一种低气味带锈涂装的单组份环氧涂料及其制备方法技术

技术编号:32019111 阅读:25 留言:0更新日期:2022-01-22 18:37
本发明专利技术公开了一种低气味带锈涂装的单组份环氧涂料,环氧涂料成分包括改性单组份环氧树脂、潜伏型固化剂、二甲苯甲醛树脂、润湿分散剂、防沉助剂、附着力增进剂、防锈颜料、消泡剂、脱泡剂、防流挂剂、颜料、填料和稀释剂。本发明专利技术产品气味小,环氧树脂可形成具有高耐腐蚀性、其涂层表面具有高黏附性及高抗冲击性的涂料组合物,具有硬度高、优异的附着力,可带锈涂装,干结时间较短、良好的抗冲击性优点,满足对钢材表面的重防腐保护要求。钢材表面的重防腐保护要求。

【技术实现步骤摘要】
一种低气味带锈涂装的单组份环氧涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及金属涂料
,更具体地说,特别涉及一种低气味带锈涂装的单组份环氧涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着环保条件的限制,水性环氧涂料防腐涂料才得到了广泛关注和应用。但目前的环氧涂料存在气味较大,附着力不够优异,不能够带锈涂装,对钢材的保护效果不佳,目前较新颖的水性环氧防腐涂料多添加石墨烯及其改性物质,在一定程度上提高水性环氧防腐涂料的性能,但是石墨烯价格较贵,其改性物制备工艺不完善,不利于推广。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种具有高耐腐蚀性、具有高黏附性的可带锈涂装,低气味带锈涂装的单组份环氧涂料及其制备方法。
[0004]为了达到上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种低气味带锈涂装的单组份环氧涂料,环氧涂料成分包括改性单组份环氧树脂、潜伏型固化剂、二甲苯甲醛树脂、润湿分散剂、防沉助剂、附着力增进剂、防锈颜料、消泡剂、脱泡剂、防流挂剂、颜料、填料、硅烷偶联剂和稀释剂。
[0005]优选地,所述环氧涂料包括以下重量份数:改性单组份环氧树脂20~30份、潜伏型固化剂1~2.1份、二甲苯甲醛树脂2~4份、润湿分散剂0.6~2.8份、防沉助剂1~1.5份、附着力增进剂0.5~1份、防锈颜料6~9份、消泡剂0.1~0.2份、脱泡剂0.1~0.2份、防流挂剂2~3.2份、颜料3~4.2份、填料34.9~46.6份、硅烷偶联剂2份和稀释剂8~15份。
[0006]优选地,所述稀释剂包括醋酸丁酯5~7份、丙二醇甲醚醋酸酯2~5份和二丙二醇甲醚1~3份。
[0007]优选地,所述填料包括滑石粉28.1~36份和云母氧化铁6.8~12.7份。
[0008]优选地,所述防锈颜料为磷酸锌。
[0009]优选地,所述潜伏型固化剂为潜伏型聚氨酯固化剂。
[0010]优选地,所述附着力增进剂为CH2(O)CHCH2OC3H6

Si(OCH3)3。
[0011]低气味带锈涂装的单组份环氧涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)向搅拌反应釜内按配方量依次加入环氧树脂和稀释剂,搅拌下缓慢加入防沉助剂,高速分散10min至其呈均一粘稠浆状液体;(2)向搅拌反应釜内加入润湿分散剂和消泡剂,边搅拌边加入颜料、填料和防锈颜料,继续高速搅拌20min至分散均匀后,调和加入脱泡剂、硅烷偶联剂和防流挂剂搅拌;(3)最后向搅拌反应釜加入潜伏型固化剂,最后用少量二丙二醇甲醚和醋酸丁酯调整,然后过滤包装即得环氧涂料产品。
[0012]优选地,还包括低温快速固化环氧涂膜的制备步骤:按主剂和稀释剂(醋酸丁酯:二丙二醇甲醚:丙二醇甲醚醋酸酯=4:3:3)的质量配比为10:1的比例进行配漆,然后搅拌搅
匀,即得低温快速固化环氧涂膜产品。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的优点在于:本专利技术以可自干的大分子环氧树脂为主体,成份均为低气味的弱溶剂,不易挥发,适用于锈蚀钢材表面,环氧树脂可形成具有高耐腐蚀性、其涂层表面具有高黏附性及高抗冲击性的涂料组合物,具有硬度高、优异的附着力,可带锈涂装,干结时间较短、良好的抗冲击性优点,满足对钢材表面的重防腐保护要求。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本专利技术实施例性能测试结果图表。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]本专利技术环氧涂料得的原料成分为外购方式得到。
[0018]其中所述的改性环氧树脂为美国DOW公司生产的多羟基改性大分子量环氧树脂;所述的二甲苯甲醛树脂为日本三菱瓦斯公司生产的NIKANOL树脂;所述的润湿分散剂为美国路博润公司的DUNDISPER 32500;所述的消泡剂和脱泡剂分别是荷兰EFKA公司的2035和2040;所述的防沉助剂为台湾徳谦化学公司的201P氧化聚乙烯蜡;防流挂剂为台湾徳谦化学公司的DEURHEO 229;所述的附着力增进剂为美国道康宁公司的CH2(O)CHCH2OC3H6

Si(OCH3)3;所述的潜伏型固化剂为拜尔公司生产的潜伏型聚氨酯固化剂;所述的防锈颜料为广西新晶生产的磷酸锌。
[0019]实施例一环氧涂料包括以下重量份数:改性单组份环氧树脂20份、潜伏型固化剂1份、二甲苯甲醛树脂4份、润湿分散剂0.6份、防沉助剂1份、附着力增进剂0.5份、防锈颜料6份、消泡剂0.2份、脱泡剂0.1份、防流挂剂2份、颜料3份、填料46.6份、硅烷偶联剂2份和稀释剂15份。
[0020]低气味带锈涂装的单组份环氧涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)向搅拌反应釜内按配方量依次加入改性单组份环氧树脂20份、醋酸丁酯7份、丙二醇甲醚醋酸酯5份和二丙二醇甲醚3份,搅拌下缓慢加入201P氧化聚乙烯蜡1份,高速分散10min至其呈均一粘稠浆状液体;(2)向搅拌反应釜内加入0.6份DUNDISPER 32500润湿分散剂和2035消泡剂0.2份,边搅拌边加入颜料3份、滑石粉33.9份、云母氧化铁12.7份和磷酸锌6份,继续高速搅拌20min至分散均匀后,调和加入2040脱泡剂0.1份、硅烷偶联剂2份和DEURHEO 229防流挂剂2份搅拌,硅烷偶联剂能改善树脂的粘合性能;
(3)最后向搅拌反应釜加入潜伏型聚氨酯固化剂1份,最后用少量二丙二醇甲醚和醋酸丁酯调整,然后过滤包装即得环氧涂料产品。
[0021]还包括低温快速固化环氧涂膜的制备步骤:按环氧涂料和稀释剂(醋酸丁酯:二丙二醇甲醚:丙二醇甲醚醋酸酯=4:3:3)的质量配比为10:1的比例进行配漆,然后搅拌搅匀,即得低温快速固化环氧涂膜产品,气喷涂雾化效果良好,并可根据施工实际情况,选择刷涂或者滚涂。
[0022]实施例二环氧涂料包括以下重量份数:改性单组份环氧树脂25份、潜伏型固化剂1.8份、二甲苯甲醛树脂3份、润湿分散剂1.5份、防沉助剂2.8份、附着力增进剂0.8份、防锈颜料8份、消泡剂0.1份、脱泡剂0.1份、防流挂剂2.8份、颜料3.8份、填料44.6份、硅烷偶联剂1份和稀释剂8份。
[0023]低气味带锈涂装的单组份环氧涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)向搅拌反应釜内按配方量依次加入改性单组份环氧树脂25份、醋酸丁酯5份、丙二醇甲醚醋酸酯2份和二丙二醇甲醚1份,搅拌下缓慢加入201P氧化聚乙烯蜡1.5份,高速分散10min至其呈均一粘稠浆状液体;(2)向搅拌反应釜内加入1.5份DUNDISPER 32500润湿分散剂和2035消泡剂0.1份,边搅拌边加入颜料3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低气味带锈涂装的单组份环氧涂料,其特征在于:环氧涂料成分包括改性单组份环氧树脂、潜伏型固化剂、二甲苯甲醛树脂、润湿分散剂、防沉助剂、附着力增进剂、防锈颜料、消泡剂、脱泡剂、防流挂剂、颜料、填料、硅烷偶联剂和稀释剂。2.根据权利要求1所述的低气味带锈涂装的单组份环氧涂料,其特征在于,所述环氧涂料包括以下重量份数:改性单组份环氧树脂20~30份、潜伏型固化剂1~2.1份、二甲苯甲醛树脂2~4份、润湿分散剂0.6~2.8份、防沉助剂1~1.5份、附着力增进剂0.5~1份、防锈颜料6~9份、消泡剂0.1~0.2份、脱泡剂0.1~0.2份、防流挂剂2~3.2份、颜料3~4.2份、填料34.9~46.6份、硅烷偶联剂1~2份和稀释剂8~15份。3.根据权利要求2所述的低气味带锈涂装的单组份环氧涂料,其特征在于:所述稀释剂包括醋酸丁酯5~7份、丙二醇甲醚醋酸酯2~5份和二丙二醇甲醚1~3份。4.根据权利要求2所述的一种低气味带锈涂装的单组份环氧涂料,其特征在于:所述填料包括滑石粉28.1~36份和云母氧化铁6.8~12.7份。5.根据权利要求2所述的低气味带锈涂装的单组份环氧涂料,其特征在于:所述防锈颜料为磷酸锌。6.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟腾飞王新征刘芳
申请(专利权)人:奔腾漆业上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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