管上。2.根据权利要求1所述的一种液氨储存罐的防冻装置，其特征在于，所述氨气回流管的材质为钛合金。3.根据权利要求1所述的一种液氨储存罐的防冻装置，其特征在于，所述第一阀靠近所述氨气蒸发器一侧，所述第二阀靠近所述液氨储存罐一侧。4.根据权利要求1所述的一种液氨储存罐的防冻装置，其特征在于，所述第二阀与第三阀均为单向阀，经过所述第二阀的气体流动方向指向液氨储存罐；经过所述第三阀的气体流动方向背离液氨储...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国江，王瑞晶，端木昭勇，高连达，韩长海，于龙，曲博，苏德，刘文军，刘永军，刘永群，马儒剑，王冠洲，
申请(专利权)人：满洲里达赉湖热电有限公司，
类型：新型
国别省市：