一种金矿选矿用高效球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金矿选矿用高效球磨机，包括内筒，所述内筒的左端开设有入料口，所述入料口的右侧固定安装有第一齿轮，所述内筒的右侧固定安装有外筒，所述外筒上固定安装有第一皮带，所述外筒的右端开设有出料口，所述外筒的前方固定安装有电机；利用滤网将大颗粒的矿石与小颗粒的矿石分开研磨，大颗粒的矿石在内筒中由大径钢球进行破碎，小颗粒的矿石通过滤网进入外筒中，由直径更小的钢球进行研磨，提高研磨效率，电机通过第一皮带带动外筒正方向转动，再通过第二皮带和第二齿轮带动内筒反方向转动，内筒与外筒转动方向相反，外筒中的小径钢球对小颗粒矿石研磨时，不会落在内筒上，被内筒影响研磨效率。被内筒影响研磨效率。被内筒影响研磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金矿选矿用高效球磨机


[0001]本技术涉及球磨机
，具体为一种金矿选矿用高效球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，可对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。
[0003]但是现有的球磨机研磨的效率还是不够高，成品矿石进入研磨机后，往往需要十几个小时才可研磨成粉末状，对研磨效率造成影响的因素多种多样，包括矿石大小以及钢球的配比，其中，一些较大较硬的矿石需要持续的研磨，在此过程中，大矿石的存在就会对已经被击碎至更小的矿石造成影响，并且大直径的钢球对小颗粒状的矿石研磨效率更低，还会影响到小直径钢球的工效。
[0004]为此，提出一种金矿选矿用高效球磨机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金矿选矿用高效球磨机，能够将大小矿石分开研磨，并且可做到大直径钢球击碎大矿石，小直径钢球研磨小颗粒矿石，以解决上述
技术介绍
中提出成品矿石进入研磨机后，往往需要十几个小时才可研磨成粉末状，对研磨效率造成影响的因素多种多样，包括矿石大小以及钢球的配比，其中，一些较大较硬的矿石需要持续的研磨，在此过程中，大矿石的存在就会对已经被击碎至更小的矿石造成影响，并且大直径的钢球对小颗粒状的矿石研磨效率更低，还会影响到小直径钢球的工效的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金矿选矿用高效球磨机，包括内筒，所述内筒的左端开设有入料口，所述入料口的右侧固定安装有第一齿轮，所述内筒的右侧固定安装有外筒，所述外筒上固定安装有第一皮带，所述外筒的右端开设有出料口，所述外筒的前方固定安装有电机，所述电机的右端固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮上固定安装有第二皮带，所述第二皮带轮的右侧固安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的右侧固定安装有支撑杆，所述第一齿轮的右端固定安装有第一轴承，所述第二皮带的上方固定安装有传动轴，所述传动轴上固定安装有第二齿轮，所述第一轴承上固定安装有连接杆，所述第一轴承的左端固定安装有密封盖，所述内筒上固定安装有滤网，所述滤网的下方固定安装有衬板，所述外筒的左端固定安装有第二轴承，所述电机与外部电源电性连接。
[0007]通过采用上述技术方案，利用滤网将大颗粒的矿石与小颗粒的矿石分开研磨，大颗粒的矿石在内筒中由大径钢球进行破碎，小颗粒的矿石通过滤网进入外筒中，由直径更小的钢球进行研磨，提高研磨效率，电机通过第一皮带带动外筒正方向转动，再通过第二皮带和第二齿轮带动内筒反方向转动，内筒与外筒转动方向相反，外筒中的小径钢球对小颗粒矿石研磨时，不会落在内筒上，被内筒影响研磨效率。
[0008]优选的，所述内筒安装在外筒的内部，所述内筒与外筒之间通过第一轴承和第二轴承转动连接，所述连接杆共设置有四组，所述第一轴承与外筒之间通过四组连接杆焊接固定。
[0009]通过采用上述技术方案，利用第一轴承和第二轴承方便内筒在外筒的内部转动，方便在内筒中被击碎的矿石直接落入外筒中，方便其中的小径钢球对小颗粒矿石进行打磨。
[0010]优选的，所述滤网的孔径为五厘米，所述衬板的材质为锰钢，所述内筒与衬板一体成型，所述滤网与衬板之间通过焊接固定，所述滤网与衬板呈间隔状排列分布。
[0011]通过采用上述技术方案，滤网可将大于五厘米的矿石留在内筒中，小于五厘米的矿石则落入外筒中，采用锰钢材质的衬板与内筒一体成型，可提高内筒的强度，提高使用寿命。
[0012]优选的，所述外筒与第一皮带轮之间通第一皮带传动连接，所述第二皮带轮共设置有两组，其中一组第二皮带轮安装在转轴上，另外一组第二皮带轮安装在传动轴上，两组第二皮带轮之间通过传动轴传动连接，所述第二齿轮与第一齿轮之间通过啮合连接。
[0013]通过采用上述技术方案，电机可通过第一皮带和第一皮带驱动外筒正向转动，在通过两组第二皮带轮和第二皮带带动传动轴正向转动，而传动轴上的第二齿轮则与第一齿轮的啮合连接，驱动内筒反向转动提高对矿石的研磨效率。
[0014]优选的，所述密封盖共设置有四组，其中两组密封盖安装在第一轴承的左右两端，另外两组密封盖安装在第二轴承的左右两端。
[0015]通过采用上述技术方案，利用密封盖将第一轴承和第二轴承上的缝隙处都进行密封，以隔绝外部灰尘，提高轴承使用寿命和精度。
[0016]优选的，所述内筒内部放置的钢球与外筒内放置的钢球直径均大于五厘米，且外筒中放置的钢球直径小于内筒中放置的钢球直径。
[0017]通过采用上述技术方案，钢球的直径均大于五厘米，可避免内筒中的大钢球进入外筒中，以对内筒中的大颗粒矿石进行击碎作业，同时可避免外筒中的钢球进入内筒中，对外筒中的小颗粒矿石进行更优的研磨作业。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置滤网将大颗粒的矿石与小颗粒的矿石分开，大矿石不会对小矿石造成影响，大钢球不会对小钢球造成影响，大矿石进入料口后，首先进入内筒中，由于内筒中放置的钢球均为大直径的钢球，可对其中的大矿石起到良好的破碎作用，破碎之后矿石分解成颗粒更小的矿石，经滤网落入外筒中，而外筒中的钢球为直径更小的钢球，可对小颗粒矿石起到更好的研磨作用，以提高研磨效率。
[0020]2、通过一台电机带动内筒与外筒互往反方向转动，被外筒升起的小颗粒矿石不会落在内筒表面，之后跟随内筒转动，以提高研磨效率，同时内筒中的大矿石和大钢球，多数都是大钢球对大矿石进行破碎，工作时，会产生持续高频的振动，降低矿石堵塞滤网情况发生的概率。
附图说明
[0021]图1为本技术的外观结构示意图；
[0022]图2为本技术的顶部剖视图；
[0023]图3为本技术的内筒结构示意图；
[0024]图4为本技术内筒与外筒左端连接处的结构示意图。
[0025]图中：1、入料口；2、第一齿轮；3、内筒；4、第一皮带；5、外筒；6、出料口；7、支撑杆；8、第一皮带轮；9、转轴；10、第二皮带轮；11、电机；12、第二皮带；13、第一轴承；14、第二齿轮；15、传动轴；16、连接杆；17、滤网；18、衬板；19、密封盖；20、第二轴承。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图4，本技术提供一种金矿选矿用高效球磨机技术方案：如图1至图4所示，包括内筒3，内筒3的左端开设有入料口1，入料口1的右侧固定安装有第一齿轮2，内筒3的右侧固定安装有外筒5，外筒5上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金矿选矿用高效球磨机，包括内筒(3)，其特征在于：所述内筒(3)的左端开设有入料口(1)，所述入料口(1)的右侧固定安装有第一齿轮(2)，所述内筒(3)的右侧固定安装有外筒(5)，所述外筒(5)上固定安装有第一皮带(4)，所述外筒(5)的右端开设有出料口(6)，所述外筒(5)的前方固定安装有电机(11)，所述电机(11)的右端固定安装有转轴(9)，所述转轴(9)上固定安装有第二皮带轮(10)，所述第二皮带轮(10)上固定安装有第二皮带(12)，所述第二皮带轮(10)的右侧固安装有第一皮带轮(8)，所述第一皮带轮(8)的右侧固定安装有支撑杆(7)，所述第一齿轮(2)的右端固定安装有第一轴承(13)，所述第二皮带(12)的上方固定安装有传动轴(15)，所述传动轴(15)上固定安装有第二齿轮(14)，所述第一轴承(13)上固定安装有连接杆(16)，所述第一轴承(13)的左端固定安装有密封盖(19)，所述内筒(3)上固定安装有滤网(17)，所述滤网(17)的下方固定安装有衬板(18)，所述外筒(5)的左端固定安装有第二轴承(20)，所述电机(11)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种金矿选矿用高效球磨机，其特征在于：所述内筒(3)安装在外筒(5)的内部，所述内筒(3)与外筒(5)之间通过第一轴承(13)和第二轴承(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：高尚，
申请(专利权)人：山东黄金矿业莱州有限公司三山岛金矿，
类型：新型
国别省市：