一种冷库的顶板与墙板连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷库的顶板与墙板连接结构，包括顶板、墙板和吊顶板，顶板和吊顶板从上到下依次连接在墙板上，顶板与墙板连接部分的外包角处连接有第一角铝，墙板的两侧与顶板和吊顶板的转角处连接有U型固定件，U型固定件的下部上表面与顶板之间连接有Z型斜撑板，吊顶板包括包覆层、保温层和中空层，包覆层固定连接在保温层和中空层的外侧，吊顶板的底部与墙板的侧部连接处连接有第二角铝，设置吊顶板，通过保温层和中空层，减少外界热量的传导，提高冷库顶板与墙板连接结构的保温性，设置第一角铝、第二角铝、U型固定件和Z型斜撑板，提高墙板和吊顶板与顶板之间连接的稳固性。提高墙板和吊顶板与顶板之间连接的稳固性。提高墙板和吊顶板与顶板之间连接的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种冷库的顶板与墙板连接结构


[0001]本技术属于冷库设备
，尤其涉及一种冷库的顶板与墙板连接结构。

技术介绍

[0002]冷库是制冷设备的一种。冷库是指用人工手段，创造与室外温度或湿度不同的环境，也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品的恒温恒湿贮藏设备。一般冷库多由制冷机制冷，利用气化温度很低的液体（氨或氟里昂）作为冷却剂，使其在低压和机械控制的条件下蒸发，吸收贮藏库内的热量，从而达到冷却降温的目的，现在，冷库墙板和顶板的密封一般采用两种方式，一种是用密封胶密封，第二种是用铝箔纸密封。
[0003]现有的冷库的顶板与墙板连接结构保温效果不佳，降低了冷库实际使用的便利性。

技术实现思路

[0004]为了提高冷库的保温效果，本技术提供一种具有吊顶板结构的冷库的顶板与墙板连接结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冷库的顶板与墙板连接结构，包括顶板、墙板和吊顶板，所述顶板和吊顶板从上到下依次连接在墙板上，所述顶板与墙板连接部分的外包角处连接有第一角铝，所述墙板的两侧与顶板和吊顶板的转角处连接有U型固定件，所述U型固定件的下部上表面与顶板之间连接有Z型斜撑板，所述吊顶板包括包覆层、保温层和中空层，所述包覆层固定连接在保温层和中空层的外侧，所述吊顶板的底部与墙板的侧部连接处连接有第二角铝。
[0006]优选地，所述墙板和顶板及吊顶板的连接处之间均设置有灌缝，所述灌缝内喷射有密封胶层，所述第一角铝与第二角铝均覆盖灌缝的缝口。
[0007]优选地，所述第一角铝的两个直角边均设置有用于将顶板与墙板固定连接的第一膨胀螺栓，所述第二角铝的两个直角边均设置有用于将吊顶板与墙板固定连接的第一膨胀螺丝。
[0008]优选地，所述U型固定件的槽口背向墙板设置，所述U型固定件的上部与顶板之间设置有第二膨胀螺栓，所述U型固定件的中部与墙板之间设置有第一自攻螺丝，所述U型固定件的下部与吊顶板之间设置有第二自攻螺丝。
[0009]优选地，所述U型固定件与顶板、墙板及吊顶板之间的连接处固定连接有密封垫。
[0010]优选地，所述包覆层的材料为不锈钢板，所述保温层的材料为硬质聚氨酯保温板。
[0011]优选地，所述Z型斜撑板与顶板之间设置有第二膨胀螺丝，所述Z型斜撑板与U型固定件的下部上表面焊接固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置吊顶板，通过保温层和中空层，减少外界热量的传导，提高冷库顶板与墙板连接结构的保温性；
[0014]2、通过设置密封胶层和密封垫，通过密封胶层和密封垫能防止热量从灌缝和U型固定件上传导，进一步提高冷库的保温效果；
[0015]3、通过设置第一角铝、第二角铝、U型固定件和Z型斜撑板，提高墙板和吊顶板与顶板之间连接的稳固性，有助于防止墙板和吊顶板与顶板之间出现间隙，进而提高顶板与墙板连接结构的密封效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种冷库的顶板与墙板连接结构的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种冷库的顶板与墙板连接结构的俯视图；
[0018]图3为本技术提出的一种冷库的顶板与墙板连接结构吊顶板部分的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种冷库的顶板与墙板连接结构密封胶层和密封垫部分的结构示意图。
[0020]图中：1、顶板；2、墙板；3、吊顶板；4、第一角铝；5、U型固定件；6、Z型斜撑板；7、包覆层；8、保温层；9、中空层；10、第二角铝；11、灌缝；12、密封胶层；13、第一膨胀螺栓；14、第一膨胀螺丝；15、第二膨胀螺栓；16、第一自攻螺丝；17、第二自攻螺丝；18、密封垫；19、第二膨胀螺丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
2，一种冷库的顶板与墙板连接结构，包括顶板1、墙板2和吊顶板3，顶板1和吊顶板3从上到下依次连接在墙板2上，顶板1与墙板2连接部分的外包角处连接有第一角铝4，第一角铝4的两个直角边均设置有用于将顶板1与墙板2固定连接的第一膨胀螺栓13，墙板2的两侧与顶板1和吊顶板3的转角处连接有U型固定件5，U型固定件5的槽口背向墙板2设置，通过U型固定件5将墙板2、顶板1和吊顶板3连接固定，U型固定件5的上部与顶板1之间设置有第二膨胀螺栓15，通过第二膨胀螺栓15固定U型固定件5与顶板1，U型固定件5的中部与墙板2之间设置有第一自攻螺丝16，通过第一自攻螺丝16固定U型固定件5与墙板2，U型固定件5的下部与吊顶板3之间设置有第二自攻螺丝17，通过第二自攻螺丝17固定U型固定件5与吊顶板3，U型固定件5的下部上表面与顶板1之间连接有Z型斜撑板6，Z型斜撑板6加强顶板1与吊顶板3之间连接的稳固性，Z型斜撑板6与顶板1之间设置有第二膨胀螺丝19，通过第二膨胀螺丝19将Z型斜撑板6与顶板1固定，Z型斜撑板6与U型固定件5的下部上表面焊接固定。
[0023]参照图1，吊顶板3的底部与墙板2的侧部连接处连接有第二角铝10，第二角铝10的两个直角边均设置有用于将吊顶板3与墙板2固定连接的第一膨胀螺丝14，第二角铝10加强吊顶板3与墙板2之间连接的稳固性。
[0024]参照图3，吊顶板3包括包覆层7、保温层8和中空层9，包覆层7固定连接在保温层8和中空层9的外侧，包覆层7的材料为不锈钢板，保温层8的材料为硬质聚氨酯保温板，设置
吊顶板3，通过保温层8和中空层9，减少外界热量的传导，提高冷库顶板1与墙板2连接结构的保温性。
[0025]参照图4，墙板2和顶板1及吊顶板3的连接处之间均设置有灌缝11，灌缝11内喷射有密封胶层12，第一角铝4与第二角铝10均覆盖灌缝11的缝口，U型固定件5与顶板1、墙板2及吊顶板3之间的连接处固定连接有密封垫18，通过密封胶层12和密封垫18能防止热量从灌缝11和U型固定件5上传导，进一步提高冷库的保温效果。
[0026]现对本技术的操作原理做如下描述：设置吊顶板3，并通过U型固定件5和第二角铝10将吊顶板3与墙板2固定，固定效果好，通过保温层8和中空层9，减少外界热量的传导，提高冷库顶板1与墙板2连接结构的保温性，设置第一角铝4和Z型斜撑板6，提高墙板2和吊顶板3与顶板1之间连接的稳固性，有助于防止墙板2和吊顶板3与顶板1之间出现间隙，设置密封胶层12和密封垫18，防止热量从灌缝11和U型固定件5上传导，进而提高整体的密封效果，进一步提高顶板1与墙板2连接结构的保温性。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷库的顶板与墙板连接结构，包括顶板（1）、墙板（2）和吊顶板（3），其特征在于，所述顶板（1）和吊顶板（3）从上到下依次连接在墙板（2）上，所述顶板（1）与墙板（2）连接部分的外包角处连接有第一角铝（4），所述墙板（2）的两侧与顶板（1）和吊顶板（3）的转角处连接有U型固定件（5），所述U型固定件（5）的下部上表面与顶板（1）之间连接有Z型斜撑板（6），所述吊顶板（3）包括包覆层（7）、保温层（8）和中空层（9），所述包覆层（7）固定连接在保温层（8）和中空层（9）的外侧，所述吊顶板（3）的底部与墙板（2）的侧部连接处连接有第二角铝（10）。2.根据权利要求1所述的一种冷库的顶板与墙板连接结构，其特征在于，所述墙板（2）和顶板（1）及吊顶板（3）的连接处之间均设置有灌缝（11），所述灌缝（11）内喷射有密封胶层（12），所述第一角铝（4）与第二角铝（10）均覆盖灌缝（11）的缝口。3.根据权利要求1所述的一种冷库的顶板与墙板连接结构，其特征在于，所述第一角铝（4）的两个直角边均设置有用于将顶板（1）与墙板（2）固定连接的第一膨...

【专利技术属性】
技术研发人员：李修明，鲍学梅，李修刚，
申请(专利权)人：肯德环境科技工程上海有限公司，
类型：新型
国别省市：