一种U型导光板的特种液晶显示背光模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种U型导光板的特种液晶显示背光模组，包括胶框、反射片、导光板、下扩散片、下棱镜片、上棱镜片和上扩散片，所述反射片与胶框底端固定连接，所述导光板、下扩散片、下棱镜片、上棱镜片和上扩散片依次安装于胶框内部。本实用新型专利技术中，设置有胶框、导光板、下扩散片、下棱镜片、上棱镜片、上扩散片和固定框，胶框顶端两侧开设有卡槽，固定框两侧固定有卡块，当对该背光模组进行组装时，依次将导光板、下扩散片、下棱镜片、上棱镜片和上扩散片卡进胶框内，最后在上扩散片表面放置固定框，通过卡块与卡槽卡合的方式，使得固定框与胶框固定连接，使得固定框替代传统的遮光胶带，后期便于对该背光模组进行拆卸和维修。期便于对该背光模组进行拆卸和维修。期便于对该背光模组进行拆卸和维修。

【技术实现步骤摘要】
一种U型导光板的特种液晶显示背光模组


[0001]本技术涉及背光模组
，尤其涉及一种U型导光板的特种液晶显示背光模组。

技术介绍

[0002]液晶显示器具有低辐射、体积小及低耗能等优点，已逐渐在部分应用中取代传统的阴极射线管显示器，因而被广泛地应用在笔记本电脑、个人数字助理、平面电视和移动电话等产品上，液晶显示器包括液晶显示面板和背光模组，背光模组是给液晶显示器产品提供光源的组件，通常设置于显示面板的下方，以提供均匀发散和一定亮度的光线至显示面板，根据显示面板上的像素电极的不同电压来形成不同亮度、不同色彩和不同灰度的彩色画面。
[0003]但是现有背光模组的组装，是通过在胶框内依次安装反射片、导光板、扩散片和棱镜片，最后通过遮光胶带对以上元件进行固定，并且LED组件也是通过固定封装的方式安装在胶框的一侧，这种组装方式，一旦内部某个元件损坏后，不便对该背光模组进行拆卸，并对损坏的元件进行更换，因此本技术提出一种U型导光板的特种液晶显示背光模组。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种U型导光板的特种液晶显示背光模组。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种U型导光板的特种液晶显示背光模组，包括胶框、反射片、导光板、下扩散片、下棱镜片、上棱镜片和上扩散片，所述反射片与胶框底端固定连接，所述导光板、下扩散片、下棱镜片、上棱镜片和上扩散片依次安装于胶框内部，所述胶框内部顶端设有固定框。
[0006]进一步的，所述固定框位于上扩散片上表面。
[0007]进一步的，所述固定框两侧均固定有卡块，所述胶框顶端两侧均开设有卡槽，所述卡块与卡槽卡合。
[0008]进一步的，所述卡槽内侧壁均开设有卡孔，所述卡块两侧均开设有凹槽，所述凹槽内侧壁固定有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有移动销，所述移动销与卡孔卡合。
[0009]进一步的，所述凹槽顶端开设有条形口，所述移动销顶端固定连接有拨杆，所述拨杆顶端穿过条形口延伸至卡块顶端。
[0010]进一步的，所述胶框外侧壁两侧固定有两个安装块，两个所述安装块中部均开设有安装孔。
[0011]进一步的，所述胶框底端一侧开设有开口，所述开口内部设有夹板和LED组件，所述LED组件位于夹板上方，所述夹板两侧均连接有滑块，所述开口内侧壁两侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0012]进一步的，所述滑块与滑槽连接处剖面为T型结构。
[0013]进一步的，所述开口底端螺纹转动连接有螺栓，所述螺栓顶端与夹板下表面贴合。
[0014]进一步的，所述夹板上表面设有橡胶垫。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、本技术在使用时，通过设置胶框、导光板、下扩散片、下棱镜片、上棱镜片、上扩散片和固定框，胶框顶端两侧开设有卡槽，固定框两侧固定有卡块，当对该背光模组进行组装时，依次将导光板、下扩散片、下棱镜片、上棱镜片和上扩散片卡进胶框内，最后在上扩散片表面放置固定框，通过卡块与卡槽卡合的方式，使得固定框与胶框固定连接，使得固定框替代传统的遮光胶带，组装起来更加方便，并且后期便于对该背光模组进行拆卸和维修。
[0017]2、本技术在使用时，通过在胶框一侧开设有开口，开口内部设有夹板和LED组件，而开口底端设有螺栓，通过拧动螺栓可以带动夹板向上移动，并将LED组件挤压固定在开口内，使得LED组件在损坏后，可以对其进行拆卸和更换，具有更好的灵活性。
附图说明
[0018]图1为本技术的爆炸图；
[0019]图2为本技术的主剖图；
[0020]图3为本技术的A处放大图；
[0021]图4为本技术的B处放大图；
[0022]图5为本技术的固定框俯视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、胶框；2、反射片；3、导光板；4、下扩散片；5、下棱镜片；6、上棱镜片；7、上扩散片；8、固定框；81、卡块；82、凹槽；83、弹簧；84、移动销；85、条形口；86、拨杆；9、安装块；10、安装孔；101、卡槽；102、卡孔；103、开口；104、夹板；105、滑块；106、滑槽；107、螺栓；11、LED组件。
具体实施方式
[0025]如图1和图2所示，涉及一种U型导光板的特种液晶显示背光模组，包括胶框1、反射片2、导光板3、下扩散片4、下棱镜片5、上棱镜片6和上扩散片7，反射片2与胶框1底端固定连接，导光板3、下扩散片4、下棱镜片5、上棱镜片6和上扩散片7依次安装于胶框1内部，胶框1内部顶端设有固定框8。胶框1外侧壁两侧固定有两个安装块9，两个安装块9中部均开设有安装孔10，便于通过安装块9对该遮光模组进行安装。
[0026]如图1
‑
3所示，固定框8位于上扩散片7上表面。固定框8两侧均固定有卡块81，胶框1顶端两侧均开设有卡槽101，卡块81与卡槽101卡合，便于通过固定框8将导光板3、下扩散片4、下棱镜片5、上棱镜片6和上扩散片7固定在胶框1内。卡槽101内侧壁均开设有卡孔102，卡块81两侧均开设有凹槽82，凹槽82内侧壁固定有弹簧83，弹簧83另一端固定连接有移动销84，移动销84与卡孔102卡合，便于将卡块81固定在卡槽101内。凹槽82顶端开设有条形口85，移动销84顶端固定连接有拨杆86，拨杆86顶端穿过条形口85延伸至卡块81顶端，便于通过拨杆86带动移动销84与卡孔102脱离，有利于对固定框8进行拆卸。
[0027]如图1和图4所示，胶框1底端一侧开设有开口103，开口103内部设有夹板104和LED组件11，LED组件11位于夹板104上方，夹板104两侧均连接有滑块105，开口103内侧壁两侧
均开设有滑槽106，滑块105与滑槽106滑动连接。滑块105与滑槽106连接处剖面为T型结构，防止滑块105与滑槽106脱离，开口103底端螺纹转动连接有螺栓107，螺栓107顶端与夹板104下表面贴合，通过拧动螺栓107向上移动，可以带动夹板104将LED组件11挤压固定在开口103内。夹板104上表面设有橡胶垫，对LED组件11进行保护。
[0028]使用时：反射片2与胶框1底端已经固定连接，随后在胶框1内依次放入导光板3、下扩散片4、下棱镜片5、上棱镜片6和上扩散片7，最后在上扩散片7表面放置固定框8，并使得固定框8两侧的卡块81与胶框1两侧的卡槽101卡合，卡合过程中需要拨动拨杆86使得移动销84缩回凹槽82中，当卡块81与卡槽101卡合后，松开拨杆86，在弹簧83弹力作用下，移动销84与卡孔102卡合，由此固定框8被固定在胶框1顶端，随后将LED组件11的灯源一端插入开口103中，再拧动螺栓107，使其向上顶动夹板104，并通过夹板104挤压LED组件11，由此将LED组件11固定在开口103中，这样就完成了整个组装过程。
[0029]以上所述仅为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型导光板的特种液晶显示背光模组，包括胶框(1)、反射片(2)、导光板(3)、下扩散片(4)、下棱镜片(5)、上棱镜片(6)和上扩散片(7)，其特征在于：所述反射片(2)与胶框(1)底端固定连接，所述导光板(3)、下扩散片(4)、下棱镜片(5)、上棱镜片(6)和上扩散片(7)依次安装于胶框(1)内部，所述胶框(1)内部顶端设有固定框(8)。2.根据权利要求1所述的一种U型导光板的特种液晶显示背光模组，其特征在于：所述固定框(8)位于上扩散片(7)上表面。3.根据权利要求1所述的一种U型导光板的特种液晶显示背光模组，其特征在于：所述固定框(8)两侧均固定有卡块(81)，所述胶框(1)顶端两侧均开设有卡槽(101)，所述卡块(81)与卡槽(101)卡合。4.根据权利要求3所述的一种U型导光板的特种液晶显示背光模组，其特征在于：所述卡槽(101)内侧壁均开设有卡孔(102)，所述卡块(81)两侧均开设有凹槽(82)，所述凹槽(82)内侧壁固定有弹簧(83)，所述弹簧(83)另一端固定连接有移动销(84)，所述移动销(84)与卡孔(102)卡合。5.根据权利要求4所述的一种U型导光板的特种液晶显示背光模组，其特征在于：所述凹槽(82)顶端开设有条形口(85)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清涛，
申请(专利权)人：深圳市宏鑫盛达塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：