一种抑制双辊铸轧Kiss点自漂移的方法技术

本发明专利技术属于双辊铸轧技术领域，具体涉及一种抑制双辊铸轧Kiss点自漂移的方法。申请人由双辊铸轧熔池示踪技术发现：Kiss点存在自漂移行为。Kiss点的自漂移行为对于工艺稳定性和铸带质量存在不利影响。本发明专利技术所提方法可用于调控边界层在回流区的补偿量，通过改变边界层在回流区的补偿量来抑制Kiss点漂移对工艺稳定性和铸带质量的负面影响。本发明专利技术相对于现有工艺稳定性控制方案，其实施过程更为有效、简单、可靠。可靠。可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种抑制双辊铸轧Kiss点自漂移的方法


[0001]本专利技术属于双辊铸轧
，具体涉及一种抑制双辊铸轧Kiss点自漂移的方法。

技术介绍

[0002]双辊铸轧过程中，Kiss点并不固定，存在自漂移行为。Kiss点的自漂移行为是由于Kiss点的温度在铸轧过程中持续降低，温度的持续降低导致Kiss点位置朝着与铸带移出熔池方向相反的方向移动。Kiss点的自漂移是双辊铸轧技术在钢铁材料领域为何如此难以被商业化的根本原因，亦是双辊铸轧技术与生俱来的缺陷。所谓的“自漂移”，简言之，就是Kiss点在熔池内传输过程进行下的自行移动倾向是无法消除的。若无主动干预策略，Kiss点会离辊缝开度最小处越来越远，直至工艺无法进行，也就是说，常规双辊铸轧过程总是会从一个较为稳定的阶段变得越来越难以继续，而这种Kiss点漂移导致的工艺的突然中断是一个量变到质变的过程。
[0003]目前，为稳定双辊铸轧工艺，有研究人员提出采用实时变化的辊速和/或辊缝开度，也就是“事后干预”方法，比较典型的是美国Purdue大学的Florian Browne等研究人员提出的方法。申请人在申请号为202111186501.X的专利技术专利申请文件中提出基于“事前预防”的周期性辊速控制方案。所有这些方案都是针对结晶辊运动策略的优化，控制方案的实施较为复杂。
[0004]当前的各种工艺稳定策略实施起来非常复杂且成本较高。
[0005]本专利技术相对于现有技术，控制方案实施过程更为有效、简单、可靠、经济。

技术实现思路

[0006]申请人等在申请号为202110122637.8的专利文件中首次披露了一种可直接研究熔池内实际传输行为的示踪技术。根据示踪结果，回流区的温度场缺乏被动平衡机制，回流区的温度总是处于下行状态，Kiss点有持续的朝着与铸带移出熔池方向相反的方向移动的趋势，也就是Kiss点位置无法稳定。
[0007]本专利技术所依据的原理是：通过调整熔池深度，促使边界层在回流区发生周期性的过度补偿行为，以此消耗回流区低温熔体，促使Kiss点位置向与铸带移动方向相同的方向移动。
[0008]本专利技术提供了一种抑制双辊铸轧Kiss点自漂移的方法，其特征在于，所述方法包括：稳定铸轧阶段的部分或全部时间，单位时间内通过布流系统进入熔池的熔融金属质量m设定为周期性变化，所述m=f(t)，所述f(t)= f(t+T)，其中f表示函数对应法则，t表示时间，T表示函数的周期。所述f(t)可以是分段函数。所述f(t)可以是分段的、不连续的函数。总之，在本申请文件中，f(t)应被认为可用来表示任何周期性规律。所述熔池是指有结晶辊和侧封装置围成的空间，所述熔池深度是指熔池内被铸轧金属从辊缝开度最小处到被
铸轧金属自由液面的距离，所述被铸轧金属自由液面的定义属于领域的常识。
[0009]进一步地，一种抑制双辊铸轧Kiss点自漂移的方法，其特征在于，所述单位时间内通过布流系统进入熔池的熔融金属质量m是正弦波形，所述单位时间内通过布流系统进入熔池的熔融金属质量m为：m=m0+Asin(Bt+C)，其中m0、A、B、C均表示经验参数，m0与辊缝开度、铸轧速度、辊身长度等有关，t表示时间，A的优选值应不超过0.1m。A的值与被铸轧金属材料的两相区宽度相关。
[0010]更进一步地，一种抑制双辊铸轧Kiss点自漂移的方法，其特征在于，浸入熔池的物体的浸入体积在单位时间的变化，应被认为是所述单位时间内通过布流系统进入熔池的熔融金属质量m的变化。在m恒定的情况下，通过周期性调整水口浸入深度来使得熔池深度发生变化，水口浸入熔池的材料体积在单位时间的变化应视为m的变化。特别的，在m恒定的情况下，通过向熔池中增设物体，通过周期性调整该物体在熔池内的浸入深度来使得熔池深度发生变化，该物体浸入熔池的部分的体积在单位时间的变化应视为m的变化。
[0011]本专利技术相对于现有技术，有益效果极为明显。本专利技术可简化当前的铸轧控制系统，进一步大幅提升工艺鲁棒性，增强铸带质量。本专利技术所提方法可用于调控边界层在回流区的补偿量，通过改变边界层在回流区的补偿量来抑制Kiss点漂移对工艺稳定性和铸带质量的负面影响。本专利技术相对于现有工艺稳定性控制方案，其实施过程更为有效、简单、可靠。
附图说明
[0012]图1为本专利技术实施例1。
具体实施方式
[0013]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在幅图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]实施例1本专利技术实施例1公开的一种抑制双辊铸轧Kiss点自漂移的方法，如图1所示。
[0015]本专利技术实施例1中，通过调控布流系统来控制进入两结晶辊间熔池的熔融金属质量m。
[0016]本专利技术实施例1中，m是指单位时间内通过布流系统进入熔池的熔融金属质量。
[0017]本专利技术实施例1中，图1中，用纵坐标表示通过布流系统进入熔池的熔融金属质量m，用水平轴表示铸轧时间t，周期为T，由一个水平段和部分正弦波组成。
[0018]本专利技术实施例1中，时间t0前为开浇阶段，开浇阶段的通过布流系统进入熔池的熔融金属质量的设定不在本申请书的讨论范围。
[0019]本专利技术实施例1中，结晶辊的两个辊体称为第一辊体和第二辊体，第一辊体和第二辊体的转速可以不相等。
[0020]本实施例可用于异径双辊铸轧系统。
[0021]本专利技术实施例1中，第一辊体和第二辊体间的距离可以是固定的，也可以是变化的。
[0022]本专利技术实施例1中，第一辊体和第二辊体的旋转速度可以是固定的，也可以是变化的。
[0023]本专利技术实施例1中，图1所示的是设定的进入熔池的熔融金属质量，实际进入熔池的熔融金属质量与设定值会存在差别，所述差别可由多因素造成，所述因素包括但不限于辊缝开度的变化、结晶辊转速的变化。
[0024]本专利技术实施例1中，描述m的周期函数可以是任意形式的周期函数，这些周期函数可以是连续函数，这些周期函数也可以是不连续函数。
[0025]本专利技术实施例1中，熔池深度h的变化可以是跟随m的规律的周期性变化，也可以是与m相关但不规律的变化。
[0026]根据本专利技术实施例1，很容易想到通过调整水口浸入深度来改变熔池液位，该方法未脱离本专利技术申请待批权利要求保护范围之内。在m恒定的情况下，通过周期性调整水口浸入深度来使得熔池深度发生变化，水口浸入熔池的部分的体积在单位时间的变化应视为m的变化。
[0027]根据本专利技术实施例1，很容易想到向熔池中增设物体，通过调整该物体浸入状态来改变熔池液位，该方法未脱离本专利技术申请待批权利要求保护范围之内。在m恒定的情况下，通过向熔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抑制双辊铸轧Kiss点自漂移的方法，其特征在于，所述方法包括：稳定铸轧阶段的部分或全部时间，单位时间内通过布流系统进入熔池的熔融金属质量m设定为周期性变化，所述m=f(t)，所述f(t)= f(t+T)，其中f表示函数对应法则，t表示时间，T表示函数的周期。2.根据权利要求1所述的一种抑制双辊铸轧Kiss点自漂移的方法，其特征在于，所述单位时间内通过布流系统进入...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐绵广，
申请(专利权)人：权利要求书一页说明书三页附图一页，
类型：发明
国别省市：