一种铝合金厚板淬火后的矫平方法技术

一种铝合金厚板淬火后的矫平方法，本发明专利技术属于铝合金加工技术领域，它要解决铝合金厚板淬火后容易出现的弯曲、翘曲、死弯、不平度超标等板形问题。矫平方法：一、将铝合金厚板板材保温，淬火；二、测量淬火后铝合金板材的不平度；三、矫平的淬火后铝合金板材根据厚度及不平度的不同分别采用不同的板形矫正方法。本发明专利技术采用轧机矫直、矫直机矫直和拉伸三种方法对铝合金厚板淬火后的板形进行矫平，经处理后的板材不存在弯曲、翘曲、死弯、不平度超标等板形问题，利用轧机道次缩减的方式，解决板材平度问题。经过本发明专利技术矫平方法后铝合金板材的横向不平度≤3mm/全宽，拉伸后的横向不平度≤3mm/全宽，拉伸后的纵向不平度≤3mm/全长。拉伸后的纵向不平度≤3mm/全长。拉伸后的纵向不平度≤3mm/全长。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金厚板淬火后的矫平方法


[0001]本专利技术属于铝合金加工
，具体涉及一种铝合金厚板的矫平方法。

技术介绍

[0002]铝合金的密度低、但强度比较高，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。而铝合金厚板相对于其余铝合金种类，其用量在铝合金应用量中占比较高，是铝合金中主要的供应形式。
[0003]对于铝合金厚板，尤其可热处理强化的合金的厚板，其淬火后板型问题一直是需要解决的重要问题，铝合金厚板淬火后容易出现的弯曲、翘曲、死弯、不平度超标等现象，会影响后序机加工，因此，板材不平度问题是铝加工
中一个亟需解决的问题，对后续铝合金板材的加工成型有着非常大的经济效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决铝合金厚板淬火后容易出现的弯曲、翘曲、死弯、不平度超标等板形问题，而提供一种铝合金厚板淬火后的矫平方法。
[0005]本专利技术铝合金厚板淬火后的矫平方法按照以下步骤实现：
[0006]一、将铝合金厚板板材加热至400～550℃，保温后，出炉淬火，得到淬火后铝合金板材；
[0007]二、测量淬火后铝合金板材的不平度(0～10mm/m)；
[0008]三、需要矫平的淬火后铝合金板材根据厚度及不平度的不同分别采用如下板形矫正方法：
[0009](1)对于淬火后铝合金板材，当横向不平度≤3.5mm/全宽，直接采用拉伸机进行拉伸；
[0010](2)对于淬火后铝合金板材的厚度≤40.0mm，当横向不平度＞3.5mm/全宽，淬火后铝合金板材先采用矫直机矫直处理后，再通过拉伸机进行拉伸；
[0011](3)对于40.0mm＜板材厚度＜50.0mm，当3.5mm/全宽＜横向不平度≤4.5mm/全宽，淬火后铝合金板材采用矫直机矫直处理后送拉伸机进行拉伸；当横向不平度＞4.5mm/全宽，淬火后铝合金板材采用热轧机进行矫平后进行拉伸处理，轧制矫平进行2～3个道次，以平为准；
[0012](4)对于淬火后铝合金板材的厚度≥50.0mm，当横向不平度＞3.5mm/全宽，淬火后铝合金板材送热轧机进行矫平后进行拉伸处理，轧制矫平进行2～4个道次，以平为准。
[0013]经过本专利技术铝合金厚板淬火后的矫平方法后铝合金板材的横向不平度≤3mm/全宽，拉伸后的横向不平度≤3mm/全宽，拉伸后的纵向不平度≤3mm/全长。
[0014]本专利技术铝合金厚板淬火后的矫平方法包括以下有益效果：
[0015]1、本专利技术一种铝合金厚板淬火后的矫平方法，采用轧机矫直、矫直机矫直和拉伸
三种方法对铝合金厚板淬火后的板形进行矫平，经处理后的板材不存在弯曲、翘曲、死弯、不平度超标等板形问题，利用轧机道次缩减的方式，解决板材平度问题，得到板形平整度合格的铝合金厚板。
[0016]2、本专利技术一种铝合金厚板淬火后的矫平方法，根据厚度及不平度的区别采用不同的板形矫正方案，制备的平整度合格的铝合金板材可用于国防、航空航天和交通运输等领域。
[0017]本专利技术铝合金厚板淬火后的矫平方法用于获得板形平整度合格的铝合金厚板。
附图说明
[0018]图1为铝合金厚板淬火后的板材照片；
[0019]图2为实施例一制备的铝合金淬火后经矫平处理的板材照片。
具体实施方式
[0020]具体实施方式一：本实施方式铝合金厚板淬火后的矫平方法按照以下步骤实施：
[0021]一、将铝合金厚板板材加热至400～550℃，保温后，出炉淬火，得到淬火后铝合金板材；
[0022]二、测量淬火后铝合金板材的不平度(0～10mm/m)；
[0023]三、需要矫平的淬火后铝合金板材根据厚度及不平度的不同分别采用如下板形矫正方法：
[0024](1)对于淬火后铝合金板材，当横向不平度≤3.5mm/全宽，直接采用拉伸机进行拉伸；
[0025](2)对于淬火后铝合金板材的厚度≤40.0mm，当横向不平度＞3.5mm/全宽，淬火后铝合金板材先采用矫直机矫直处理后，再通过拉伸机进行拉伸；
[0026](3)对于40.0mm＜板材厚度＜50.0mm，当3.5mm/全宽＜横向不平度≤4.5mm/全宽，淬火后铝合金板材采用矫直机矫直处理后送拉伸机进行拉伸；当横向不平度＞4.5mm/全宽，淬火后铝合金板材采用热轧机进行矫平后进行拉伸处理，轧制矫平进行2～3个道次，以平为准；
[0027](4)对于淬火后铝合金板材的厚度≥50.0mm，当横向不平度＞3.5mm/全宽，淬火后铝合金板材送热轧机进行矫平后进行拉伸处理，轧制矫平进行2～4个道次，以平为准。
[0028]本实施方式淬火后的板材，要求淬火出炉后，24h内进行矫直，48h内送拉伸机进行拉伸。
[0029]本实施方式步骤三中控制热轧机的工艺参数是每次厚度削减0.5
‑
2mm。
[0030]具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是步骤一中在辊底式淬火炉中加热铝合金厚板板材。
[0031]具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是步骤一中所述的铝合金厚板板材为6XXX系合金板材、2XXX系合金或者7XXX系合金。
[0032]具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是步骤一中铝合金厚板板材加热至450～550℃。
[0033]具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式四不同的是保温时间为10～16h。
[0034]具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是步骤一中所述的铝合金厚板板材的厚度为10～100mm。
[0035]具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是步骤二中用平尺测量淬火后铝合金板材的不平度。
[0036]具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一至七之一不同的是步骤三中当横向不平度＞4.5mm/全宽，淬火后铝合金板材采用热轧机进行矫平后进行拉伸处理，轧制矫平进行2个道次。
[0037]具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式一至八之一不同的是步骤三中采用热轧机进行矫平的轧制温度为20℃～30℃。
[0038]具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式一至九之一不同的是步骤三中对于淬火后铝合金板材的厚度≥50.0mm，当横向不平度＞3.5mm/全宽，淬火后铝合金板材送热轧机进行矫平后进行拉伸处理，轧制矫平进行3个道次。
[0039]实施例一：本实施例铝合金厚板淬火后的矫平方法按照以下步骤实施：
[0040]一、在辊底式淬火炉中将6XXX系铝合金厚板板材加热至500℃，保温10h后，出炉淬火，得到淬火后铝合金板材；
[0041]二、用平尺测量淬火后铝合金板材的不平度；
[0042]三、需要矫平的淬火后铝合金板材根据厚度及不平度的不同分别采用如下板形矫正方法：
[0043](1)对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝合金厚板淬火后的矫平方法，其特征在于该矫平方法按照以下步骤实现：一、将铝合金厚板板材加热至400～550℃，保温后，出炉淬火，得到淬火后铝合金板材；二、测量淬火后铝合金板材的不平度；三、需要矫平的淬火后铝合金板材根据厚度及不平度的不同分别采用如下板形矫正方法：(1)对于淬火后铝合金板材，当横向不平度≤3.5mm/全宽，直接采用拉伸机进行拉伸；(2)对于淬火后铝合金板材的厚度≤40.0mm，当横向不平度＞3.5mm/全宽，淬火后铝合金板材先采用矫直机矫直处理后，再通过拉伸机进行拉伸；(3)对于40.0mm＜板材厚度＜50.0mm，当3.5mm/全宽＜横向不平度≤4.5mm/全宽，淬火后铝合金板材采用矫直机矫直处理后送拉伸机进行拉伸；当横向不平度＞4.5mm/全宽，淬火后铝合金板材采用热轧机进行矫平后进行拉伸处理，轧制矫平进行2～3个道次，以平为准；(4)对于淬火后铝合金板材的厚度≥50.0mm，当横向不平度＞3.5mm/全宽，淬火后铝合金板材送热轧机进行矫平后进行拉伸处理，轧制矫平进行2～4个道次，以平为准。2.根据权利要求1所述的铝合金厚板淬火后的矫平方法，其特征在于步骤一中在辊底式淬火炉中加热铝合金厚板板材。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭阳，谢延翠，于莉莉，韩帅，臧家吉，左德运，卢潇涵，姜鹏，李俊林，侯兆敏，王树国，周桐，
申请(专利权)人：东北轻合金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：