钢管桩加固栈桥制造技术

技术编号:32017146 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-22 18:35
本实用新型专利技术公开了一种钢管桩加固栈桥,包括若干依次搭建的支座和铺设在所述支座上的桥面板,所述支座包括两个钢护筒,所述钢护筒的下端固定,所述钢护筒的上端与桥面板连接,两个所述钢护筒的中部还通过横向焊接加固装置相互连接,任意一个所述钢护筒的下端还设有中心破岩组件。采用本实用新型专利技术的一种钢管桩加固栈桥。固栈桥。固栈桥。

【技术实现步骤摘要】
钢管桩加固栈桥


[0001]本技术涉及一种加固栈桥,具体涉及一种钢管桩加固栈桥。

技术介绍

[0002]在桥梁施工过程中,需搭设钢栈桥辅助通行和运送物资。钢栈桥的桥面板通过钢管桩作为立柱支撑,钢管桩预先按照设计位置打入地下,为保证支撑强度钢管桩。在渝湘高速扩能工程五布河特大桥钢栈桥施工过程中,由于施工所处环境地势起伏较大,且跨越五布河水域,地层分布粉砂质泥岩、砂岩等氧层,在裸露基岩地带捶打钢管桩困难,破岩效果差,不利于栈桥钢管桩施工。在后期施工过程中发现,由于已架设完成的钢栈桥立柱安装存在一定的偏差,同时采用的连接系槽钢为工厂化预制,与实际间隔尺寸存在一定的误差,这导致了连接两根钢立柱的连接系节点不在同一个部位,存在一定的安全隐患,需要进一步的加固。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术提供了一种钢管桩加固栈桥,能在提升破岩效果的同时对钢栈桥进行二次加固。
[0004]其技术方案如下:
[0005]一种钢管桩加固栈桥,其关键在于,包括若干依次搭建的支座和铺设在所述支座上的桥面板,所述桥面板与对应的所述支座之间还水平设有若干贝雷梁和若干分配梁,所述分配梁与所述支座一一对应,所述分配梁的两端分别搭设在对应支座的两个钢护筒上端;
[0006]所述贝雷梁与所述分配梁垂直,所述贝雷梁等距安装在所有所述分配梁上,所述桥面板水平铺设在所有所述贝雷梁上,所述桥面板的侧边延其长度方向还竖向设有护栏;
[0007]所述支座包括两个钢护筒,所述钢护筒的下端固定在地基上,所述钢护筒的上端与桥面板连接,两个所述钢护筒的中部还通过横向焊接加固装置相互连接,所有所述钢护筒的下端均还设有中心破岩组件。
[0008]采用以上方案的效果:便于在现场利用横向焊接加固装置对栈桥钢管桩进行二次焊接加固,确保对钢管桩立柱的加强效果,同时钢护筒下端的中心破岩组件,提高钢管桩在在高硬度岩石地带的破岩深度和破岩速率,为及时搭设稳定的钢栈桥提供了保障,其结构简单,安装便捷稳定。
[0009]所有所述钢护筒的上端还设有焊接缺口,所述分配梁的两端分别搭设在对应的所述焊接缺口内并焊接。
[0010]所述横向焊接加固装置包括横接杆和两个一级强化筒,所述横接杆水平设置,所述横接杆的两端端部与对应的所述钢护筒焊接,所述一级强化筒分别套设在所述横接杆的两端端部,所述一级强化筒与所述钢护筒焊接,所述一级强化筒与所述横接杆焊接;
[0011]在所述一级强化筒外套设有二级强化筒,所述二级强化筒与所述钢护筒焊接,所
述二级强化筒与所述一级强化筒焊接。
[0012]所述钢护筒和所述横接杆均为圆钢管,所述横接杆的两端端面与其外壁之间分别设有一圈环形的一级焊缝倒角,所述横接杆与所述钢护筒之间的焊缝位于所述一级焊缝倒角内。
[0013]所述一级强化筒的内壁与所述横接杆的外壁贴合,所述一级强化筒的外端端面与其外壁之间设有一圈环形的二级焊缝倒角,所述一级强化筒的外端与所述钢护筒之间的焊缝位于所述二级焊缝倒角内,所述一级强化筒的内端端面与所述横接杆的外壁焊接。
[0014]所述二级强化筒的内壁与所述一级强化筒的外壁贴合,所述二级强化筒的轴向长度比所述一级强化筒的轴向长度短,所述二级强化筒的外端与所述钢护筒焊接,所述二级强化筒的内端与所述一级强化筒的外壁焊接。
[0015]所述中心破岩组件包括若干保持肋板,所述保持肋板以所述钢护筒的中心呈发散状分布,所述保持肋板的外端分别与所述钢护筒的内壁固定,所有所述保持肋板的内端连接有同一个破岩锥,所述破岩锥的外壁设有若干破岩齿,所述破岩锥的下端伸出对应的所述。
[0016]所述保持肋板为条板状,所述保持肋板倾斜设置,所述保持肋板的上端端面与所述钢护筒的内壁焊接固定,所述保持肋板的下端端面与所述破岩锥焊接固定。
[0017]所述保持肋板包括n个高位肋板和n个低位肋板,n为自然数,所述高位肋板与所述钢护筒中心线的夹角为θ1,所述低位肋板与所述钢护筒中心线的夹角为θ2,30
°
≤θ1≤θ2≤40
°
,所述高位肋板和所述低位肋板依次环向间隔分布,所有所述保持肋板与所述破岩锥的连接位置位于同一水平高度。
[0018]所述破岩锥包括长方体块和正四棱锥块,所述长方体块竖向设置,所述保持肋板的内端分别与所述长方体块的上部连接,所述长方体块的下部向下伸出所述钢护筒的下端口,所述保持肋板为四个,n=2,四个所述保持肋板的内端分别与所述长方体块的四个长方形面焊接固定,所述正四棱锥块的底面与所述长方体块的下端面固定连接;
[0019]所述破岩齿固定在所述长方体块的下部,所述长方体块的四个长方形面上分别设有所述破岩齿;
[0020]所述破岩齿包括一一对应的小三棱锥块和大三棱锥块,其中所述小三棱锥块位于所述大三棱锥块的正下方,所述小三棱锥块和所述大三棱锥块均为正三棱锥;
[0021]所述小三棱锥块的底面与所述长方体块的长方形面固定连接,所述小三棱锥块的任一个侧棱朝下设置;
[0022]所述大三棱锥块的底面与所述长方体块的长方形面固定连接,所述大三棱锥块的任一个侧棱朝下设置;
[0023]所述钢护筒的内壁还设有若干外侧破岩板,所有所述外侧破岩板围绕所述钢护筒的中心线环向均匀分布,所述外侧破岩板位于所述破岩锥的水平位置上方;
[0024]所述外侧破岩板与所述保持肋板一一对应,所述外侧破岩板位于对应的所述保持肋板正下方,所述外侧破岩板外侧边缘与所述钢护筒的内壁焊接,所述外侧破岩板的上边缘与所述保持肋板焊接。
[0025]有益效果:本技术便于在现场对栈桥钢管桩进行二次焊接加固,且通过横接杆、一级强化筒、二级强化筒的相互配合,确保了对钢管桩立柱的加强效果,其结构简单,安
装便捷稳定,同时钢护筒下端的中心破岩组件采用中心破岩和外侧破岩相配合的方式,提高钢管桩在在高硬度岩石地带的破岩深度和破岩速率,为及时搭设稳定的钢栈桥提供了保障。
附图说明
[0026]图1为本技术第一视角的结构示意图;
[0027]图2为本技术第二视角的结构示意图;
[0028]图3为钢护筒a1和横接杆12的局部剖面结构示意图;
[0029]图4为图3的m部放大图;
[0030]图5为横接杆12、一级强化筒13、二级强化筒14的剖面结构示意图;
[0031]图6为中心破岩组件第一视角的剖面结构示意图;
[0032]图7为中心破岩组件第二视角的剖面结构示意图;
[0033]图8为保持肋板a2与钢护筒a1的连接示意图。
具体实施方式
[0034]以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0035]如图1到图8所示,一种钢管桩加固栈桥,其主要包括若干依次搭建的支座和铺设在所述支座上的桥面板20,所述桥面板20与对应的所述支座之间还水平设有若干贝雷梁21和若干分配梁22,所述分配梁22与所述支座一一对应,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管桩加固栈桥,其特征在于:包括若干依次搭建的支座和铺设在所述支座上的桥面板(20),所述桥面板(20)与对应的所述支座之间还水平设有若干贝雷梁(21)和若干分配梁(22),所述分配梁(22)与所述支座一一对应,所述分配梁(22)的两端分别搭设在对应支座的两个钢护筒(a1)上端;所述贝雷梁(21)与所述分配梁(22)垂直,所述贝雷梁(21)等距安装在所有所述分配梁(22)上,所述桥面板(20)水平铺设在所有所述贝雷梁(21)上,所述桥面板(20)的侧边延其长度方向还竖向设有护栏;所述支座包括两个钢护筒(a1),所述钢护筒(a1)的下端固定在地基上,所述钢护筒(a1)的上端与桥面板(20)连接,两个所述钢护筒(a1)的中部还通过横向焊接加固装置相互连接,所有所述钢护筒(a1)的下端均还设有中心破岩组件。2.根据权利要求1所述的钢管桩加固栈桥,其特征在于:所有所述钢护筒(a1)的上端还设有焊接缺口,所述分配梁(22)的两端分别搭设在对应的所述焊接缺口内并焊接。3.根据权利要求2所述的钢管桩加固栈桥,其特征在于:所述横向焊接加固装置包括横接杆(12)和两个一级强化筒(13),所述横接杆(12)水平设置,所述横接杆(12)的两端端部与对应的所述钢护筒(a1)焊接,所述一级强化筒(13)分别套设在所述横接杆(12)的两端端部,所述一级强化筒(13)与所述钢护筒(a1)焊接,所述一级强化筒(13)与所述横接杆(12)焊接;在所述一级强化筒(13)外套设有二级强化筒(14),所述二级强化筒(14)与所述钢护筒(a1)焊接,所述二级强化筒(14)与所述一级强化筒(13)焊接。4.根据权利要求3所述的钢管桩加固栈桥,其特征在于:所述钢护筒(a1)和所述横接杆(12)均为圆钢管,所述横接杆(12)的两端端面与其外壁之间分别设有一圈环形的一级焊缝倒角,所述横接杆(12)与所述钢护筒(a1)之间的焊缝位于所述一级焊缝倒角内。5.根据权利要求4所述的钢管桩加固栈桥,其特征在于:所述一级强化筒(13)的内壁与所述横接杆(12)的外壁贴合,所述一级强化筒(13)的外端端面与其外壁之间设有一圈环形的二级焊缝倒角,所述一级强化筒(13)的外端与所述钢护筒(a1)之间的焊缝位于所述二级焊缝倒角内,所述一级强化筒(13)的内端端面与所述横接杆(12)的外壁焊接。6.根据权利要求5所述的钢管桩加固栈桥,其特征在于:所述二级强化筒(14)的内壁与所述一级强化筒(13)的外壁贴合,所述二级强化筒(14)的轴向长度比所述一级强化筒(13)的轴向长度短,所述二级强化筒(14)的外端与所述钢护筒(a1)焊接,所述二级强化筒(14)的内端与所述一级强化筒(13)的外壁焊接。7.根据权利要求6所述的钢管桩加固栈桥,其特征在于:所述中心破岩组件包括若干保持肋板(a2),所述保持肋板(a2)以所述钢护筒(a1)的中心呈发散状分布...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴明张明胜周肖陈真王平
申请(专利权)人:中铁十一局集团第五工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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